沈精平 張義新 毛志紅 李曉明 馬建軍（甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司，甘肅白銀730900）

探究異氰酸酯生產(chǎn)過程中危險有害因素及安全防護措施

沈精平 張義新 毛志紅 李曉明 馬建軍（甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司，甘肅白銀730900）

明確異氰酸酯生產(chǎn)中存在的危險有害因素是展聚氨酯工業(yè)發(fā)展的重點，以目前聚氨酯工業(yè)中異氰酸酯原料應(yīng)用情況為基礎(chǔ)，結(jié)合近年來異氰酸酯生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，分析異氰酸酯生產(chǎn)過程中存在的危險有害因素，提出正確的安全防護方案。

異氰酸酯；生產(chǎn)；危險有害因素；安全防護；聚氨酯工業(yè)

1 異氰酸酯生產(chǎn)過程中存在的危險有害因素分析

異氰酸酯裝置生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，涉及有毒有害、高溫高壓、易燃易爆工序設(shè)備較多，控制點也很多，又因為受到設(shè)計過程中工藝選擇不正確、設(shè)施腐蝕或者是密封件泄露、監(jiān)控系統(tǒng)的失控以及供電供水系統(tǒng)等問題的影響，促使生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)漏泄中毒、火災(zāi)以及爆炸事故。

異氰酸酯生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的重要危險包含了火災(zāi)、爆炸、高溫灼熱、高處掉落、低溫等；出現(xiàn)的危害包含了中毒、化學性灼傷、高溫灼傷、低溫凍傷、噪聲危害以及粉塵危害等。

毒性大是異氰酸酯生產(chǎn)中最大的特征。在實際生產(chǎn)中最大的影響因素就是光氣合成與光氣化反應(yīng)單元出現(xiàn)泄露，導(dǎo)致光氣、氯氣、CO等有害氣體逐漸泄露。光氣、氯氣、CO等都是劇毒品。光氣毒性要高于氯氣十倍。空氣中光氣的濃度達到30 mg/m3到50mg/m3之間的時候，就會出現(xiàn)急性中毒。濃度越高，即便是短時間接觸，也會出現(xiàn)死亡。同時，光氣及生產(chǎn)光氣的氯氣、CO原料在出現(xiàn)泄漏問題時，還會造成不良的社會影響。

2 MDI、TDI生產(chǎn)五層次安全防范方案分析

第一，選擇符合的技術(shù)路線。在壓力最低的情況下，異氰酸酯的生產(chǎn)技術(shù)包含了低壓法和高壓法，但是因為高壓法在實際應(yīng)用中存在潛在的安全問題，而低壓法更為安全、平穩(wěn)，所以在項目選擇中更多的應(yīng)用低壓法；在溫度最低的情況下，對光氣系統(tǒng)應(yīng)用深冷冷凝和低溫吸收，保障液體光氣過冷，從而避免出現(xiàn)泄露的蒸發(fā)損耗問題；在選擇符合溶劑的過程中，選擇正確的溶劑可以讓光氣在溶劑中獲取最大的溶解度；在光氣滯留量最小化的背景下，結(jié)合現(xiàn)代化技術(shù)步驟和管理技能，不斷降低系統(tǒng)設(shè)施中的光氣滯留量，最終獲取最小值。

第二，結(jié)合嚴謹?shù)脑O(shè)計要求。在設(shè)計設(shè)施中，一方面要選擇國內(nèi)外安全、可靠的設(shè)計依據(jù)，另一方面要選擇較高的容器設(shè)計裕量；在管道設(shè)計中，選擇較高等級的管道設(shè)計，減少法蘭和儀表數(shù)量，保障法蘭密封面的封閉性，選擇有保障的材質(zhì)，提升實際工作的耐腐蝕性和耐壓性能；在自控設(shè)計中，需要結(jié)合有效的集散管理系統(tǒng)和突發(fā)問題緊急停車系統(tǒng)，保障重要儀器的安全性和準確性；在電源設(shè)計和電氣、儀表設(shè)計中，裝置結(jié)合雙回路供電系統(tǒng)，設(shè)計緊急狀態(tài)柴油發(fā)電機組，同時在裝置中安裝突發(fā)供電和突發(fā)照明的電源，做好防雷的措施；在防爆和靜電防護工作中，用電設(shè)施和儀表系統(tǒng)都要應(yīng)用高等級防爆和靜電防護設(shè)計；在緊急氣源中，也要于重要儀表安裝緊急氣源供應(yīng)系統(tǒng)[1]。

第三，提升在線監(jiān)測速度。在原料監(jiān)察中，需要在氯氣、一氧化碳設(shè)施和管道系統(tǒng)設(shè)計中裝置在線自動水分等檢測儀器，全面管理原料和溶液中的水分；在設(shè)施、管線以及防腐工作中，要對全體設(shè)施的管線進行防腐工作，并且定期檢測；在線監(jiān)察工作中，需要為光氣、氯氣等氣體安裝報警裝置；在安全聯(lián)鎖保護工作中，要定期檢查聯(lián)鎖系統(tǒng)的有效性；在消防系統(tǒng)中，需要全面結(jié)合防火規(guī)定進行設(shè)計，定期檢測其設(shè)備的有效性，安裝火災(zāi)檢測器和自動報警系統(tǒng)，從而預(yù)防問題的出現(xiàn)[2]。

第四，推廣優(yōu)質(zhì)的檢察和減緩方案。在重要設(shè)備中安裝雙殼結(jié)構(gòu)，在雙殼之間設(shè)計光氣泄露檢測系統(tǒng)；在泵、攪拌器閥選擇中，要對有害、易燃易爆采用無泄漏屏蔽泵和磁力泵，重要閥門要保障其零泄漏，攪拌需要結(jié)合無泄漏雙機械密封；在光氣緩沖罐密封保護工作中，對光氣緩沖罐實施密封隔離，在線監(jiān)察，隔離室與光氣分解系統(tǒng)結(jié)合；在緊急事故罐中，光氣化系統(tǒng)都設(shè)計了緊急事故罐，主要是為了在緊急狀態(tài)下可以進入到兩個反應(yīng)器中，且一起排放液體；在軟管站分解中，處理管道、法蘭泄漏時設(shè)備管道中包含的有害氣體泄漏問題；在緊急處理系統(tǒng)中，需要設(shè)計及時切斷閥，以此劃分受到影響的區(qū)域；在氨水噴灑系統(tǒng)中，于重點設(shè)施上方設(shè)計自動氨水噴灑管線，并且在設(shè)備周邊安裝氨水噴灑和水灑噴淋系統(tǒng)，同時提出沙土、中和劑等突發(fā)問題的解決方案。

第五，組織結(jié)構(gòu)與安全管理方案。在組織機構(gòu)中構(gòu)建安全生產(chǎn)管理委員會，設(shè)置專職安全管理部門，提出專業(yè)安全工程師和安全員，同時提出完善的裝置管理制度；構(gòu)建嚴謹?shù)呐嘤?xùn)制度，保證操作者持證上崗，之后定期組織問題案例的演習；在檢測和維修工作中，需要構(gòu)建全面的管理制度，也要進行定期檢查工作；在發(fā)展中，需要對裝置的危險性進行分析和研究；在進行救護組織、突發(fā)問題應(yīng)急方案演習過程中，可以引導(dǎo)專業(yè)工作者構(gòu)建預(yù)防步驟和心理準備，同時也需要設(shè)定問題應(yīng)急預(yù)案，定期實施演習；在個人防護中，需要工作者自主學習安全防護知識，注重安全規(guī)定，正確設(shè)計安全防護器材。

3 結(jié)語

總而言之，通過上述分析異氰酸酯中MDI與TDI生產(chǎn)過程中存在的危險因素可知，造成安全事故的因素非常多，在強化設(shè)計本質(zhì)安全、強化監(jiān)測、嚴格組織保障的同時，還需要實際工作人員要從自身做起，規(guī)范自我行為，全面依據(jù)規(guī)定實施生產(chǎn)工作，從而保障異氰酸酯生產(chǎn)過程的安全性。

[1]沈郁.甲苯二異氰酸酯裝置危險有害因素分析及安全控制措施[J].安全、健康和環(huán)境,2015,01.

[2]湯建鋒.二甲醚生產(chǎn)過程中危險、有害因素分析及防范措施[J].廣州化工,2015,07.