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        DCS控制系統(tǒng)在醫(yī)藥化工中的應(yīng)用實(shí)踐之研究

        2017-03-03 18:55:59劉倩浙江醫(yī)藥股份有限公司昌海生物分公司浙江紹興312000
        化工管理 2017年20期
        關(guān)鍵詞:生產(chǎn)功能系統(tǒng)

        劉倩(浙江醫(yī)藥股份有限公司昌海生物分公司,浙江紹興312000)

        DCS控制系統(tǒng)在醫(yī)藥化工中的應(yīng)用實(shí)踐之研究

        劉倩(浙江醫(yī)藥股份有限公司昌海生物分公司,浙江紹興312000)

        醫(yī)藥化工行業(yè)的發(fā)展,對于我國醫(yī)藥業(yè)、化工業(yè)以及化工設(shè)備業(yè)的發(fā)展有著十分重要的作用,為保證整體醫(yī)藥化工行業(yè)水平的切實(shí)提升,業(yè)內(nèi)人士開始將DCS控制系統(tǒng)應(yīng)用到了該行業(yè)之中。通過對DCS控制系統(tǒng)的介紹,探索出該系統(tǒng)在醫(yī)藥化工行業(yè)中的具體運(yùn)用方式,希望能夠?qū)︶t(yī)藥化工行業(yè)的發(fā)展起到一定助益。

        質(zhì)量控制;DCS控制系統(tǒng);產(chǎn)品生產(chǎn);醫(yī)藥化工

        DCS控制系統(tǒng)屬于一種新型儀表式控制系統(tǒng),該系統(tǒng)目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到了各個領(lǐng)域之中,特別在醫(yī)藥化工行業(yè)中有著較為突出的表現(xiàn),在行業(yè)中的應(yīng)用前景十分理想。該系統(tǒng)的應(yīng)用不僅能夠切實(shí)增強(qiáng)醫(yī)藥化工行業(yè)質(zhì)量控制水平,同時也為安全生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)提供了極大助力,對于醫(yī)藥化工行業(yè)而言,有著不可替代的作用。

        1 DCS控制系統(tǒng)

        所謂DCS控制系統(tǒng)是指,利用微處理器實(shí)施綜合協(xié)調(diào)、控制功能分散以及顯示操作集中等設(shè)計(jì)原則的新式儀表控制系統(tǒng)[1]。該系統(tǒng)有著合作自治以及多層分級的結(jié)構(gòu)模式,有著分散控制以及集中管理的特點(diǎn),不僅在化工行業(yè),在冶金、電力以及其他行業(yè)中都有著較為理想的表現(xiàn)。

        一般該系統(tǒng)都以分級階梯結(jié)構(gòu)為主,且各分級結(jié)構(gòu)都會由若干子系統(tǒng)所構(gòu)成,這些子系統(tǒng)都有著特定的目標(biāo),整體結(jié)構(gòu)與金字塔形狀較為相似。

        該系統(tǒng)的可靠系數(shù)極高,主要是因?yàn)檫€系統(tǒng)不僅有著高安全性能的生產(chǎn)工藝以及設(shè)備,同時冗余技術(shù)以及自動處理技術(shù)、容錯技術(shù)與故障自診斷等技術(shù)的運(yùn)用,也增加了該系統(tǒng)的可靠系數(shù),使得該系統(tǒng)擁有了更大的發(fā)展空間以及應(yīng)用前景。

        2 DCS控制系統(tǒng)在醫(yī)藥化工中的應(yīng)用方式

        2.1 DCS控制系統(tǒng)組成

        通過對DCS控制系統(tǒng)的研究可以發(fā)現(xiàn),該系統(tǒng)主要由編程軟件、控制器以及通訊網(wǎng)絡(luò)等內(nèi)容所組成[2]。其中控制器主要負(fù)責(zé)設(shè)置系統(tǒng)功能以及程序控制兩部分內(nèi)容,擁有著RAM以及CPU等程序控制軟件以及程序設(shè)定軟件,可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)整體控制與操作。而該系統(tǒng)中的操作站,主要負(fù)責(zé)系統(tǒng)指令與操作部分,位于整體系統(tǒng)中的上層部分,會幫助醫(yī)藥化工企業(yè)工作人員對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制,能夠?qū)崿F(xiàn)智能化生產(chǎn)管理模式。在使用過程中,工作人員只需按照生產(chǎn)相關(guān)要求,在控制界面中進(jìn)行指令編寫,便可以利用該系統(tǒng)對生產(chǎn)全過程進(jìn)行科學(xué)管理與控制。一般操作站人機(jī)界面都會配有局部畫面以及全局畫面,工作人員可以以此為依據(jù)對生產(chǎn)過程實(shí)施局部以及整體式的監(jiān)控與管理[3]。而通訊網(wǎng)絡(luò)主要是指外界與系統(tǒng)之間連接網(wǎng)絡(luò)介質(zhì),該網(wǎng)絡(luò)式系統(tǒng)操作行為落實(shí)的基礎(chǔ),會利用源節(jié)點(diǎn)對操作站以及控制器實(shí)施數(shù)據(jù)信號傳輸與編碼,是保證數(shù)據(jù)信息整體傳輸?shù)年P(guān)鍵。通常該控制系統(tǒng)的通訊網(wǎng)絡(luò),都是由網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)以及計(jì)算機(jī)綜合技術(shù)所組成的。

        系統(tǒng)中的圖形與編程軟件,主要負(fù)責(zé)對操作站,以及控制器中所產(chǎn)生的操作命令進(jìn)行圖形編輯,這也是化工行業(yè)的一大特點(diǎn),會通過不同的編程軟件以及圖形編輯器來對生產(chǎn)過程狀態(tài)進(jìn)行呈現(xiàn),以便相關(guān)人員及時對生產(chǎn)管理工作內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整與完善。

        2.2 具體應(yīng)用實(shí)踐

        2.2.1 在生產(chǎn)質(zhì)量控制中的應(yīng)用

        醫(yī)藥化工行業(yè)涉及到的領(lǐng)域極為復(fù)雜,像化工、醫(yī)藥以及其他領(lǐng)域都包含在其中,科技含量相對較高,對于產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量有著極為嚴(yán)苛的要求。主要是因?yàn)獒t(yī)藥化工企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品,會應(yīng)用到醫(yī)療領(lǐng)域之中,與民眾的生命安全有著直接的關(guān)聯(lián),所以國家以及社會對其產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量意識極為關(guān)注。而DCS系統(tǒng)的運(yùn)用,使得整體產(chǎn)品生產(chǎn)過程,變得更加智能化、精準(zhǔn)化,工作人員可以運(yùn)用該系統(tǒng)具有的控制標(biāo)準(zhǔn),以及智能化運(yùn)行體系,真正實(shí)現(xiàn)對醫(yī)藥化工產(chǎn)品生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量的強(qiáng)化。與傳統(tǒng)管理模式相比,這種模式更加標(biāo)準(zhǔn)、科學(xué),對于無法用手或者無法直接用人工進(jìn)行生產(chǎn)的環(huán)節(jié),都可以利用該系統(tǒng)的操作來完成。同時通過對DCS控制系統(tǒng)的運(yùn)用,能有效促進(jìn)自動化控制工作的順利落實(shí),會根據(jù)國家相應(yīng)條例,科學(xué)對我醫(yī)藥化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程以及生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行控制,為最終產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠保障。

        2.2.2 在安全防護(hù)中的運(yùn)用

        醫(yī)藥化工行業(yè)較為特殊,與其他化工行業(yè)相同,具有一定的風(fēng)險性,因此為了保證生產(chǎn)人員的人身安全,各企業(yè)也會運(yùn)用dcs系統(tǒng)來對生產(chǎn)過程進(jìn)行安全防護(hù)。在具體操作時,相關(guān)人員會運(yùn)用該系統(tǒng)具有的傳統(tǒng)手工操作功能以及防爆智能數(shù)字監(jiān)控功能,來對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行本地監(jiān)控、操作以及自動化全程管理,這種管理模式與工作人員以往的工作習(xí)慣叫為符合,因此操作人員并不需要投入大量的時間與經(jīng)歷來對此進(jìn)行適應(yīng),上手相對較快。一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)或者操作系統(tǒng)出現(xiàn)故障,相關(guān)人員就可以通過系統(tǒng)直接了解到問題的發(fā)生位置以及發(fā)生原因,從而制定出針對性的緊急防護(hù)方案,以便安全事件能夠得到及時處理,進(jìn)而切實(shí)提升整體生產(chǎn)過程安全系數(shù)。

        2.2.3 在產(chǎn)品生產(chǎn)過程監(jiān)控中的運(yùn)用

        該系統(tǒng)有著較為良好的監(jiān)控功能,能夠?qū)崿F(xiàn)對整體生產(chǎn)過程的智能化監(jiān)控。工作人員會運(yùn)用該系統(tǒng)中具有的局部操作以及整體操作功能,協(xié)助生產(chǎn)人員對整體生產(chǎn)過程以及局部生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)管,整體監(jiān)管過程較為智能化,不僅能夠大大減輕工作人員的工作量,實(shí)現(xiàn)高效率監(jiān)管,同時還能對產(chǎn)品生產(chǎn)整體過程進(jìn)行記錄,以便工作人員能夠及時對產(chǎn)品生產(chǎn)情況進(jìn)行查看與核對,確保各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量都能與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符合[4]。

        總體而言,該系統(tǒng)的運(yùn)用可以幫助工作人員對測量值進(jìn)行準(zhǔn)確讀取,并能夠完成設(shè)置參數(shù)、給定值以及其他一系列的操作,能夠使整體管理過程更加理想。

        2.2.4 其他方面的運(yùn)用

        除上述三種運(yùn)用之外,該系統(tǒng)還有著其他方面的功能與運(yùn)用,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

        第一,可以自動對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,并能夠及時對系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行更新,可以為相關(guān)人員提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。同時系統(tǒng)中具有的自動報表生成功能,也能將采集到的數(shù)據(jù)自動生成為生產(chǎn)班報以及日報等形式的數(shù)據(jù)表格,更加便于工作人員進(jìn)行使用。

        第二,該系統(tǒng)還具有管理統(tǒng)計(jì)報表生成功能,企業(yè)管理層可以運(yùn)用相關(guān)軟件,對企業(yè)生產(chǎn)信息進(jìn)行全面性統(tǒng)計(jì)與分析,并會與原有的項(xiàng)目指標(biāo)進(jìn)行進(jìn)對比,從而完成對安全控制指標(biāo)、原材料消耗以及成品產(chǎn)量等項(xiàng)目的統(tǒng)計(jì)與評估,并會運(yùn)用圖形或者表格的形式,對各數(shù)據(jù)進(jìn)行直觀性表述,以確保管理人員能夠以此為基準(zhǔn)進(jìn)行后續(xù)工作的制定,對于企業(yè)發(fā)展而言有著不可替代的作用。

        第三,相關(guān)人員會利用該系統(tǒng)具有的歷史報警功能以及實(shí)時報警功能,對整體工藝參數(shù)安全指標(biāo)進(jìn)行設(shè)定,一旦在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)生產(chǎn)項(xiàng)目超標(biāo)的情況,系統(tǒng)就會自動進(jìn)行報警,相關(guān)人員便能夠第一時間內(nèi)對存在的問題進(jìn)行處理,以保證生產(chǎn)問題能夠被控制在合理范圍之內(nèi)。

        第四,由于現(xiàn)代醫(yī)藥化工生產(chǎn)時產(chǎn)生的數(shù)據(jù)規(guī)模相對較大,如果單純依靠人工進(jìn)行保存與記錄并不現(xiàn)實(shí),這是相關(guān)人員便可以利用該系統(tǒng)具有的長期記錄保存功能,對數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存與備份,以確保數(shù)據(jù)信息能夠得到妥善保管。

        3 結(jié)語

        鑒于DCS系統(tǒng)具有的強(qiáng)大功能,各醫(yī)藥化工企業(yè)想要得到更好的發(fā)展,就應(yīng)對該系統(tǒng)進(jìn)行深入性研究,并結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況將其運(yùn)用到生產(chǎn)以及管理等環(huán)節(jié)之中,從而保證該系統(tǒng)功能能夠得到完全性發(fā)揮,切實(shí)幫助企業(yè)對自身產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率進(jìn)行強(qiáng)化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長久性發(fā)展。

        [1]趙章成.探究DCS控制系統(tǒng)在醫(yī)藥化工中的應(yīng)用[J].科技展望,2015,14:75.

        [2]申春強(qiáng).化工生產(chǎn)中DCS控制系統(tǒng)的應(yīng)用[J].機(jī)械管理開發(fā),2016,08:116-118.

        [3]王志勇.DCS控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)在化工領(lǐng)域的應(yīng)用[J].廣東化工,2017,02:98-99.

        [4]郭鈺琨.淺談化工生產(chǎn)中DCS控制系統(tǒng)的應(yīng)用[J].化工管理,2016,30:208.

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