武亮亮（大慶油田第六采油廠第一油礦,黑龍江大慶163000）

加強鍋爐水水質(zhì)管理探討

武亮亮（大慶油田第六采油廠第一油礦,黑龍江大慶163000）

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，鍋爐數(shù)量逐年增多，因使用單位忽略水質(zhì)處理引起鍋爐鼓包、爆管等事故接連不斷，給使用單位造成重大的經(jīng)濟損失。重視鍋爐水處理技術(shù)的研究，如何高能有效的進行鍋爐水處理，從而提高鍋爐給水水質(zhì)是一個具有理論意義和實用價值的的問題。

鍋爐;水處理;提高水質(zhì)

1 不良水質(zhì)對鍋爐的危害

1.1 水垢

鍋爐作為一種常用的熱交換設(shè)備，能夠使冷水變成熱水或者蒸汽，在這一個轉(zhuǎn)變的過程中水中的一些雜志由于受熱而發(fā)生化學反應，當雜質(zhì)在鍋爐中的水中到達飽和狀態(tài)的時候，就會有固體物質(zhì)析出，如果這種物質(zhì)漂浮在鍋爐水的表面，就稱為水渣如果這種物質(zhì)吸附在受熱面上，那就稱為水垢。水垢的導熱性能遠不及鋼鐵，大概是其及十分之一到幾百分之一，這樣就會使鍋爐的傳熱效率降低。水垢對鍋爐的危害主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

第一是浪費原料。當鍋爐受熱面結(jié)垢以后，就會使其傳熱性變差，這樣當對鍋爐進行加熱的時候，燃料釋放的熱能就不能及時地傳遞給鍋爐中的水，大量的熱能隨著煙氣被排放掉，造成排煙熱損失增大，鍋爐的熱效率降低。

第二是受熱面損壞。由于鍋爐結(jié)垢而使傳熱能力降低，燃料產(chǎn)生的熱量就不能及時地傳遞給鍋水，使鍋爐受熱面受熱時間延長，溫度升高，在鍋爐內(nèi)高壓力的條件下，就會有鍋爐鼓包，甚至爆炸的風險。

第三是消耗化學除垢藥劑。當鍋爐內(nèi)的水垢產(chǎn)生后就會影響鍋爐的運行安全和經(jīng)濟效益，因此必須應用化學藥劑（酸、堿）來清除掉水垢，在清除鍋爐內(nèi)水垢的過程中不僅要大量耗用化學藥品，同時也會由于化學藥品使用不當，或者經(jīng)常使用酸、堿而使鍋爐的使用壽命降低。

1.2 腐蝕

腐蝕也是水質(zhì)不良對鍋爐的另一個傷害。

（1）金屬構(gòu)件破壞。由于鍋水中還有一定量的雜質(zhì)，因此就會對鍋爐金屬的表面形成一定的腐蝕，使鍋爐壁厚變薄，坍塌，甚至是出現(xiàn)穿孔的情況，會達到降低鍋爐壁的強度，影響鍋爐的運行安全和使用壽命，造成經(jīng)濟損失，甚至是人員傷害。

（2）容易產(chǎn)生垢下腐蝕。當水垢的成分中如果含油高價鐵，那么就會容易引起與其接觸的金屬表面腐蝕，當高價鐵發(fā)生化學反應后又會再次結(jié)垢，這就形成了一種不間斷地惡性循環(huán)，最終影響鍋爐使用壽命。

（3）汽水同時沸騰。在蒸汽鍋爐的運行中，鍋水被蒸汽大量帶走，這種現(xiàn)場的發(fā)生不僅與操作人員的不正確操作有關(guān)系，還與水質(zhì)不良有很大關(guān)系。

（4）雜質(zhì)堵塞。當鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)中擁有不同的雜質(zhì)的時候，就會堵塞循環(huán)通路，造成鍋爐產(chǎn)生的蒸汽品質(zhì)下降，水位表看不清水位，甚至會出現(xiàn)水擊現(xiàn)象，嚴重影響鍋爐運行安全。

2 導致水質(zhì)不合格的原因及解決方法

要想保證鍋爐運行安全、節(jié)省燃料、經(jīng)濟高效，實現(xiàn)鍋爐房的科學化管理，對鍋爐水進行有效地處理就是一個非常重要的環(huán)節(jié)。導致鍋爐水質(zhì)不合格的原因有以下幾點：

2.1 不進行水處理

對于一些小型鍋爐，因其容量小，冬用夏停，所以往往不被人重視，再加上鍋爐操作人員對水處理知識的掌握不全面，認為小型鍋爐不進行水處理也沒什么的，因此造成結(jié)垢、腐蝕等現(xiàn)象。

解決方案：要根據(jù)鍋爐的型號、鍋水的水質(zhì)情況和使用條件，選取適當?shù)乃幚矸椒ā?/p>

2.2 水處理方法不正確

有些企業(yè)為了節(jié)約成本，使用一些三無產(chǎn)品對鍋爐用水進行水處理工作，這其中的一些藥劑不僅不能起到防垢、除垢的作用，反而使鍋水呈現(xiàn)酸性，更加快了鍋爐的腐蝕，影響其安全運行。

解決方案：使用正規(guī)的處理劑，并嚴格執(zhí)行水處理原則，報請相關(guān)部門審批備案后，才能在指定的鍋爐上進行試驗。

2.3 只重視給水硬度而忽視了鍋水的pH值

對于鍋爐的安全運行而言，雖然鍋水的軟硬對鍋爐結(jié)垢是否非常非常重要，但是鍋水的PH值卻對鍋爐是否發(fā)生腐蝕更重要，因此用于鍋爐運行的鍋水PH值要保持在10-12之間。

解決方案：假如鍋水硬度稍大于堿度，可適當補充一些純堿，使鍋水的pH值保持在10-12之間。

2.4 水處理設(shè)備出水質(zhì)量不好救率不高

這主要是由于對樹脂的使用保管不當，使樹脂遭到破壞，產(chǎn)生氧化“中毒”；鐵制罐體內(nèi)壁未處理或處理不徹底，致使樹脂“鐵中毒”，有的單位使用河水作為水源，未對給水進行過濾處理，使軟化罐變成了過濾罐，使樹脂被泥沙癖塞不起作用。

解決方法：采用鍋外化學處理的鐵制罐體，特別是使用樹脂交換劑時，必須做好防腐工作，定期檢查設(shè)備。發(fā)現(xiàn)樹脂“鐵中毒”時應找出原因，并用濃度為10%的鹽酸對樹脂進行復蘇處理。

2.5 鍋爐排污不當

現(xiàn)在在鍋爐排污方面出現(xiàn)了2種極端的不良現(xiàn)象，一個鍋爐工因怕排污使鍋爐供氣不足而不進行排污操作，另一個是鍋爐工為了過分追求鍋水的質(zhì)量而過量排污，增加了熱損失。

解決方案：鍋爐管理部門應該制定合理的排污方案，一個是對于具有底部排污和表面排污的鍋爐，要保證每個班都進行排污一次，并使表排始終保持一定開度。并且要間隔2個小時進行一次鍋爐取水化驗，保證各項指標在合格范圍內(nèi)。(2)對于具有底部排污而無表面排污裝置的鍋爐，底排每班至少一次，分析總堿度，pH值與標準對照。如某項超標，則可增加底排次數(shù)。

3 結(jié)語

加強鍋爐的水處理，可以確保最佳熱傳遞從而減少能量的損失和燃料損耗，延長鍋爐的使用壽命，確保鍋爐的安全運行。搞好鍋爐水處理是關(guān)系到鍋爐安全經(jīng)濟運行的一項重要工作，而且是必須堅持不懈，持之以恒才能見效的長期性工作。

[1]《工業(yè)鍋爐水處理技術(shù)》王新大慶石油管理局供水公司培訓中心2009.

[2]《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》TSG G5001-2008.