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        7076T6鋁合金擠壓扁棒熱處理工藝與性能研究

        2017-03-03 18:55:59趙銀河山東兗礦輕合金有限公司山東濟寧273500
        化工管理 2017年20期
        關(guān)鍵詞:工藝

        趙銀河(山東兗礦輕合金有限公司,山東濟寧273500)

        7076T6鋁合金擠壓扁棒熱處理工藝與性能研究

        趙銀河(山東兗礦輕合金有限公司,山東濟寧273500)

        本文對7076T6鋁合金的擠壓與熱處理的工藝和性能進行了初步的研究與分析,探討了7076T6鋁合金熱處理與力學(xué)性能之間的關(guān)系,對固溶熱處理、停放效應(yīng)、時效溫度的影響等進行了實驗分析,形成了基本的擠壓和熱處理工藝制度,為后續(xù)7076T6鋁合金的市場開拓和應(yīng)用提供了實驗基礎(chǔ)。

        7076T6鋁合金;擠壓熱處理;工藝;性能

        1 7076T6鋁合金基本概念

        7076T6鋁合金是一種高強度的鋁合金,屬于7xxx系鋁合金。其特點是退火狀態(tài)和剛淬火情況下的塑性較好,能夠獲得較高的強度,點焊接性能較好但氣焊接的性能較差,退火后可削性能較差。7xxx系鋁合金一般應(yīng)用于主要的承載力構(gòu)件中,例如飛機起落架、大量、蒙皮等。7076T6鋁合金是一種新型的鋁合金偏好,一般做為鍛件的供應(yīng)材料使用。目前,我國還沒有針對7076T6鋁合金的具體材料。本文重點針對7076T6鋁合金扁棒在T6狀態(tài)下的熱處理與力學(xué)性能之間的關(guān)系,形成了7076T6鋁合金的基本擠壓和熱處理工藝制度,為后續(xù)的推廣應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

        7076T6鋁合金中的元素主要包括Cu、Zn、Mn、Mg,其中Mg和Zn是強化元素,具有較好的時效強化效果,在共晶溫度下Mg和Zn的溶解度能達到28%,而在室溫下會下降到4%到5%的比率。Mg和Zn的含量越高,鋁合金的硬度和強度就越高,但同時會造成愛聊的抗應(yīng)力腐蝕性、塑性以及斷裂韌性等其他性能降低。Cu的作用除了提高強化作用外,還能提高材料的抗腐蝕性能。Mn的作用主要是保證在進行熱處理或熱加工后,能夠阻止材料中的晶粒長大,通過保證晶粒細化的情況下使材料不再結(jié)晶或只有部分再結(jié)晶,這樣能夠在提高材料強度時保證良好的腐蝕性能和抗應(yīng)力。

        2 擠壓熱處理工藝概念

        2.1 鋁合金擠壓方法

        鋁合金擠壓方法是一種塑性加工方法,通過對放置在容器(即擠壓筒)中的坯料施加外力,使坯料從容器的模孔中流出,從而能夠根據(jù)預(yù)先制定的斷面形狀和尺寸獲取到制品的處理工藝。擠壓加工法的產(chǎn)品精度高,能夠滿足不同型號、形狀和尺寸的加工要求,廣泛應(yīng)用在較低塑性材料的加工和生產(chǎn)過程中。

        在擠壓加工過程中,材料在容器中收到三向壓應(yīng)力,因此能夠最大限度地發(fā)揮材料的塑性從而獲得最大的變形量。擠壓工藝由于能夠制造不同形狀、尺寸的半成品,因此產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣,很多產(chǎn)品是其他加工工藝做不到的。另外,擠壓工藝還有生產(chǎn)靈活度大、成本和半成品質(zhì)量好等優(yōu)點。

        2.2 熱處理

        鋁合金在進行熱處理后會出現(xiàn)動態(tài)軟化,一方面由于晶粒的形狀、尺寸等發(fā)生了變化,晶粒之間出現(xiàn)了扭曲和擠壓,增加了材料內(nèi)部的滑移力,從力學(xué)行為角度分析,會出現(xiàn)材料硬度和強度上升,即“加工硬化”,此時材料的韌性和塑性都會下降。另一方面,在熱處理的過程中由于溫度較高,原子運動加劇,材料內(nèi)部原本已經(jīng)錯位的原子會重新恢復(fù)正常的排列順序,從而消除掉晶格扭曲的效應(yīng)。隨著材料變形程度的不斷增強,晶粒會以某些雜質(zhì)相或亞晶為核心生長出新的晶粒,從而進一步消除加工硬化效應(yīng),即動態(tài)再結(jié)晶。

        3 7076T6鋁合金擠壓扁棒熱處理工藝與性能分析

        7076T6鋁合金擠壓扁棒熱處理的基本工藝流程包括熱擠壓、淬火、拉伸矯直、時效、取樣、切成品、檢查、包裝等環(huán)節(jié)。

        3.1 擠壓處理

        擠壓工藝環(huán)節(jié)采用正向熱擠壓的方式,使用2000t的油壓機,配置擠壓筒和擠壓殘料、雙??拙撸瑪D壓操作的系數(shù)為27.8,理論上可以壓出的長度值為9.1米。擠壓過程中鑄錠的加熱溫度需達到380到450°C,擠壓筒內(nèi)的溫度需達到400到450° C,擠壓速度為每分鐘0.6至0.8米。在實驗過程中,實際達到的鑄錠溫度為425°C,擠壓筒內(nèi)420°C。在操作過程中擠壓制品沒有產(chǎn)生扭擰、硬彎、裂縫等問題,整體工藝的質(zhì)量穩(wěn)定。

        3.2 熱處理

        擠壓工藝結(jié)束后,對扁棒進行取樣,對樣品進行不同實驗條件下的纖維檢測,提取固溶處理后得到的金相組織。在溫度為430~450°C的條件下,7076T6鋁合金中殘留有較多的粗大的非平衡相,其固溶熱處理不充分。而溫度達到470~510°C時,殘留相大大減少,溶質(zhì)基本能夠完全融入到機體中,同時在高溫的作用下,晶粒會以某些雜質(zhì)相或亞晶為核心生長出新的晶粒,再結(jié)晶的程度提高。在具體工程實踐操作中,為了提高生產(chǎn)效率、消除加工硬化效應(yīng),同時有效節(jié)約能源,一般7076T6鋁合金的固溶熱處理的溫度選為470°C。

        另外,我們還針對時效溫度對7076T6鋁合金力學(xué)性能的影響進行了實驗分析。在固溶熱處理的溫度選為470°C的條件下,時效溫度達到100至140°C時,材料的屈服強度和抗拉強度是隨著溫度的升高而不斷提高的。當時效溫度達到140至180° C時,材料的屈服強度和抗拉強度是隨著溫度的升高而不斷降低的。因此時效溫度為140°C時,7076T6鋁合金的屈服強度和抗拉強度為最高,同時其延伸率并不會出現(xiàn)明顯的降低。因此,7076T6鋁合金的最優(yōu)時效溫度為140°C。

        在固溶熱處理的溫度選為470°C、時效溫度為140°C的條件下,時效保溫時間為4至14小時時,材料的屈服強度和抗拉強度是隨著時間的延長而不斷提高的。當時效保溫時間在14至20小時時,材料的屈服強度和抗拉強度是隨著時間的延長而不斷降低的。因此,7076T6鋁合金的最佳時效保溫時間為14小時。

        4 結(jié)語

        通過本文的理論分析和實驗結(jié)果分析可知7076T6鋁合金在470°C的固溶熱處理條件下能夠保證較少的殘留相,同時固溶充分。在時效溫度和保溫時間為140°C/14小時的條件下,扁棒材料的抗拉強度和屈服強度都較好,另外,7076T6鋁合金在熱處理過程中不會出現(xiàn)停放效應(yīng),擠壓工藝也不會造成扭擰、硬彎、裂縫等問題,整體工藝的質(zhì)量穩(wěn)定。

        [1]杜君,李曉風,7076T6鋁合金擠壓扁棒熱處理工藝與性能研究,鋁加工,2015(3):22-25.

        [2]蒙毅,AA6069鋁合金擠壓與熱處理工藝研究,東北大學(xué),2010.

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