郭浩(中國石化長城能源化工（寧夏）有限公司，寧夏 銀川 750411)

聚乙烯醇生產(chǎn)過程中的工藝與安全問題探討

郭浩(中國石化長城能源化工（寧夏）有限公司，寧夏 銀川 750411)

聚乙烯醇（PVA）屬于一種水溶性的高分子聚合物，其除了能夠被用于維綸等原料之外，還能夠被使用在涂料以及薄膜等多個方面。本文主要針對某纖紡織集團有機廠電石乙炔法聚乙烯醇樹脂的生產(chǎn)作為案例，對聚乙烯醇生產(chǎn)過程危險性給予分析和評價，并且對其提出了相對的安全措施。

1 生產(chǎn)過程危險性分析

1.1 醋酸乙烯合成工序

1.1.1 粗乙炔清洗

本機選擇次氯酸鈉當成是乙炔的洗滌劑，次氯酸鈉屬于強氧化劑，其能夠在堿性條件下保持穩(wěn)定。假如制備次氯酸鈉水，氫氧化鈉以及氯氣的比例無法進行合理的控制，會使得氯氣自身的PH值偏低，氯氣可能會因為污染事故出現(xiàn)溢油的問題。在清潔塔里，能夠選擇乙炔二氯乙烷生產(chǎn)氯，洗滌廢物排放，空氣氯在出現(xiàn)乙炔的情況產(chǎn)生比較劇烈的爆炸。

1.1.2 乙酸乙烯酯的合成

在合成乙酸乙烯酯的生產(chǎn)里，假如超出了環(huán)狀乙炔氧的含量，那么就會出現(xiàn)爆炸性的氣體，然后在乙炔鼓風機進行運輸?shù)臅r候就會存在爆炸的可能。管道中的管道壓力過高，或者負壓太大，進入系統(tǒng)的空氣可能會導致爆炸。用于氯氣過程中的原料為高毒性物質(zhì)，乙炔，乙酸和合成乙酸乙烯酯為爆炸危險品。在反應器里乙炔合成乙酸屬于一種放熱反應，反應自身的溫度相對較高（160-210℃），假如操作不合理或者是系統(tǒng)出現(xiàn)故障沒有及時的對其進行排除，那么就會使得物料出現(xiàn)噴射問題，產(chǎn)生化學燃燒和高溫燃燒。

1.2 醋酸乙烯精餾工序

在該方法中，反應溶液含有乙酸乙烯酯，乙酸，巴豆醛等危險物質(zhì)。材料溫度高，蒸汽壓力為0.4Mpa。設備管道，閥門和泵可能會泄漏。如果通風不良或處理不當，容易產(chǎn)生中毒，燃燒爆炸。

1.3 乙酸乙烯酯聚合工藝

聚乙烯醇溶液聚合，工藝比較安全可靠。但是突然斷電或設備故障時，聚合反應器攪拌器失速，會有壓力失控爆發(fā)的風險。反應器液體的蒸餾溫度高于聚合物的高產(chǎn)量，如果泄漏可能導致高溫燃燒事故。在對甲醇進行制備的時候，假如沒有佩戴手套及防毒面具等相關的勞動保護用品，就會使得操作人員出現(xiàn)中毒的危險。

1.4 聚醋酸和乙烯酯醇解的相關工序

出現(xiàn)在醇解中的危險化學品主要是甲醇和乙酸等甲酯混合物，以及自身有著爆炸危險的聚乙烯醇粉塵等。在粉碎機的破碎過程中，特別是進入第二臺磨床，機器有甲醇，聚乙烯醇粉等爆炸性混合物，火星引起的摩擦會導致爆炸性燃燒事故。機械過程相對較大，并且機械旋轉(zhuǎn)較多，有機械傷害，觸電等事故。將聚乙烯醇樹脂干燥送至包裝進行包裝，操作人員若不配備可靠的防塵口罩，則會造成灰塵健康損害。

1.5 回收工序

蒸餾塔蒸餾量低，連續(xù)生產(chǎn)，相對穩(wěn)定，物料存在甲醇，乙酸甲酯，乙酸異丙酯，乙酸為易燃易爆物質(zhì)。泄漏危險化學品形成爆炸性氣體的空氣，如果通風不良或火災源處理不當造成火災。

1.6 生產(chǎn)設備的防火和爆炸危險性分析

有必要使用道氏火災危險性指標評估方法分析生產(chǎn)廠房設施的火災和爆炸危險等級。分析過程及結(jié)果如下：

1.6.1 物質(zhì)系數(shù)的確定

材料系數(shù)MF是在發(fā)生火災或其他化學反應時表達物質(zhì)的物質(zhì)的特性，以及爆炸時釋放的能量。乙炔，乙酸，甲醇和乙酸甲酯的系數(shù)和特性可以從“材料系數(shù)和特性表”中找到，同時計算乙酸乙烯酯的材料系數(shù)和性能。

1.6.2 計算

根據(jù)工藝單位的危險性原則，計算了合成，整理，聚合，醇解和回收的五個工藝單元的一般工藝危害和特殊工藝危害。評估了各單位的火災和爆炸危險性指標。

1.7 生產(chǎn)過程危險性分析結(jié)論

在定性和定量分析過程中發(fā)現(xiàn)火災，爆炸，機械損傷等危害因素，如中毒，噪聲和粉塵等危險因素。合成過程的火災危險性非常大。解決了火災和爆炸危險級別適中，其余的蒸餾，聚合，回收三個過程的火災和爆炸級別較輕。

2 建議安全措施

①清潔過程應嚴格控制氯化鈉溶液中，有效氯濃度和氯離子濃度和PH值的排放。液氯瓶更換過程中應戴防護手套，防毒面具等防護設備，氯氣滲漏應穿防護服和隔離呼吸器。

②應嚴格控制循環(huán)乙炔含氧量低于1%，高于安全技術指標應及時調(diào)整乙炔回收量和廢氣排放量。乙炔在管道輸送的流量需要低于6m∕s，壓力需要低于0.14Mpa。生產(chǎn)的時候不能夠出現(xiàn)負壓，其能夠預防空氣進到系統(tǒng)中。應定期檢查粗乙炔水封罐水箱是否保持工藝要求，如果緊急停電，應立即從乙炔水環(huán)壓縮機前氮氣保持整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正壓。

③監(jiān)督執(zhí)行規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行操作程序和安全程序，應當進行現(xiàn)場設備維護，過程檢驗及時發(fā)現(xiàn)，避免材料發(fā)生蒸汽化學燃燒，高溫燃燒窒息中毒或燃燒爆炸。

④檢修前應進行檢修，隔離，警告，監(jiān)測和協(xié)調(diào)，確保交叉笨重。維修保養(yǎng)前應進行抽檢合格，維修人員應穿好勞動保護用品，工作場所應配備滅火器，噴水等設備。

3 結(jié)語

碳化鈣生產(chǎn)過程中，設備成熟可靠，但其生產(chǎn)工藝存在一定的風險，企業(yè)應對生產(chǎn)過程中的危險特征負責，對于相關的經(jīng)驗給予總結(jié)，從而去制定出一套安全預防措施，去對安全的管理給予強化，使其能夠保證生產(chǎn)自身的安全性。

[1]駱光林.包裝材料學[M].北京：印刷工業(yè)出版社，2014.

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