王旭(華北制藥股份有限公司北元分廠,河北 石家莊 050015)
單習(xí)瑞(華北制藥華北華諾有限公司,河北 石家莊 051430)
沈曉倩(河北華維蘭達食品科技有限公司,河北 石家莊 050000)
藥品注冊生產(chǎn)現(xiàn)場檢查存在的問題及對策
王旭(華北制藥股份有限公司北元分廠,河北 石家莊 050015)
單習(xí)瑞(華北制藥華北華諾有限公司,河北 石家莊 051430)
沈曉倩(河北華維蘭達食品科技有限公司,河北 石家莊 050000)
藥品注冊生產(chǎn)現(xiàn)場檢查,是指藥品監(jiān)督管理部門對其受理的藥品注冊申請批準上市前的樣品量產(chǎn)過程等采取現(xiàn)場檢驗,對該藥品是否符合核定過或者已經(jīng)申報的生產(chǎn)工藝進行確認的一個經(jīng)過。我國在這一過程當中發(fā)現(xiàn)藥品生產(chǎn)企業(yè)存在的一些問題,在此對這些問題進行分析,并提出相應(yīng)的對策,希望藥企及檢驗人員引以為鑒。
藥品注冊;生產(chǎn)現(xiàn)場檢查;處方;生產(chǎn)工藝
1.1 藥企更改藥品生產(chǎn)場所現(xiàn)場檢驗過程中暴露的問題
藥企為了實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率提升,有時要更換生產(chǎn)場所開展生產(chǎn)。換生產(chǎn)場所這一過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備的換新、改變生產(chǎn)批量等狀況。由于藥制備均是采取量產(chǎn)模式,通常并不涉及初期研發(fā),所以藥企要依據(jù)已獲批準的工藝申報,根據(jù)這一工藝開展藥品制備工作。按規(guī)定,不可以在改變生產(chǎn)設(shè)備期間,為了適應(yīng)新設(shè)備的特點來改變藥品處方及生產(chǎn)工藝。但在實際生產(chǎn)中,常會出現(xiàn)如下情況。
(1)某中藥糖漿劑,原質(zhì)量標準是部頒標準,沒有對處方內(nèi)涉及的防腐劑類別與香精投量提出要求,藥企依據(jù)申報的處方實行藥品制備。而當質(zhì)量標準上升至藥典標準以后,對處方內(nèi)防腐劑類別與香精投量便提出要求,這一品種的工藝處方當中,防腐劑從山梨酸鉀變成羥苯乙酯,香精用量也從0.12L上升至1.2L。
(2)某原料藥精制之后對其實行干燥的設(shè)備被從熱風(fēng)循環(huán)烘箱換成了真空干燥箱,干燥時的溫度從90~95℃變成了55~85℃,干燥時間也由原來的13~15h變成了6~9h。
1.2 藥品技術(shù)轉(zhuǎn)讓現(xiàn)場檢查過程中暴露的問題
藥品技術(shù)轉(zhuǎn)是說藥品技術(shù)的所有者依據(jù)規(guī)定,把藥品生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)給受讓方藥企,后者來申請藥品注冊的一個過程。
藥品申報從一個藥企轉(zhuǎn)給另一藥企,兩藥企擁有的生產(chǎn)設(shè)備不都一樣,造成生產(chǎn)批量也不都一樣。而根據(jù)相關(guān)文件規(guī)定,申報企業(yè)生產(chǎn)批量的變化需控制在轉(zhuǎn)讓方的1∕10到10倍范圍中。鑒于此,一些轉(zhuǎn)入方利用已有設(shè)備可能會有如下問題:
(1)質(zhì)量問題。轉(zhuǎn)入方材料源自和轉(zhuǎn)出方同一批廠商,而在材料廠商管理情況中卻沒有對它們開展審查工作,也沒有對轉(zhuǎn)出方的審查予以確認,由此導(dǎo)致質(zhì)量問題。
(2)批量與設(shè)備不匹配的問題。例如,某顆粒劑所申報的批量是200瓶(每瓶當中有100g),混合工序投進去的原料是20kg左右,總混設(shè)備的容量是400L,混合工序的物料投量相比設(shè)備產(chǎn)能來說太低。
2.1 針對藥企內(nèi)部變更生產(chǎn)場地導(dǎo)致的問題提出的對策
藥企需要有制備新型藥品的設(shè)施、設(shè)備及檢驗儀器。藥品申報注冊之前,藥企需對新型藥品在當時生產(chǎn)條件下,依照擬上市批量開展起碼3個批量樣品的工藝檢驗。該項工作需要申報單位擁有生產(chǎn)這一藥品的廠房設(shè)施及和申報批量相符合的設(shè)備。若要為了申報新藥品運行新添加的設(shè)備,務(wù)必要對新添加的設(shè)備采取確認。生產(chǎn)幾種藥品通用的設(shè)備要注意清潔并檢驗,對通用生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況要采取風(fēng)險評估。在這一方面要擁有有關(guān)材料和成品質(zhì)量標準當中檢驗項目必備的檢驗儀器、對照品等,有利于保障藥企具備申報該藥品有關(guān)的完全檢驗水平。
2.2 針對藥品技術(shù)轉(zhuǎn)讓導(dǎo)致的問題提出的對策
2.2.1 質(zhì)量問題相應(yīng)對策。
(1)各廠家的物料,如原料藥等,合成工藝不一樣,所含雜質(zhì)普遍不一樣,原料質(zhì)量不盡相同導(dǎo)致所生產(chǎn)的制劑質(zhì)量就存在相當大的差距。所以,為了保障申報過程當中所得產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定劃一,還是要從原來的物料廠家進料。倘若中間有客觀存在的問題需要更換物料廠家,需要證明新廠家產(chǎn)品的質(zhì)量不低于原來的物料廠家。
(2)仿制藥是藥企新研制的產(chǎn)品,既要在初期給予全面研究,又要把申報藥物歸入藥企質(zhì)量管理體系,進行量產(chǎn),自中試向批量生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移當中,需要有研發(fā)人員跟蹤做技術(shù)指導(dǎo),具體工作則是車間工作人員完成。除此之外,還需依靠研究工作獲得良好的生產(chǎn)工藝(這其中涉及固定不變的工藝流程及設(shè)定科學(xué)工藝參數(shù)),不能在申報注冊與動態(tài)生產(chǎn)期間對生產(chǎn)工藝進行調(diào)整。
(3)批量與設(shè)備不匹配的問題相應(yīng)對策。注冊生產(chǎn)現(xiàn)場被檢藥品很多是在該藥企當中生產(chǎn)次數(shù)較少、車間工作人員對該藥品還不太了解的狀況下制備的。這需要藥企要充分考慮成本與生產(chǎn)工藝的協(xié)調(diào)問題,了解藥品與設(shè)備的匹配度,適當投料,僅對操作人員開展簡單的理論培訓(xùn)就將藥品投入生產(chǎn)是不可取的,操作人員無法充分掌握藥品的工藝與對應(yīng)操作流程,其操作不當會造成藥品生產(chǎn)批量與設(shè)備不匹配,甚至可能發(fā)生意外狀況,影響檢驗結(jié)果。
由上可知,藥企作為藥品注冊生產(chǎn)現(xiàn)場檢查的責(zé)任主體,不論是在藥品技術(shù)轉(zhuǎn)讓還是改變生產(chǎn)場地之后,都要保證申報藥品是依據(jù)申報的工藝進行生產(chǎn),還要在管理上多下功夫,充分了解廠房設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、藥品特性、原料、生產(chǎn)工藝、操作人員操作水平等情況,且從全方位強化管理,明白工藝驗證的真正目意圖,從而保證可以正常生產(chǎn),滿足既定用途和注冊要求的藥物。
[1]賈娜.藥品生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場檢查過程中計算機化管理系統(tǒng)存在的問題及對策[J].中國藥事,2017(02).
[2]李妮.省級藥品注冊生產(chǎn)現(xiàn)場檢查工作現(xiàn)狀與思考[J].機電信息,2016(14).
[3]吳艷玲.藥品注冊生產(chǎn)現(xiàn)場檢查存在的問題及相關(guān)措施分析[J].北方藥學(xué),2014(11).