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盧麗麗(山東魯源節(jié)能認證工程技術有限公司，山東 濟南 250000)

丁基合成橡膠生產(chǎn)消費現(xiàn)狀及發(fā)展前景

王焱(青島泰捷網(wǎng)絡科技有限公司，山東 青島 266000)

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丁基橡膠（簡稱IIR）是世界上第四大合成橡膠（SR）膠種，具有優(yōu)良的氣密性、水密性以及優(yōu)良的耐候性和耐化學腐蝕性，是內(nèi)胎和無內(nèi)胎輪胎密封內(nèi)襯不可替代的膠種。本文介紹了丁基橡膠的國內(nèi)外發(fā)展及生產(chǎn)消費現(xiàn)狀情況以及對丁基橡膠的展望。

丁基橡膠；生產(chǎn)發(fā)展；市場分析；發(fā)展前景

1 國外丁基橡膠發(fā)展及生產(chǎn)消費現(xiàn)狀情況

1.1 國外發(fā)展及生產(chǎn)現(xiàn)狀

1937年，美國標準油公司的研究人員首次發(fā)現(xiàn)異丁烯與少量異戊二烯共聚

可制得橡膠共聚物，從而發(fā)明了丁基橡膠。1943年Exxon公司在美國Baton Rouge工廠實現(xiàn)了丁基橡膠的工業(yè)化生產(chǎn)，1944年加拿大Polysar公司采用美國技術在Sarnia建成丁基橡膠生產(chǎn)裝置。1959年后，法國、英國、日本也開始生產(chǎn)丁基橡膠。1991年，Bayer公司購買Polysar全部合成橡膠業(yè)務，Exxon公司也收購了在法國的丁基橡膠生產(chǎn)裝置，從此世界丁基橡膠的生產(chǎn)基本上被Exxon和Bayer兩大公司所壟斷。1982年，前蘇聯(lián)在陶里亞蒂建成世界唯一的溶液聚合法丁基橡膠生產(chǎn)裝置，所用聚合反應器由蘇聯(lián)合成橡膠研究院和意大利PI公司合作開發(fā)。目前，世界上只有美國、德國、俄羅斯和意大利4個國家擁有丁基橡膠生產(chǎn)技術，在國際市場上，Exxon公司和Bayer公司的丁基橡膠產(chǎn)品處于壟斷地位，生產(chǎn)能力約占世界總生產(chǎn)能力的80%，此外，這兩大公司在新產(chǎn)品和新技術的開發(fā)方面也處于世界領先地位。

1.2 國外消費現(xiàn)狀

世界天然橡膠的消費量可分為兩大范疇，即輪胎部門和一般膠制品部門。世界3個主要輪胎公司消費了世界天然橡膠總產(chǎn)量的40%左右，一些專家認為，到2010年，世界彈性體的總消費量可望增長到2500萬噸。如天然橡膠仍能保持約40%的比例，那屆時世界對天然橡膠的需求可達1000萬噸左右。

2 國內(nèi)丁基橡膠發(fā)展及生產(chǎn)消費現(xiàn)狀情況

2.1 國內(nèi)發(fā)展及生產(chǎn)現(xiàn)狀

燕山石化公司從1983年開始籌建丁基橡膠工業(yè)生產(chǎn)裝置。落實丁基橡膠工業(yè)生產(chǎn)技術來源以及聚合反應器是建設生產(chǎn)裝置的關鍵，經(jīng)過較長時間的工作，最終選擇了引進意大利Pressindustria公司丁基橡膠和氯化丁基橡膠的生產(chǎn)技術和聚合反應器。1992年，原國家計委批準了燕山石化公司建設30kt∕a丁基橡膠生產(chǎn)裝置的項目建議書，并于1996年批復了項目的可行性研究報告。1996年，燕山石化公司與意大利Pressin?dustria公司簽定了技術轉(zhuǎn)讓合同。燕山石化公司丁基橡膠工程于1997年破土動工，1999年建成投產(chǎn)。經(jīng)過2年的試生產(chǎn)，2002年達到了設計生產(chǎn)能力。在試生產(chǎn)期間，該公司在有關單位的協(xié)助下，對Pressindustria公司丁基橡膠生產(chǎn)工藝技術做了重大改進。截止到2011年8月底，我國丁基橡膠的總生產(chǎn)能力已經(jīng)達到約12.7萬噸。2003年我國丁基橡膠的產(chǎn)量為2.70萬噸，2006年增加到3.98萬噸，2008年產(chǎn)量為4.40萬噸，同比增長12.8%。2009年產(chǎn)量為4.03萬噸，同比減少8.41%。2010年產(chǎn)量約為4.20萬噸，同比增長約4.22%。

1.2 國內(nèi)消費現(xiàn)狀

隨著中國汽車輪胎工業(yè)等的不斷發(fā)展，中國丁基橡膠的消費量不斷增加。2003年，中國丁基橡膠的總消費量為100kt∕a（其中鹵化丁基橡膠的消費量約為40kt∕a），其中輪胎方面的消費量約占總消費量的84%，醫(yī)藥瓶塞的消費量約占總消費量的11%，其他方面的消費量約占總消費量的5%。⑴輪胎。丁基橡膠被廣泛用于生產(chǎn)汽車輪胎及車力胎（自行車、摩托車等）的內(nèi)胎內(nèi)襯、硫化膠囊和水胎，特別是子午線輪胎的快速發(fā)展和汽車輪胎品級的不斷提高，促使中國丁基橡膠消費量的不斷增長。但是國內(nèi)丁基橡膠在輪胎行業(yè)的應用與國外相比，差距仍很大。⑵醫(yī)用瓶塞。醫(yī)用瓶塞丁基化是中國鹵化丁基橡膠的第二大需求市場。為了保證用藥安全，國家醫(yī)藥主管部門發(fā)布國藥管注[2000]462號文，規(guī)定2004年底以后國內(nèi)所有藥用膠塞（包括粉針劑、輸液及口服液等各劑型膠塞）一律停止使用普通天然膠瓶塞。醫(yī)用瓶塞生產(chǎn)廠家正在擴大丁基橡膠。

3 我國丁基橡膠發(fā)展前景

目前,我國丁基橡膠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量均不能滿足國內(nèi)實際生產(chǎn)的需求，所需產(chǎn)品大量依賴進口，未來發(fā)展前景良好。但隨著中石化燕山石油化工公司等一大批擴建或新建裝置的陸續(xù)建成投產(chǎn)，預計我國丁基橡膠的生產(chǎn)能力將大幅度增長，屆時將大大緩解國家丁基橡膠的供需矛盾。在現(xiàn)有丁基橡膠消費結(jié)構(gòu)中，普通丁基橡膠所占比例越來越小，而鹵化丁基所占的比重卻越來越大，因此，如果新上丁基橡膠生產(chǎn)裝置，最好考慮配套鹵化丁基裝置，這樣一則可以適應輪胎子午化率提高的需要，二則可以改善目前我國的供應現(xiàn)狀，取得更好的經(jīng)濟效益。目前我國丁基橡膠只有3個產(chǎn)品牌號，遠遠不能滿足實際生產(chǎn)的需求，因此在保證現(xiàn)有丁基橡膠生產(chǎn)裝置正常穩(wěn)定運行的前提下，應積極開發(fā)丁基橡膠的新產(chǎn)品，如星型支化丁基橡膠、全飽和丁基橡膠、丁基橡膠（SIIR）、馬來酸酐改性丁基橡膠、交聯(lián)丁基橡膠、長鏈支化輕度交聯(lián)丁基橡膠、液體丁基橡膠、高阻尼丁基橡膠以及聚氧化乙烯接枝鹵化丁基橡膠等的研制和開發(fā)，增加國產(chǎn)丁基橡膠的牌號品種，更好地滿足市場需求。

[1]崔小明.丁苯橡膠的國內(nèi)外供需現(xiàn)狀及發(fā)展前景[J].石油化工技術經(jīng)濟,2006 22（6）：26～31.

[2]伍桂松.丁基橡膠市場分析[J].合成橡膠工業(yè),2004 27 （5）：268～271.

[3]錢伯章.丁基橡膠國內(nèi)外市場分析[J].上海化工,2010 35（1）：34～37.

[4]楊秀霞.2003年我國合成橡膠進出口分析[J].石化市場論壇,2004（2）：26～32.