侯敏 趙建芹(山東華魯恒升化工股份有限公司,山東 德州 253000)
化工精餾高效節(jié)能技術(shù)的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用
侯敏 趙建芹(山東華魯恒升化工股份有限公司,山東 德州 253000)
化工精餾技術(shù)在化工行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用,其可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果。本文主要分析化工精餾原理,分析化工精餾高效節(jié)能技術(shù)的開(kāi)發(fā),并對(duì)其前景進(jìn)行深入的分析,從而為化工企業(yè)精餾高效節(jié)能技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用提供科學(xué)的依據(jù)。
化工;精餾;高效節(jié)能
人類可持續(xù)發(fā)展的前提是有充足的能源,化工行業(yè)更應(yīng)注重節(jié)能減排,在進(jìn)行分離操作的環(huán)節(jié)中,會(huì)產(chǎn)生較大的能源消耗。所以完善精餾技術(shù)非常關(guān)鍵。
從操作原理上分析,化工精餾實(shí)現(xiàn)了物料的分離,通過(guò)對(duì)不同物料之間的性質(zhì)進(jìn)行分析,從而完善各類物料的分離?;ぞs是在蒸餾塔中進(jìn)行各項(xiàng)操作的,所以在操作中會(huì)產(chǎn)生很大的熱量,在熱量的作用下,不同性質(zhì)的物質(zhì)會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)熱性,在對(duì)氣化組分實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)上,完善物料的分離。剩余的物料會(huì)出現(xiàn)冷凝作用,從而實(shí)現(xiàn)物料的回收。在精餾操作中,蒸汽會(huì)產(chǎn)生很大的耗損,所以在蒸餾開(kāi)發(fā)的環(huán)節(jié)中,應(yīng)該采用節(jié)能技術(shù),實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果。
分級(jí)換熱節(jié)能的方式是在塔板的中間部位安裝換熱器,從而使蒸餾塔中的中低位能得到合理的應(yīng)用,確保蒸餾塔中的冷卻效果充分的發(fā)揮作用,防止在塔頂出現(xiàn)較大的溫度差。溫度差的縮小可以采用低品位冷凝劑的方式。如果在蒸餾塔的底部的溫度差非常大,這時(shí)可以將再沸器安裝在塔板的中間部位,從而實(shí)現(xiàn)熱量的有效轉(zhuǎn)換。
在傳統(tǒng)的化工精餾中,一般采用一個(gè)精餾塔,這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生很大的能耗,在使用塔系熱集成節(jié)能的方式后,能有效的降低能耗的產(chǎn)生,將物料平均的分配在蒸餾塔的各個(gè)部位,在對(duì)物料的揮發(fā)性質(zhì)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,可以實(shí)現(xiàn)物料的集中回收。如果組分物的沸點(diǎn)的差距非常大,那么應(yīng)該將揮發(fā)度非常高的物料集中的回收。塔系熱集成技術(shù)結(jié)合不同的沸點(diǎn),對(duì)不同性質(zhì)的物料進(jìn)行回收,防止在蒸餾塔中產(chǎn)生溫差較大的問(wèn)題,從而有效的實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果。
多效精餾節(jié)能的技術(shù)對(duì)壓力和操作溫度提出了非常高的要求,在不同的物料進(jìn)入到精餾塔中,可以充分的借助蒸餾塔中的熱量,充分的應(yīng)用再沸器提供充足的熱量,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果。在高組分塔冷凝的環(huán)節(jié)中,可以降低其對(duì)能源的消耗,起到很好的節(jié)能的效果。
通過(guò)對(duì)目前形勢(shì)的分析,很多化工企業(yè)都可以充分的采用精餾節(jié)能的技術(shù),而且獲得了很好的效果。但是通過(guò)對(duì)具體的應(yīng)用情況分析,這項(xiàng)技術(shù)主要分成三個(gè)流程。其一,要完善平流的流程,在進(jìn)料中,分別采用高壓塔和低壓塔的方式,在塔頂和塔底確保物料都可以輸出,從而可以確保再沸器提供充足的熱量。其二,完善順流的流程,原料在高壓蒸餾塔和低壓蒸餾塔中,確保熱量在蒸餾塔的不同位置的轉(zhuǎn)換,起到節(jié)能的效果。其三,完善逆流的流程,當(dāng)蒸汽進(jìn)入到高壓蒸餾塔中后,原料要放置到低壓蒸餾塔中,從而實(shí)現(xiàn)熱量從高壓蒸餾塔到低壓蒸餾塔的流動(dòng)。
在化工精餾高效節(jié)能技術(shù)的開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié)中,要完善生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。但是在這個(gè)環(huán)節(jié)中會(huì)產(chǎn)生一定的局限性,原因在于很多化工企業(yè)不能對(duì)實(shí)際的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),導(dǎo)致在實(shí)際的應(yīng)用中相關(guān)的理論脫節(jié)。在實(shí)際的應(yīng)用中缺乏技術(shù)的支撐,而且示范裝置比較少。精餾高效節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用流程也相對(duì)復(fù)雜,在操作起來(lái)難度非常大,導(dǎo)致企業(yè)在應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)中存在局限性。
針對(duì)上述的局限性,應(yīng)該完善精餾高效節(jié)能技術(shù),完善這項(xiàng)技術(shù)在化工企業(yè)的應(yīng)用。
其一,化工企業(yè)應(yīng)該優(yōu)化精餾高效節(jié)能的流程,通過(guò)建模的方式建立模擬系統(tǒng),并且聘請(qǐng)專家指導(dǎo),從而完善精餾技術(shù)的流程,確保技術(shù)可以投入到應(yīng)用中,實(shí)現(xiàn)技術(shù)的科學(xué)性。
其二,在技術(shù)的應(yīng)用環(huán)節(jié)中,應(yīng)該建立更多的示范裝置,結(jié)合化工企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)情況,完善精餾節(jié)能技術(shù)的創(chuàng)新,從而解決實(shí)際的操作問(wèn)題,從而確保這項(xiàng)技術(shù)可以得到推廣。
其三,化工企業(yè)應(yīng)該完善精餾節(jié)能技術(shù)的人才培養(yǎng),完善資金的投入,從而完善精餾節(jié)能技術(shù)的流程規(guī)范,確保人才的培養(yǎng),確保此項(xiàng)技術(shù)有大量的資金支撐,才能確保精餾節(jié)能技術(shù)的有效推廣。
在傳統(tǒng)的化工行業(yè)中,精餾技術(shù)是重要的生產(chǎn)技術(shù),但是這項(xiàng)技術(shù)的工序比較復(fù)雜,而且要消耗大量的能源。因此,要對(duì)傳統(tǒng)的精餾技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),才能在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中起到節(jié)能的效果。本文主要分析了化工精餾技術(shù)的相關(guān)原理,并且完善了不同的精餾節(jié)能技術(shù)的方法,對(duì)當(dāng)前化工企業(yè)在采用精餾節(jié)能技術(shù)中存在的局限性進(jìn)行分了析,提出有針對(duì)性的措施,助推化工行業(yè)精餾高效節(jié)能技術(shù)的推廣和創(chuàng)新工作。
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