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        泉港區(qū)危險化學品企業(yè)安全生產管理存在問題及對策

        2017-03-03 06:11:28白麗影
        化工設計通訊 2017年8期
        關鍵詞:化學品危險生產

        白麗影

        (福建省泉州市泉港區(qū)安監(jiān)局,福建泉州 362800)

        泉港區(qū)危險化學品企業(yè)安全生產管理存在問題及對策

        白麗影

        (福建省泉州市泉港區(qū)安監(jiān)局,福建泉州 362800)

        分析了泉港區(qū)危險化學品企業(yè)安全管理現(xiàn)狀,以五個要素為切入點,找出了企業(yè)安全生產管理中存在的問題,同時從企業(yè)、監(jiān)管部門、政府三層次提出了對策建議。

        危險化學品;安全生產;管理;問題;對策

        1 泉港區(qū)危險化學品企業(yè)情況

        泉港區(qū)位于福建省中東部、湄洲灣南岸,是國家九大煉油基地、中國石油化工園區(qū)、全國60個危險化學品重點縣(市、區(qū)),入駐石化企業(yè)約28家。其中主要涉及甲苯、苯乙烯、丙烯、氨、環(huán)氧乙烷、液氯等重點監(jiān)管的危險化學品幾十種,約有12家企業(yè)涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝,有15家企業(yè)存在危險化學品重大危險源。本文重點研究危險化學品生產、使用及帶倉儲經營企業(yè)的安全生產管理。

        從入駐企業(yè)特點上來看,危險化學品企業(yè)高度密集,生產裝置規(guī)模大,相互之間產業(yè)鏈關系緊密,個別區(qū)域還存在廠區(qū)與民居混雜,一旦發(fā)生事故容易造成重大的人員傷亡和財產損失。所以做好危險化學品企業(yè)安全生產管理,不僅是從業(yè)單位自身生存發(fā)展的需要,也是減少社會公共危機事件,保證社會和諧穩(wěn)定的需要,更是推動泉港區(qū)城市發(fā)展的需要。

        2 泉港區(qū)危險化學品企業(yè)安全生產管理現(xiàn)狀及存在問題

        2.1 泉港區(qū)危險化學品企業(yè)安全生產管理現(xiàn)狀

        泉港區(qū)危險化學品企業(yè)體制和規(guī)模多樣,安全生產條件及安全管理水平存在較大差異。總體來看,國有、合資企業(yè)安全生產條件及安全管理水平較高。而一些民營企業(yè),特別是規(guī)模小、建廠早的危險化學品企業(yè)的工藝技術及生產設備相對落后,自動化控制水平低,企業(yè)人員素質良莠不齊,安全管理水平相對較低。

        泉港區(qū)內危險化學品企業(yè)的行政許可手續(xù)基本齊全。安全管理機構相對健全,主要負責人和安全管理人員持證上崗,對安全生產的重要性認識比較到位?;径冀⒘素熑误w系,管理制度、操作規(guī)程,工藝、設備的管理相對規(guī)范,安全設施配備比較到位。區(qū)域內危險化學品企業(yè)都編制了應急預案并報安監(jiān)局備案,能夠定期組織演練。特別是福建聯(lián)合石化、湄洲灣氯堿公司的專職應急救援隊伍,管理規(guī)范,處理危險化學品事故專業(yè)能力強。

        另外,危險化學品企業(yè)作為政府監(jiān)管重點,多年監(jiān)管結合安全評價、安全標準化等工作,在一定程度上推動了企業(yè)安全生產管理的提升,有效推動了企業(yè)主體責任的落實。

        2.2 泉港區(qū)危險化學品企業(yè)安全生產管理存在問題

        2.2.1 危險化學品企業(yè)安全生產管理五要素

        危險化學品企業(yè)的安全管理是一門綜合學科,概括為人力與管理單元、設備與設施單元、物料與材料單元、方法與工藝單元、環(huán)境與場所單元五要素的管理。這五要素相對獨立,又相互影響,每個層次之間存在相互依存的關系,只有齊頭并進才能保證企業(yè)的安全生產。下面以五要素為切入點,分析企業(yè)存在的問題。

        2.2.2.1 人力與管理單元

        (1)安全管理人員缺少專業(yè)知識。這一問題在民營危險化學品企業(yè)比較突出,安全管理人員無化工企業(yè)工作經驗,缺少安全生產管理知識,專業(yè)能力不足。

        (2)特種作業(yè)人員未持證上崗。電焊工、電工,特別是危險化學品安全作業(yè)證(化工自動化控制儀表作業(yè))持證較少。

        (3)安全管理制度照搬照抄、與實際運行脫節(jié),使得管理與實際工作兩張皮。這一問題在較多企業(yè)存在,在民營企業(yè)尤為突出。

        (4)未建立責任制考核機制或考核機制執(zhí)行不到位。這一問題比較普遍,甚至一些國有企業(yè)也存在,企業(yè)內責任制履職盡責情況沒有有效監(jiān)管,責任落實大打折扣,也是安全管理存在問題的主要根源。

        (5)風險管理和隱患排查開展不到位。企業(yè)對風險管理工作的重要性認識不足,未定期開展風險識別與管控,風險識別的質量不高。隱患排查不全面、未實現(xiàn)全員參與,一些大型國企,由于裝置多、層級多,對于隱患的上報、整改、跟蹤、驗證不及時、不到位。

        (6)應急救援預案針對性不強、應急演練不到位。一些企業(yè)的應急預案編制、審核不嚴,致使預案的針對性、可操作性不強。另外企業(yè)未制定年度應急演練計劃,應急演練后沒有效果評估。

        2.2.2.2 設備與設施單元

        (1)設備設施不符合設計規(guī)范要求。例如某企業(yè)丙烯球罐,只設置了一種液位檢測儀表,不符合規(guī)范GB17681關于易燃易爆儲罐應設置兩種不同類別的液位檢測儀表的要求。

        (2)安全設施管理不到位。例如多數企業(yè)未將止逆的單向閥作為安全設施管理,未建立相關臺賬。個別企業(yè)現(xiàn)場未按要求設置可燃、有毒氣體報警儀,或報警儀不能實現(xiàn)現(xiàn)場聲光報警,存在故障、報警不及時處理的問題。

        (3)設備設施的壓力表到期未檢定、沒有上線標示的問題。這一問題普遍存在于各企業(yè),特別是規(guī)模較大的企業(yè),由于涉及壓力表數量多、零散分布,檢驗周期較短,容易出現(xiàn)上述問題。

        (4)安全閥泄防后現(xiàn)場直排。在個別樹脂生產企業(yè),存在反應釜的安全閥后未設置泄防物安全引出管線,一旦安全閥起跳后,高溫和高壓的物料將直接泄防在反應釜附近,帶來火災和人員傷害的風險。

        (5)消防設施維護不到位。檢查發(fā)現(xiàn)個別企業(yè)的穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)壓力不足,消防系統(tǒng)未投入自動狀態(tài)、消防栓漏水等問題。

        2.2.2.3 物料與材料單元

        (1)重大危險源管理不到位。例如個別企業(yè)的液化石油氣儲罐作為重大危險源,未配備溫度、壓力、液位不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng),另外多數企業(yè)沒有執(zhí)行重大危險源部位的操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于1h的要求。

        (2)重點監(jiān)管的危險化學品管理不到位。個別企業(yè)在使用和存儲重點監(jiān)管的危險化學品過程中,不能滿足公布的重點監(jiān)管的危險化學品安全措施和應急處置要求,例如某膠黏劑企業(yè)的乙酸乙酯、甲苯儲罐,未設置液位等工藝監(jiān)控設施,未配備空氣呼吸器等應急救援器材。

        2.2.2.4 方法與工藝單元

        (1)前期未經正規(guī)設計。個別危險化學品企業(yè)建廠較早,前期未經正規(guī)設計,后期改動也較多,未經安全設計診斷和復核,存在較大的安全隱患。

        (2)工藝變更管理執(zhí)行不到位。較多企業(yè)在進行工藝參數、原輔材料改變后沒有進行變更手續(xù),存在一定的事故隱患。

        (3)隨意停用工藝連鎖設施。例如某企業(yè)隨意停用丁二烯儲罐高液位與進料線閥門連鎖,另外還存在中控室DCS報警、工藝參數報警等長時間不處理的問題。

        2.2.2.5 環(huán)境與場所單元

        (1)部分企業(yè)存在“廠村混雜”。由于前期規(guī)劃等問題,一些企業(yè)周邊有村民居住,特別某企業(yè)的液氯儲存場所風險值超過個人和社會允許值,事故影響和嚴重程度增大。

        (2)生產車間通風不良。例如某聚氨酯生產車間、氨壓縮機房未設置強制通風,車間內有可燃氣體聚集,有燃燒爆炸的風險。

        (3)動火作業(yè)、有限空間作業(yè)氣體監(jiān)測執(zhí)行不到位。個別企業(yè)未配備氣體檢測儀,未嚴格執(zhí)行GB30871中關于氣體檢測的相關要求。

        3 泉港區(qū)危險化學品企業(yè)安全生產管理對策建議

        安全生產不僅需要企業(yè)努力,也需要監(jiān)管部門、政府共同配合,為此從企業(yè)、監(jiān)管部門、政府三個層次提出如下對策建議。

        3.1 企業(yè)層面相關對策建議

        (1)切實落實企業(yè)主體責任。目前安全生產普遍存在 “政府熱企業(yè)冷”“落實不到末端”的問題,企業(yè)的被動應付,主動作為意識欠缺,嚴重制約了企業(yè)的安全生產。但隨著法律法規(guī)對企業(yè)違法行為處罰的力度不斷加大,企業(yè)將為自己的不作為“買單”,所以企業(yè)應全面梳理法定的主體責任,查找目前在落實過程中存在的不足,例如特種設備檢定、安全投入等情況,并制定整改措施。

        (2)強化責任制落實。再好的制度和體系,沒有責任的真正落實都是空架子,企業(yè)所存在的管理及現(xiàn)場的問題,歸根結底都為責任的落實不到位,為此,企業(yè)應進一步梳理責任體系,建立并嚴格執(zhí)行責任制考核機制,將責任的落實情況與員工薪酬、晉升掛鉤,確保責任的有效落實。

        (3)提升安全管理人員專業(yè)能力。安全管理人員的專業(yè)能力嚴重影響著企業(yè)的安全管理水平,所以企業(yè)應選取有相關工作經驗的人員、安排注冊安全工程師從事安全生產管理工作。鼓勵員工積極報考注冊安工考試,也可與相應注冊安全工程師服務機構簽訂技術服務合同。

        (4)認真開展風險分級管控和隱患排查。安全生產風險分級管控和隱患排查治理體系,是實現(xiàn)關口前移、精準監(jiān)管、源頭治理、科學預防的有效抓手,企業(yè)應發(fā)動全員,開展持續(xù)的風險評估及隱患排查,并做好隱患的整改跟蹤。

        (5)嚴格特殊作業(yè)管理。特殊作業(yè)是高風險環(huán)節(jié),企業(yè)應嚴格執(zhí)行作業(yè)審批制度,強化安全條件確認和技術交底,配備必要的氣體檢測器材,建議采取特殊作業(yè)遠程視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

        (6)開展設計診斷與復核。未經正規(guī)設計的生產裝置及罐區(qū),企業(yè)應主動聯(lián)系設計院進行設計診斷或復核,確認與現(xiàn)行法律法規(guī)、規(guī)范的符合性,降低事故風險。

        (7)強化培訓。一方面應組織特種作業(yè)人員持證上崗,另外開展提升員工安全意識和安全技能的培訓,杜絕不安全行為的發(fā)生,提升員工操作水平。同時注重開展應急預案的演練與評估。

        3.2 監(jiān)管部門層面相關對策建議

        (1)加大檢查和處罰力度。通過高密度、高頻度的監(jiān)督檢查、監(jiān)管執(zhí)法,保持高壓態(tài)勢,推動安全生產各項要求在企業(yè)“末端”得到落實。

        (2)積極發(fā)揮中介服務作用。以政府購買服務,例如安全評價、技術支持等方式,解決中介機構與企業(yè)存在利益關系、不能客觀反映企業(yè)情況的問題,依托中介機構提升監(jiān)管效果。

        (3)提升安監(jiān)執(zhí)法隊伍的專業(yè)性。應加強執(zhí)法人員專業(yè)培訓,鼓勵和要求安監(jiān)系統(tǒng)人員考取注冊安工證書。泉港區(qū)安監(jiān)局實施的“常駐專家”模式,有效提升了監(jiān)管的專業(yè)性,對其他區(qū)域有借鑒意義。

        (4)開展聯(lián)合執(zhí)法??山M織質量技術監(jiān)督局、消防大隊等監(jiān)管部門開展聯(lián)合執(zhí)法,從不同專業(yè)出發(fā),查找企業(yè)存在的專業(yè)問題,督促企業(yè)整改。

        3.3 政府層面相關對策建議

        (1)嚴格執(zhí)行危險化學品行業(yè)準入。新建危險化學品項目必須進入化工園區(qū),對于入園企業(yè)的投資額及規(guī)模應有一定的要求。

        (2)建立小型危險化學品企業(yè)退出機制。對危險程度高、能耗高、效益差、生產工藝和裝備技術落后、涉及“兩重點一重大”,以及生產安全沒有保障的小型危險化學品企業(yè),制定相應的政策措施,促使其有序退出,逐步調整化工產業(yè)結構。

        (3)加快實施危險化學品企業(yè)搬遷入園。泉港區(qū)已按照《泉港石化工業(yè)區(qū)安全控制區(qū)專項規(guī)劃》實施村民及危險化學品搬遷工作,但工作推進速度還需提升。

        4 結束語

        總之,泉港區(qū)危險化學品企業(yè)的安全生產管理情況較好,但仍存在一些不足,需要企業(yè)切實落實主體責任,不斷提升安全管理水平。同時也需要監(jiān)管部門加大監(jiān)管力度、政府相關部門做好規(guī)劃布局,共同努力降低和控制危害,避免事故的發(fā)生。

        [1] GB17681—1999,易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控預警系統(tǒng)驗收技術要求[S].

        [2] GB30871—2014,化學品生產單位特殊作業(yè)安全規(guī)范[S].

        P r o b l e ms a n d C o u n t e r me a s u r e s o f S a f e t y P r o d u c t i o n Ma n a g e me n t i n H a z a r d o u s C h e mi c a l E n t e r p r i s e s i n Q u a n g a n g D i s t r i c t

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        dangerous chemicals;safe production;management;problems;countermeasures

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        1003-6490(2017)08-0158-02

        2017-06-19

        白麗影(1982—),女,遼寧阜新人,工程師、注冊安全工程師、二級安全評價師,主要從事危險化學品企業(yè)的安全檢查與技術指導工作。

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