甘曉東

（江漢石油工程公司鉆井一公司，湖北潛江 433121）

王4斜-1 0-9井鉆井施工技術(shù)

甘曉東

（江漢石油工程公司鉆井一公司，湖北潛江 433121）

王4（含王云）區(qū)塊鉆井過程中頻發(fā)溢流、惡性漏失，部分井還有出瀝青的現(xiàn)象，鉆井施工難度大、鉆井周期長(zhǎng)。通過對(duì)王4斜-10-9井鉆井過程中采取的技術(shù)措施和遇到的復(fù)雜情況進(jìn)行分析，為下步該區(qū)塊的施工提供了借鑒。

王4（含王云）區(qū)塊；瀝青；溢流；井漏；復(fù)雜預(yù)控

本井完鉆井深1 955m，完鉆層位潛42，最大井斜82.9°，鉆井周期32d6.5h，建井周期43d3h，平均機(jī)械鉆速11.54m/h。

1 工程技術(shù)難點(diǎn)

1）鄰井在潛一段發(fā)生惡性井漏，可能鉆遇與王云斜17井（1 006m）、王4斜-14-9井（1 010m）以及王4-14-7井（1 119m）同層段的漏失層；鉆至車擋斷層（垂深約1 365m）時(shí)，可能發(fā)生井漏，注意防漏。

2）王4斜-14-9井二開鉆進(jìn)至井深838m出現(xiàn)瀝青，鉆進(jìn)至井深902m劃眼時(shí)卡鉆，后填井側(cè)鉆，避開瀝青層。在該井深附近鉆進(jìn)時(shí)注意觀察返出巖屑及鉆時(shí)情況。

3）鄰井王4斜-14-9井在井深1 411m（潛三段）發(fā)生溢流，相當(dāng)于本井垂深1 548m。

4）本次鉆井過程中可能鉆遇裂縫性鹽間泥質(zhì)白云巖，地層壓力系數(shù)高，且可能鉆遇斷裂帶，防漏、防噴、防卡是鉆進(jìn)中的技術(shù)關(guān)鍵。

2 重點(diǎn)施工措施

2.1 二開大井眼鉆進(jìn)

鉆具組合：Φ311.2mm鉆頭+Φ203mmDC*3+Φ178mmDC×6根 +Φ158mmDC×12根 +Φ127mmHWDP×12根 +Φ127mmDP，考慮到鄰井王4斜-14-9井在838-842m和868-872m鉆遇瀝青層，塔式鉆具中未下入Φ309扶正器，減小瀝青卡鉆的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)際鉆進(jìn)過程中，通過鉆時(shí)變化和返出巖屑巖屑觀察，本井共鉆遇5層瀝青層，分別是557.5～561m、569～573m、680～684m、827～831m 和857～861m。鉆遇瀝青層按“每打30cm、方鉆桿上提3m、劃眼三次”操作，使瀝青塑性變形應(yīng)力釋放蠕動(dòng)至井眼，重復(fù)破碎循環(huán)帶出。期間通過多次短起下情況判斷瀝青層蠕動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)井深827～831m和857～861m的兩層瀝青層蠕動(dòng)性較強(qiáng)，雖多次短起下、擴(kuò)劃眼破壞，每次起下到該井段都有阻卡現(xiàn)象。針對(duì)這一現(xiàn)象，原計(jì)劃鉆穿瀝青層后起鉆下入Φ311.2mmPDC+216*1°螺桿+309扶正器的復(fù)合鉆具，后改為塔式鉆具，不下入螺桿和扶正器，盡量簡(jiǎn)化鉆具結(jié)構(gòu)，減小后期起鉆時(shí)發(fā)生卡鉆的風(fēng)險(xiǎn)。鉆進(jìn)至井深1 164.37m，未發(fā)生漏失。地質(zhì)工程設(shè)計(jì)監(jiān)督中心、江漢采油廠相關(guān)人員上井開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)討論決定補(bǔ)下Ф244.5mm技套封瀝青層，以把瀝青層完全封住為原則。

2.2 三開小井眼鉆進(jìn)

王4區(qū)塊的井由于受地層裂縫、鹽間注水形成的異常高壓、及過度開采的影響，施工中復(fù)雜發(fā)生率很高，潛三段、潛四段的井漏、溢流、溢漏同層是王4區(qū)塊的重點(diǎn)。根據(jù)鄰井的溢流和井漏情況，本井制定了詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)坐崗觀察，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。本井在井深1 401m、1 410m、1 494m分別鉆遇溢流層，其中井深1 401m、1 494m溢出物為油氣混合物，井深1410m溢出物為鹽水（振動(dòng)篩返出巖屑顆粒大，鉆速升高，偶有憋泵現(xiàn)象，從鉆進(jìn)時(shí)鉆速升高、返出巖屑類似垮塌物分析，井下存在鹽腔，可能由長(zhǎng)期注水造成）。因上部鹽水層一直有鹽水外溢，稀釋井筒內(nèi)的鉆井液，致使井筒內(nèi)液柱壓力持續(xù)降低，后幾次壓井效果并不明顯，只能爭(zhēng)取一定的安全時(shí)間，起鉆至套管內(nèi)泄壓。起鉆井深1 420m處，鉆具遇卡，由原懸重40t提至90t解卡，出口溢出量明顯減小，溢速1.8m3/h。直接將鉆具全部起完，甩掉螺桿、扶正器、定向儀器，下入常規(guī)鉆具。常規(guī)鉆具組合：Φ215.9mmHJ517G鉆頭+止回閥+Φ158mm鉆鋌4根+止回閥+Φ127mm加重鉆桿12根+Φ127mm鉆桿，下鉆至1385m遇阻，關(guān)井節(jié)流排污后開始劃眼，劃眼至井底。期間溢速最高為18m3/h。到底后鉆進(jìn)至井深1 498.50m，循環(huán)觀察，溢速逐漸降低，由最高的18m3/h降至1.2m3/h，將鉆井液密度提高至1.50 g/cm3，循環(huán)排污后起鉆更換定向鉆具繼續(xù)鉆進(jìn)，并將鉆井液密度穩(wěn)定在1.37-1.40 g/cm3。鉆至井深1 920m，出現(xiàn)滲漏，漏速9.2m3/h，干加1.5t單封，漏速逐漸降低至2.7m3/h，起鉆前充分循環(huán)后再加1.5t單封配堵漏漿15m3，打入井底，起鉆準(zhǔn)備電測(cè)，起鉆至1 515m打重稠漿20m3封堵溢流層和鹽腔。

后期完井作業(yè)期間，根據(jù)之前測(cè)得的安全時(shí)間及時(shí)下鉆通井排污，井下基本正常。

3 認(rèn)識(shí)和建議

1）井身結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)措施得當(dāng)，提前做好復(fù)雜預(yù)控，制定出切實(shí)可行的技術(shù)措施和施工預(yù)案，保證了本井順利安全的施工。

2）鉆井隊(duì)在施工過程中與采油廠和上級(jí)主管部門要加強(qiáng)溝通交流匯報(bào)，最大限度地降低鉆井的風(fēng)險(xiǎn)，保證鉆井質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)雙贏。

3）瀝青層鉆進(jìn)注意加強(qiáng)振動(dòng)篩處觀察，鉆遇瀝青層按“每打30cm、方鉆桿上提3m、劃眼三次”操作，使瀝青塑性變形應(yīng)力釋放蠕動(dòng)至井眼，重復(fù)破碎循環(huán)帶出。增加短起下頻次，盡量簡(jiǎn)化鉆具組合。

4）對(duì)鹽間異常高壓發(fā)生的溢流的處理，根據(jù)鹽間異常高壓形成的原因主要是鹽間注水導(dǎo)致的鹽間局部異常高壓的特點(diǎn)，建議在有條件的情況下盡量對(duì)溢流層進(jìn)行泄壓。防止盲目關(guān)井套壓過大，將承壓地層壓漏以及過高的壓井液壓井時(shí)將低承壓地層或產(chǎn)層壓漏，導(dǎo)致上漏下溢或上溢下漏現(xiàn)象的發(fā)生，給后續(xù)的處理和施工造成更大的麻煩。

Drilling Construction Technology for Wang 4 Oblique-10-9 Well

Gan Xiao-dong

Wang 4（including Wang Yun）block drilling process frequent over fl ow，malignant leakage，some wells there is the phenomenon of asphalt，drilling difficult，long drilling cycle.In this paper，the technical measures and the complicated situation in the drilling process of Wang 4 oblique-10-9 well are analyzed，which provides a reference for the construction of the block.

Wang 4（including Wang Yun）block；asphalt；over fl ow；well leakage；complex pre-control

TE243

B

1003–6490（2017）10–0223–01

2017–07–13

甘曉東（1983—），男，湖北麻城人，助理工程師，主要研究方向?yàn)殂@井工程。