胡志勇，牛 強(qiáng)

（中石化勝利石油工程有限公司井下作業(yè)公司海洋作業(yè)大隊(duì)，山東東營 257000）

試油作業(yè)常見問題分析與對策

胡志勇，牛 強(qiáng)

（中石化勝利石油工程有限公司井下作業(yè)公司海洋作業(yè)大隊(duì)，山東東營 257000）

在試油和大修作業(yè)過程中，存在各種問題，會影響到試油作業(yè)施工的質(zhì)量。因此有必要研究影響試油作業(yè)施工質(zhì)量的問題，采取必要的技術(shù)措施，合理解決試油作業(yè)施工過程中出現(xiàn)的問題，不斷提高試油作業(yè)的效率，滿足油田生產(chǎn)的需求。

試油作業(yè)；常見問題；分析；對策

關(guān)于試油和大修作業(yè)存在的問題進(jìn)行分析，采取必要的技術(shù)措施，解決試油作業(yè)和油水井大修存在的問題，不斷提高試油作業(yè)施工質(zhì)量。對油水井進(jìn)行大修作業(yè)過程中，及時修復(fù)油水井存在的問題，如套損的修復(fù)等，恢復(fù)油水井的正常運(yùn)行狀態(tài)，更好地開發(fā)油田，提高油田的開采效率。

1 試油作業(yè)常見問題分析

試油作業(yè)的主要目的是分析儲層及流體的性質(zhì)，提供可靠的地質(zhì)資料。為計(jì)算油氣的地質(zhì)儲量提供數(shù)據(jù)資料信息，驗(yàn)證測井資料解釋的可信度。通過對試油作業(yè)資料的整理和分析，確定合理的油井工作制度，為完善油田開發(fā)方案提供依據(jù)。

試油作業(yè)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)工序，對試油作業(yè)中存在的問題進(jìn)行研究，提高試油作業(yè)施工的質(zhì)量，才能提高油田的開采效果，滿足油田開發(fā)的技術(shù)要求。應(yīng)用通井規(guī)進(jìn)行通井作業(yè)時，必須保證井筒的暢通，出現(xiàn)遇阻的井段，及時進(jìn)行處理，防止各種儀器設(shè)備下井遇阻，甚至發(fā)生卡鉆事故，給試油作業(yè)帶來安全隱患。

在壓井工序中，優(yōu)選壓井液，避免對儲層造成傷害，達(dá)到預(yù)期的壓井效果，避免發(fā)生井噴及井噴失控的事故。如果壓井液的密度不符合設(shè)計(jì)要求，會引發(fā)嚴(yán)重的井噴等事故。如果壓井液的密度過高，也會出現(xiàn)嚴(yán)重的井漏等問題。因此，在試油作業(yè)施工過程中，合理控制壓井液的密度，達(dá)到壓而不死的狀態(tài)。

洗井工序中，選擇合適的洗井液，將井筒中的污物和雜質(zhì)清洗干凈，防止井筒堵塞，影響到試油作業(yè)的正常進(jìn)行。射孔作業(yè)施工過程中，合理控制射孔密度，應(yīng)用電纜射孔或者油管射孔以及常規(guī)的射孔技術(shù)措施，必須解決射孔定位不準(zhǔn)確的問題，保證射孔的孔眼符合設(shè)計(jì)要求，形成油流入井的通道。

下管柱的施工過程中，必須合理設(shè)計(jì)管柱的結(jié)構(gòu)，各種管柱的下入深度等，實(shí)施固井施工作業(yè)，保證水泥返高，加固井壁和管柱之間的環(huán)形空間，達(dá)到固井施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，延長井筒的使用壽命，提高井筒的服役年限，降低油田生產(chǎn)成本，最大限度地提高油田生產(chǎn)的效率。

油井大修作業(yè)施工過程中，存在的問題比較多，如對油井復(fù)雜落物的打撈技術(shù)措施，應(yīng)用優(yōu)化組合的打撈工具，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜落物的打撈施工，在施工過程中，很容易發(fā)生卡阻事故，引發(fā)二次的井下作業(yè)施工，必須提高井下復(fù)雜落物打撈的水平，防止二次事故的發(fā)生。油井大修作業(yè)，必須采取井控技術(shù)措施，防止發(fā)生井噴事故，優(yōu)選各種井下作業(yè)工具設(shè)備，防止各級各類安全事故的發(fā)生。

對于油管結(jié)蠟的問題處理，嚴(yán)重的結(jié)蠟現(xiàn)象，會影響到油井的產(chǎn)能，下井設(shè)備容易卡阻，嚴(yán)重的情況導(dǎo)致油管的堵塞。當(dāng)油層出現(xiàn)砂卡及蠟卡事故時，導(dǎo)致井下的抽油泵故障，降低抽油泵的泵效，甚至導(dǎo)致抽油機(jī)系統(tǒng)停產(chǎn)。

2 解決試油作業(yè)常見問題的對策

不斷完善試油作業(yè)技術(shù)措施，實(shí)施作業(yè)封堵技術(shù)，對過早見水的層位進(jìn)行堵水作業(yè)，降低油田的綜合含水，提高油田的開發(fā)效率。對于超深井、高溫、高壓的井筒進(jìn)行試油作業(yè)過程中，均采用注灰封堵流程，由于灰漿凝固的時間長，因此，優(yōu)選適合特殊井筒的封堵技術(shù)措施，提高深井，高溫、高壓井筒的試油作業(yè)施工的質(zhì)量，得到需要的數(shù)據(jù)資料，更好地完成油田生產(chǎn)任務(wù)。

對已經(jīng)開采的井筒進(jìn)行試油作業(yè)，將獲取的試油作業(yè)數(shù)據(jù)與之前的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，采取有效的增產(chǎn)技術(shù)措施，不斷提高油井的產(chǎn)量。優(yōu)化井下試油作業(yè)的工藝程序，精心設(shè)計(jì)每個工序的施工技術(shù)，優(yōu)選合適的設(shè)備，更好地完成試油作業(yè)施工任務(wù)。通井規(guī)的使用符合井筒的實(shí)際情況，達(dá)到最佳的通井效果。尤其在對油層進(jìn)行射孔的過程中，經(jīng)過科學(xué)研究，預(yù)測射孔的效果，合理設(shè)計(jì)射孔的密度，滿足后續(xù)油層開發(fā)的需要。優(yōu)選最佳的射孔技術(shù)措施，通過電纜射孔方式，對深井實(shí)施射孔時，考慮電纜的長度問題。應(yīng)用油管內(nèi)部射孔技術(shù)措施，優(yōu)選射孔工具，對射孔子彈進(jìn)行檢驗(yàn)，防止射孔失敗，而影響到油流入井的效果，導(dǎo)致試油作業(yè)施工獲得的數(shù)據(jù)不真實(shí)，給后續(xù)油層的開采帶來隱患。通過精細(xì)的研究和分析，采取必要的應(yīng)對措施，解決試油作業(yè)及油井大修作業(yè)過程中存在的問題，不斷提高試油作業(yè)的效率。

完善壓裂改造試油技術(shù)措施，實(shí)時收集試油作業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料，對井筒的測試資料進(jìn)行解釋和分析，通過壓裂改造試油技術(shù)的應(yīng)用，提高儲層的滲透性，達(dá)到增產(chǎn)的效果。

對油管結(jié)蠟問題的處理措施，采取熱力循環(huán)的方式，利用鍋爐車，通過高壓泵將高溫高壓的水通入井筒進(jìn)行循環(huán)，將油管的蠟堵現(xiàn)象解除，恢復(fù)油管的正常運(yùn)行狀態(tài)。對井下抽油泵的故障處理，采取修井檢泵作業(yè)的技術(shù)措施，恢復(fù)抽油泵的正常運(yùn)行狀態(tài)。

3 結(jié)論

通過對試油作業(yè)常見問題分析與對策的研究，提高試油作業(yè)的施工質(zhì)量，更好地完成試油作業(yè)任務(wù)。對試油作業(yè)常見的問題進(jìn)行分析和研究，將試油作業(yè)過程中的各個工序容易出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理，保證試油作業(yè)的順利進(jìn)行，達(dá)到試油作業(yè)施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，獲得可靠的儲層地質(zhì)資料，為合理開發(fā)油層提供支持。

[1] 戶鴻章.試油工程監(jiān)督管理存在的問題與對策[J].化工中間體，2015，（3）：87-88.

Analysis and Countermeasure of Common Problems in Oil Testing

Hu Zhi-yong，Niu Qiang

In the process of oil testing and overhaul，there are various problems，which will affect the quality of the test oil operation.It is necessary to study the problems affecting the construction quality of the test oil operation，take the necessary technical measures to solve the problems in the construction of the test oil operation，and constantly improve the efficiency of the test oil operation to meet the oil production needs.

test oil operation；common problem；analysis；countermeasure

TE358.4

A

1003–6490（2017）10–0025–01

2017–08–06

胡志勇（1979—），男，山東東營人，高級工程師，主要從事試油作業(yè)。