高華斌+許海坡

江蘇紡織器材研究所有限公司是由原中國紡織工業(yè)部投資，是全國器材行業(yè)四個專業(yè)研究所之一。公司具有先進的產(chǎn)品表面處理工藝和裝備，產(chǎn)品質量和加工工藝的可靠性、穩(wěn)定性處于國內領先水平，先后與經(jīng)緯紡機、日發(fā)紡機、泰坦紡機、川江機械、上海二紡機等國內重要主機廠配套合作。

2008年公司進行了改制，通過不斷精簡機構、產(chǎn)品轉型，實現(xiàn)了分配和考核工作的公開透明。在江蘇紡織器材研究所有限公司姚曉峰獲得“全國紡織工業(yè)勞動模范”后，本刊記者對他進行了專訪。

《中國紡織》：首先對您獲獎表示祝賀，您認為取得今天成就的主要原因有哪些？

姚曉峰：首先是各級組織長期以來的關心、培養(yǎng)，提高了我自身的素養(yǎng)和工作責任心。特別是企業(yè)改制后，經(jīng)常得到常州市總工會、常州市勞模創(chuàng)業(yè)者協(xié)會等有關部門組織的政策指導、交流學習、宣傳鼓勵，為企業(yè)和個人的成長提供了無私幫助；其次，隨著改革、改制的深化，企業(yè)不斷優(yōu)化經(jīng)營和管理機制，為全體員工提供了良好的發(fā)展平臺，充分調動和提高了工作積極性，做出了自己應有的貢獻。

《中國紡織》：您對公司未來有哪些規(guī)劃？

姚曉峰：公司2008年改制時，面臨著行業(yè)不景氣、職工安置費高（改制前是全民事業(yè)單位）、土地被置換等困境。多年來公司精簡機構、產(chǎn)品轉型，已經(jīng)初步形成了員工一人多崗、一專多能的局面；公司實施分配定性和定量考核相結合，實現(xiàn)了分配和考核工作的公開透明；產(chǎn)品結構從傳統(tǒng)的紡織行業(yè)向塑料、包裝、醫(yī)藥、汽車、農(nóng)業(yè)等行業(yè)轉型，品種從單一的紡機配件向部件、主機發(fā)展。

今后，公司將進一步發(fā)揚“工匠精神”和“勞模精神”，做精做好針輥系列產(chǎn)品，努力成為行業(yè)翹首。首先，我們將繼續(xù)深化新型紡紗——氣流紡紡化纖、混紡、紡毛用置針式分梳輥的應用和工藝研究，適應國內氣流紡行業(yè)一機多能、適紡性廣、品種多樣的特點，為紡織企業(yè)節(jié)能增效、提升品質發(fā)揮作用。其次，發(fā)揮公司的針輥制造技術優(yōu)勢和實用經(jīng)驗，不斷拓寬針輥的應用范圍，尤其在近年來剛剛起步的針輥加熱打孔領域，特別是在1×1mm間距精密打孔和0.10mm雙層膜打孔技術上不斷提升，努力達到國際領先水平。再次，繼續(xù)按照配件——部件——整機的發(fā)展思路，在現(xiàn)有樣機的基礎上，不斷完善和優(yōu)化打孔機整體功能和性能，提升加工精度，形成幅寬1米～3米的標準系列產(chǎn)品。同時培養(yǎng)一批小而精的供貨協(xié)作企業(yè)，帶動其更好地創(chuàng)業(yè)發(fā)展。

《中國紡織》：盡管目前發(fā)展環(huán)境存在著這樣或那樣的問題，但最終還是要靠自己去解決，在這些方面您有哪些經(jīng)驗和做法？

姚曉峰：千變萬變，吃飯穿衣不變。企業(yè)還是要練好內功、勇于創(chuàng)新，保持技術領先、產(chǎn)品適應市場。

作為小型加工企業(yè)，目前面臨的困難較多。如人才缺乏、資金短缺、成本較高等。我們的做法是：管理上，大力精簡機構、壓縮成本。職工一人多崗、一專多能，獎懲透明；人才上，一是自己培養(yǎng)，留住人才；二是外聘掛鉤，共享資源；三是院企（企企）合作，互換成果；四是用戶人才，為我所用；經(jīng)營上，大力發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)+優(yōu)勢，開展網(wǎng)絡推廣和優(yōu)化，變原來“我找客戶”為“客戶找我”，較好地改變供需關系，提高企業(yè)的知名度和影響力。同時，線上線下結合，在重點地區(qū)發(fā)展重點用戶，實現(xiàn)以點帶面的目標。