張敏

作為上海輕工業(yè)的老牌企業(yè)，上工申貝集團(tuán)始創(chuàng)于1965年，曾創(chuàng)造過非常輝煌的歷史，諸如蝴蝶、飛人、蜜蜂等都是彼時大家耳熟能詳?shù)钠放啤Ｔ诮陙?，上工申貝先后收購德國縫紉機(jī)高端品牌DURKOPPADLER、德國縫紉百年老店P(guān)FAFF、科技公司KSL和世界最大編織橫機(jī)制造商STOLL，以此擁有了世界最領(lǐng)先的縫紉制造技術(shù)。

而在這四家德國企業(yè)中，有三家都是150年以上老店，它們曾經(jīng)為以歐洲為主的眾多奢侈品牌做了大量的服務(wù)工作。甚至可以說，正是依靠我們的科技支持，才造就了這些大家所熟知的服裝奢侈大牌。在此接觸過程中，我覺得它們之所以服裝價格比中國服裝高出十倍以上，一是設(shè)計時尚，符合大眾追求，二是品質(zhì)精良，這則有賴于縫紉機(jī)制造工藝設(shè)備。

當(dāng)下，中國服裝制造業(yè)正面臨轉(zhuǎn)型升級，我們非常希望能與服裝行業(yè)企業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略性合作，憑借縫制設(shè)備的服裝制造工藝技術(shù)打造出世界級的中國服裝奢侈品，這是我退休前十年時間的努力目標(biāo)，也是我的夢想。

最近，我注意到一個現(xiàn)象，隨著中國反腐敗力度的不斷加大，我在歐洲的奢侈品客戶無論是制造還是經(jīng)營都受到了很大沖擊，但同時也有消息稱ZARA老板已從原本不起眼的小裁縫一下子躍居為世界首富。我特別關(guān)注了一下，ZARA的成功依賴于很多因素，比如很好的商業(yè)模式等等，但其中有四點很關(guān)鍵：一是只關(guān)注客戶需求，二是對供應(yīng)鏈精準(zhǔn)管控，三是永遠(yuǎn)不停止創(chuàng)新，四是速度就是一切。而我的觀點就是當(dāng)下企業(yè)為什么要變？為什么要快？要怎么變？怎么快？

我們知道，ZARA有遍及全球的連鎖終端，用大數(shù)據(jù)滿足各種客戶需求，在時尚設(shè)計上采用模塊化生產(chǎn)。而區(qū)別于其他品牌的是，ZARA幾乎一半的供應(yīng)鏈工廠都是自有，它采用智能化、自動化生產(chǎn)，我們在歐洲的公司專門有一個專業(yè)團(tuán)隊負(fù)責(zé)其工作，提供自動化設(shè)備，以前是在品牌的工藝加工以及自動化加工上做文章，現(xiàn)在則已經(jīng)轉(zhuǎn)向智能化。而也正是依靠ZARA完善的供應(yīng)鏈建設(shè)，才造就了其平均兩周出貨的最短時間。

通過這樣一個案例可以發(fā)現(xiàn)，時代在變，服裝產(chǎn)品也要變，更要快。以往如果說服裝企業(yè)追求的是大規(guī)模、大批量，現(xiàn)在則是個性化定制，小批量多品種生產(chǎn)。而這種柔性化的生產(chǎn)對裝備要求非常高，需要智能化裝備不斷快速量化。同時，通過數(shù)字化科技應(yīng)用適應(yīng)需求的變化，借助互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程服務(wù)。這樣，我們就會抓住機(jī)遇，當(dāng)下誰能夠適應(yīng)變化、贏得市場，誰就是最大的贏家。

上工申貝在縫紉行業(yè)已經(jīng)率先邁向工業(yè)4.0時代，現(xiàn)在我們的M2M系統(tǒng)正在三家工廠里進(jìn)行試點，其中有一家是土耳其最大的生產(chǎn)工廠。簡單來說，這項技術(shù)就是通過電動改造把所有機(jī)器相互連接起來，以WIFI或是模板傳輸技術(shù)把所有數(shù)據(jù)集中在云里，借助中央計算機(jī)做相關(guān)數(shù)據(jù)處理分析應(yīng)用。下一步將會在中國工廠試點，之后把這項新技術(shù)推向中國服裝制造業(yè)。

我認(rèn)為，當(dāng)下服裝產(chǎn)業(yè)首先要生產(chǎn)出好產(chǎn)品。要做到這一點，沒有好機(jī)器是不行的。通過實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，機(jī)器模塊化智能化，再加上互聯(lián)網(wǎng)，也就是德國的工業(yè)4.0，這樣才能使效能發(fā)揮到最好，更好適應(yīng)市場需求。