李 前 袁驥千

(上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院)

液化石油氣瓶閥國家標(biāo)準(zhǔn)研究①

李 前 袁驥千

(上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院)

根據(jù)國內(nèi)外相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合我國液化石油氣的實(shí)際使用工況和當(dāng)前的產(chǎn)品質(zhì)量水平，從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料及性能要求等方面，為GB 7512-2006的修訂提出了若干建議，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量水平和減少事故的發(fā)生。

液化石油氣瓶 氣瓶閥 GB 7512-2006

為了進(jìn)一步規(guī)范液化石油氣瓶閥的制造和管理，確保閥的安全使用，配合液化石油氣瓶閥特種設(shè)備制造許可取證，2009年國家質(zhì)檢總局頒布了特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG RF001-2009《氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。根據(jù)該規(guī)范要求，GB 7512-2006《液化石油氣瓶閥》版本已不能完全適應(yīng)和指導(dǎo)目前液化石油氣瓶閥的制造管理，因此需要根據(jù)實(shí)際使用工況和當(dāng)前的產(chǎn)品質(zhì)量水平修訂該國家標(biāo)準(zhǔn)。

經(jīng)過對近幾年液化石油氣瓶事故的分析和研究，筆者發(fā)現(xiàn)事故的原因主要是液化石油氣的泄漏，而氣瓶閥又是最重要的泄漏點(diǎn)。一方面，是瓶閥本身存在質(zhì)量缺陷；另一方面，是用戶使用不當(dāng)。為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的安全性能，筆者從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料、工藝要求及性能要求等方面，為此次國家標(biāo)準(zhǔn)的修訂提出了若干建議。

1 “瓶閥結(jié)構(gòu)設(shè)計”分析

現(xiàn)行的GB 7512-2006中有兩種結(jié)構(gòu)型式(圖1)：一種是出氣口不帶自閉裝置，另一種是出氣口帶有自閉裝置[1]。當(dāng)前市場上的液化石油氣瓶閥大部分都是不帶自閉裝置的。由于液化石油氣鋼瓶大多為民用，不熟悉瓶閥和鋼瓶的使用規(guī)范和操作要領(lǐng)，難免發(fā)生在未關(guān)閉瓶閥的情況下，移除出氣口的調(diào)壓器或管路，導(dǎo)致發(fā)生事故。

筆者通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析，提出國家標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)主推出氣口帶有自閉裝置的結(jié)構(gòu)型式，并取消出氣口不帶自閉裝置的瓶閥。這樣做有以下優(yōu)點(diǎn):在未與調(diào)壓器連接使用時閥門出氣口自動關(guān)閉，能有效防止家庭臨時儲存的氣瓶因閥門未關(guān)緊以及其他誤操作引發(fā)的LPG泄漏事故；能有效防止運(yùn)輸過程中手輪松動引起LPG泄漏的安全事故；能防止用戶私倒殘液至地溝下水道導(dǎo)致的事故與空氣污染；能防止氣瓶在使用至壓力較小時閥門打開引發(fā)的空氣回流引發(fā)的安全事故；從源頭有效遏制暴恐分子利用氣瓶易燃易爆特點(diǎn)進(jìn)行犯罪的行為。

雖然帶有自閉裝置的液化石油氣瓶閥具有上述優(yōu)點(diǎn)，但是，根據(jù)我國目前的產(chǎn)品質(zhì)量水平，必須注意做好兩點(diǎn)才能更加有效地提高該產(chǎn)品的質(zhì)量：一是我國瓶閥企業(yè)制造水平參差不齊，如果全面強(qiáng)制推廣出氣口帶有自閉裝置的瓶閥，可能會因自閉裝置本身的質(zhì)量問題引發(fā)安全事故，因此，瓶閥必須經(jīng)過有資質(zhì)的第三方試驗機(jī)構(gòu)檢測合格方可使用；二是在出氣口新增了自閉裝置，勢必會對液化石油氣的充裝流量造成一定的影響，因此，制造企業(yè)必須保證安裝自閉裝置后照樣可以滿足氣體充裝的流量要求。

另外，目前國家標(biāo)準(zhǔn)中閥的基本尺寸偏小，不方便用戶手動操作。建議增大閥的總高和手輪直徑，以滿足實(shí)際使用的需求。

2 “閥體材料和工藝要求”分析

原材料經(jīng)鍛壓成閥體后，因熱鍛產(chǎn)生的熱應(yīng)力和機(jī)械加工的切削應(yīng)力短時間內(nèi)無法消除，閥體也會產(chǎn)生細(xì)小裂紋，所以只有對閥體進(jìn)行耐應(yīng)力腐蝕試驗才能驗證閥是否存在裂紋。因此，建議將原來對原材料進(jìn)行耐應(yīng)力腐蝕試驗的要求，修改為對閥體進(jìn)行耐應(yīng)力腐蝕試驗。

3 “瓶閥性能要求”分析

我國現(xiàn)行的法規(guī)TSG RF001-2009和同類氣瓶閥門的國標(biāo)GB 15382-2009中均要求閥體耐壓

性為5倍公稱工作壓力， 故建議將耐壓性試驗的試驗壓力由4倍公稱工作壓力提高到5倍公稱工作壓力[2，3]。

根據(jù)液化石油氣的實(shí)際使用工況和國內(nèi)外其他相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)ISO15995、TSG RF001-2009和GB 15382-2009的規(guī)定，建議在GB 7512-2006版本的基礎(chǔ)上補(bǔ)充增加耐溫性試驗和手輪火燒試驗，這兩項都是非常重要的試驗項目[4]：耐溫性試驗是驗證產(chǎn)品能夠在設(shè)計溫度范圍內(nèi)保持正常的工作狀態(tài)，不會因為溫度改變而導(dǎo)致泄漏事故發(fā)生；手輪火燒試驗是驗證在火災(zāi)事故發(fā)生后，確保能夠通過關(guān)閉手輪切斷氣源，如果手輪失效，則有可能導(dǎo)致二次事故的發(fā)生。

4 建議

4.1建議推廣出氣口帶有自閉裝置的液化石油氣瓶閥，取消不帶自閉裝置的瓶閥，從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計上盡量減少事故的發(fā)生。同時，注意保證自閉裝置的可靠性，防止對使用流量造成不良影響。

4.2從材料和工藝的角度，建議將耐應(yīng)力腐蝕性試驗的對象由原材料修改為閥體。

4.3從產(chǎn)品的性能要求上，建議增加瓶閥的耐溫性試驗和手輪火燒試驗，并將閥體的耐壓性試驗提高到5倍公稱工作壓力。

[1] GB 7512-2006，液化石油氣瓶閥[S].北京：中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局，2006.

[2] TSG RF001-2009，氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程[S]. 北京：中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局，2009.

[3] GB 15382-2009，氣瓶閥通用技術(shù)要求[S].北京：中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局，2009.

[4] BS ISO15995:2006，氣瓶-手動式液化石油氣瓶閥的技術(shù)要求和試驗[S]. 倫敦：英國標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會，2006.

2016-11-28)

(Continued on Page 586)

StudyontheNationalStandardfortheValveofLiquefiedPetroleumCylinders

LI Qian, YUAN Ji-qian

(ShanghaiInstituteofSpecialEquipmentInspectionandTechnicalStation)

According to the stipulation of relevant regulations and standards at home and abroad,and

李前(1981-)，高級工程師，從事氣瓶及其附件檢測技術(shù)的研究，liqian@ssei.cn。

TQ055

A

0254-6094(2017)05-0477-03