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        白酒糟發(fā)酵條件的探索和發(fā)酵對營養(yǎng)成分的改善

        2017-02-23 08:12:52李開金王曉均
        四川畜牧獸醫(yī) 2017年1期

        蘇 松,李開金,王曉均

        (1.四川省丹巴縣農(nóng)牧和科技局,四川 丹巴 626300;2.梧州新希望六和飼料有限公司,廣西 梧州 543000;3.宜賓市旺達(dá)飼料有限公司,四川 宜賓 645152)

        白酒糟發(fā)酵條件的探索和發(fā)酵對營養(yǎng)成分的改善

        蘇 松1,李開金2,王曉均3

        (1.四川省丹巴縣農(nóng)牧和科技局,四川 丹巴 626300;2.梧州新希望六和飼料有限公司,廣西 梧州 543000;3.宜賓市旺達(dá)飼料有限公司,四川 宜賓 645152)

        在白酒糟發(fā)酵時添加枯草芽孢桿菌、酵母菌等微生物制劑,探索其對原料處理、培養(yǎng)基配制、混合菌種組成,發(fā)酵時間和發(fā)酵溫濕度以及通透性等發(fā)酵條件和營養(yǎng)成分的改善情況。結(jié)果表明,添加微生物制劑使得發(fā)酵產(chǎn)品的粗蛋白和真蛋白大幅提升,可代替部分飼料原料用于促進動物的生長,同時形成的有益微生物群能降解白酒糟中的有毒有害物質(zhì)。

        白酒糟;發(fā)酵;營養(yǎng)成分

        隨著養(yǎng)殖業(yè)在中國的迅速發(fā)展,飼料工業(yè)也隨之興起并快速發(fā)展。飼料資源短缺引發(fā)了飼料原料價格不斷上漲,飼養(yǎng)成本大大提高,利潤空間越來越小。于是,很多養(yǎng)殖大戶把目光投向了低成本且來源廣泛的工業(yè)下腳料——白酒糟,作為飼料替代品。

        現(xiàn)今,發(fā)酵工藝在食品加工、釀造、農(nóng)產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域已獲得較好的成效,在微生物肥料、酶制劑、飼料、秸稈轉(zhuǎn)化和肉牛生產(chǎn)中取得了非??捎^的經(jīng)濟和社會效益。因此,發(fā)酵工藝在養(yǎng)殖業(yè)中的長足發(fā)展將不容忽視。為了進一步挖掘白酒糟在畜禽養(yǎng)殖中的應(yīng)用潛能,本試驗就白酒糟發(fā)酵條件和發(fā)酵對營養(yǎng)成分的改善進行了實驗室論證研究。

        1 材料與方法

        1.1 材料

        1.1.1 原料 白酒糟,由崇州衛(wèi)氏酒廠提供。

        1.1.2 菌種 枯草芽孢桿菌,由成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院畜牧獸醫(yī)實驗室保存并提供;酵母菌、根霉菌,于當(dāng)?shù)厥袌錾腺徺I。

        1.1.3 發(fā)酵輔料 麥麩、尿素、玉米粉、磷酸二氫鉀等,于當(dāng)?shù)厥袌錾腺徺I。

        1.1.4 實驗儀器 光學(xué)顯微鏡,分析天平,凱氏定氮儀,索氏提取器,恒溫培養(yǎng)箱和烘箱,高溫電爐,粉碎機,移液管,滴定管,錐形瓶,方盤,燒杯,容量瓶,漏斗,移液管架等。實驗儀器由成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學(xué)院畜牧獸醫(yī)實驗室提供。

        1.1.5 試劑及藥品 98%濃硫酸,40%和2.5%氫氧化鈉溶液,2%硼酸溶液,38%濃硝酸,10%硫酸銅溶液,鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液,混合指示劑,礬鉬酸銨顯色劑,磷標(biāo)準(zhǔn)溶液,硫酸銅+硫酸鉀混合催化劑等[1]。

        1.2 試驗方法

        1.2.1 培養(yǎng)基的種類及配制 一級培養(yǎng)基:5%營養(yǎng)瓊脂溶液經(jīng)高壓滅菌后,取出,趁熱分裝到試管中,平放形成斜面,經(jīng)冷凝后形成斜面固體培養(yǎng)基。

        二級培養(yǎng)基:將5%麥麩、2%玉米粉、0.1%葡萄糖、0.5%磷酸氫二鉀、0.5%氯化鈉、0.1%硫酸鎂、0.5%蛋白胨、1%牛肉膏混合均勻后,分裝到錐形瓶,于115~121℃高壓鍋中滅菌20min,取出冷卻,在無菌操作臺上接種。

        1.2.2 菌種的培養(yǎng) 一級培養(yǎng)基的培養(yǎng):在無菌操作臺上接種好枯草芽孢桿菌后,放入已調(diào)溫至37℃的恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)24h,取出放在0~4℃冰箱中保存。

        二級培養(yǎng)基的培養(yǎng):在無菌操作臺上接種好細(xì)菌后,搖勻,再放入已調(diào)溫至37℃的恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng),隔一段時間涂片觀察,當(dāng)芽孢桿菌長勢較好,并且芽孢生成率在90%以上時,即可取出使用[2]。

        表1 預(yù)處理試驗分組

        1.2.3 發(fā)酵預(yù)處理(試探性發(fā)酵) 試探性發(fā)酵主要研究枯草芽孢桿菌對氮源的固定作用及其對無機氮源的轉(zhuǎn)化效率,預(yù)測發(fā)酵所能取得的成果,從而制定下一步發(fā)酵實驗方案,并初步探索尿素的添加量,充分發(fā)酵所需的時間范圍,以及發(fā)酵成熟與否的感官判定等[3],為正式實驗提供依據(jù)。預(yù)處理分組情況見表1。

        方法:將混合均勻的樣品均勻平鋪在方盤中,放入恒溫箱培養(yǎng),每隔6h左右翻動一次,發(fā)酵初始溫度為28℃,每隔2h升溫0.5℃,直至溫度升至32℃恒溫,取樣觀察36h、48h、60h、72h時間點上芽孢桿菌的長勢及芽孢出生率,確定最佳發(fā)酵時間,并根據(jù)菌體發(fā)育程度來確定尿素是否能為菌體正常生長提供足夠的氮源,從而調(diào)整其添加量[4]。

        1.2.4 發(fā)酵處理 根據(jù)預(yù)試驗結(jié)果進行試驗分組,分組情況見表2。將混合均勻的樣品均勻鋪在方盤中,放入恒溫箱培養(yǎng),每隔6h左右翻動一次[6],發(fā)酵初始溫度為28℃,每隔2h升溫0.5℃,直至溫度升至32℃恒溫,取樣觀察36h、48h、60h、72h時間點的水分及粗蛋白率、不同氣味變化及芽孢出生率、營養(yǎng)成分含量。

        表2 試驗分組情況

        2 結(jié)果

        2.1 預(yù)發(fā)酵結(jié)果 在發(fā)酵后36h,各組酒糟顏色變深,芽孢生成率為20%左右;在發(fā)酵后48h,開始有微醬香味,但伴有氨氣味,芽孢生成率為45%~50%,菌體瘦小,發(fā)育不良;在發(fā)酵后64 h,醬香味中氨氣味更為濃重,涂片檢查,芽孢生成率在90%~94%,但菌體依然瘦小,發(fā)育不良;發(fā)酵后72 h,氨氣味比醬香味濃,涂片觀察,芽孢生成率在82%左右,趨于退化。

        氨氣味產(chǎn)生的原因可能是因原料中氮源不足,具體原因還要結(jié)合實驗室測得的數(shù)據(jù)論證,從而確定尿素添加量。根據(jù)發(fā)酵不同時間段觀察芽孢的生成率,初步確定最佳發(fā)酵時間為64h,但最佳溫度還需進一步探尋,發(fā)酵起始溫度確定為28℃。

        表3 試驗各組水分及粗蛋白在發(fā)酵前后所占百分率

        2.2 發(fā)酵試驗結(jié)果

        2.2.1 水分及粗蛋白百分率 試驗結(jié)果見表3。發(fā)酵后水分比發(fā)酵前平均下降約7個百分點,水分經(jīng)發(fā)酵后有所下降;發(fā)酵后粗蛋白(CP)比發(fā)酵前平均提高約1個百分點,粗蛋白經(jīng)發(fā)酵后有所提高,但效果不明顯。結(jié)合顯微鏡觀察來看,致使發(fā)酵效果不明顯的最重要因素為氮源不足,可把尿素添加量從1.5%提高至2%。

        2.2.2 不同時間點的氣味變化及芽孢出生率 結(jié)果見表4。和試探性發(fā)酵相比,活化酵母比未活化酵母的發(fā)酵效果好,尿素添加到2%后,芽孢桿菌長勢好,芽孢出生率高。

        表4 試驗各組不同時間點的氣味變化及芽孢出生率

        2.2.3 營養(yǎng)成分含量分析 結(jié)果見表5。添加尿素后,飼料粗蛋白提高較多,經(jīng)過發(fā)酵,真蛋白提高了約5個百分點。比較發(fā)酵前后可知,白酒糟在發(fā)酵后的粗蛋白水平比發(fā)酵前有顯著提高(P<0.05),真蛋白水平也有顯著提高(P<0.05),且真蛋白比率都在71%以上,達(dá)到了預(yù)期效果,發(fā)酵取得成功。

        表5 試驗各組營養(yǎng)成分分析

        3 結(jié)論

        綜上所述,我們得出發(fā)酵最適條件為:(1)麩皮5%(作用:調(diào)節(jié)水分,為芽孢桿菌的生長提供部分糖分等)、尿素2%、磷酸二氫鉀0.2%、根酶0.5%、活化酵母0.2%、酒曲2%、芽孢(實驗室培育);(2)發(fā)酵最佳時間為64 h,少于64 h,發(fā)酵不充分,芽孢生成率低,超過64h,則很容易產(chǎn)生氨氣味,影響嗅覺且芽孢活性降低;(3)活化酵母比未活化酵母的發(fā)酵效果要好,酵母和芽孢桿菌同時用于發(fā)酵可促進發(fā)酵,兩者有協(xié)同作用;(4)發(fā)酵中氮源不足易產(chǎn)生氨氣味,且芽孢桿菌長勢不良,芽孢出生率低下;(5)發(fā)酵的水分含量在65%左右為宜,即手捏成團、放開則呈松散狀;(6)發(fā)酵起始溫度為28℃,每隔2h升溫0.5℃,至32℃恒溫,且每隔6h左右翻動一次。

        4 討論

        4.1 結(jié)果分析 本試驗證明,在32℃恒溫條件下對白酒糟進行發(fā)酵處理,粗蛋白和真蛋白水平比發(fā)酵前有顯著的提高,酵母活化比未活化的效果更佳。發(fā)酵處理后的白酒糟,粗蛋白含量從12%左右提高至20%左右,真蛋白含量也提高至17%左右,真蛋白比率更達(dá)到71%以上。因此,經(jīng)本發(fā)酵工藝所取得的產(chǎn)品是具有精飼料功能的高蛋白生物活性飼料,除了有較高的真蛋白和粗蛋白含量外,還具有較高的根酶活性和芽孢桿菌菌體活性。有資料顯示:枯草芽孢桿菌用于養(yǎng)殖生產(chǎn)對動物有促生長作用[6]。所以,發(fā)酵酒糟是理想的蛋白飼料和能量飼料的替代品,飼料安全性沒問題,產(chǎn)品能直接飼養(yǎng)畜禽,經(jīng)配合加工,也可用于其他養(yǎng)殖。

        4.2 發(fā)酵工藝優(yōu)勢分析 在掌握發(fā)酵條件的基礎(chǔ)上,我們還研究了固體發(fā)酵技術(shù)的優(yōu)缺點,并在現(xiàn)代固體發(fā)酵技術(shù)的基礎(chǔ)上,改良成適于白酒糟發(fā)酵的新生產(chǎn)工藝。發(fā)酵工藝經(jīng)探索改良后,生產(chǎn)效率高,發(fā)酵條件易于控制,培養(yǎng)基單純,發(fā)酵原料成本較低,基質(zhì)前處理液體少,易于操作,能耗低,無污染,是目前糟渣發(fā)酵較為先進的方法,具有節(jié)能、省工、投資少、產(chǎn)量高等優(yōu)點,便于推廣使用。

        4.3 產(chǎn)品應(yīng)用注意事項 發(fā)酵白酒糟若用于全價顆粒飼料的配合上,則應(yīng)考慮飼料生產(chǎn)加工中所產(chǎn)生的熱量對枯草芽孢桿菌、酵母菌和根霉菌等有益微生物活性的影響。此外酒糟來源于谷物,黃曲霉含量不穩(wěn)定,長期攝入小劑量的黃曲霉毒素會造成慢性中毒,出現(xiàn)動物生長發(fā)育遲緩,體重減輕,母畜不孕或產(chǎn)仔少等系列情況。

        [1] 高路.酒糟的綜合利用[J].釀酒科技雜志,2004(5):10-15.

        [2]郭輝,李麗莉,黃興國.耐高溫酵母菌對啤酒糟發(fā)酵效果的影響[J].飼料工業(yè),2007,28(4):37-39.

        [3]張俊榮,陶運平,邢鍇,等.酒糟菌體蛋白飼料生產(chǎn)及喂豬效果[J].山西農(nóng)業(yè)科學(xué),2000(4):74-76.

        [4]余有貴,曾傳廣,賀建華.白酒糟開發(fā)蛋白質(zhì)飼料的研究進展[J].中國飼料,2007(1):12-15.

        [5]趙建國,王素萍,陳曦.大米黃酒糟固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)酵母蛋白質(zhì)飼料及其應(yīng)用研究[J].糧食與飼料工業(yè),2005(12):32-33.

        [6]張福元,陳風(fēng)風(fēng).混菌發(fā)酵酒糟飼料的初步研究[J].飼料研究,2008(11):32-34.

        Study on the Fermentation Conditions of Fermented Grains and Fermentation for Nutrient Composition Improvement

        SU Song1,LI Kaijin2,WANG Xiaojun3
        (1.Agriculture and Animal Husbandry Science and Technology Bureau of Danba County,Sichuan Danba 626300;2.Wuzhou New Hope Feed Co.Ltd.,Guangxi Wuzhou 543000;3.Yibin Wangda Feed Co.Ltd.,Sichuan Yibin 645152,China)

        Through adding bacillus subtilis,yeast and other microorganisms in the fermentation distiller to explore the raw material handling,preparing culture medium,composition of mixed culture,improvement for fermentation time and temperature,humidity and permeability and nutrients.The conclusion was as follows:the crude protein and true protein of fermentation products were improved significantly,could replace part of feed raw materials to promote the growth of animal,also degrade the toxic and harmful substances in the fermented grains.

        Fermented grains;Fermentation;Nutritional components

        S816.610.11

        :B

        :1001-8964(2017)01-0023-03

        2016-10-21

        蘇 松(1989-),四川德昌人,助理獸醫(yī)師,主要從事現(xiàn)代草原畜牧業(yè)、動物營養(yǎng)工作。

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