文 史孔鵬

彩印廣告中絲網(wǎng)印刷與其他印刷組合工藝分析

文 史孔鵬

絲網(wǎng)印刷的印刷品具有立體效果強、色彩光澤鮮艷的特點，可以滿足膠印、凹印、凸印等印刷方式無法滿足的平面彩色廣告印刷要求。商品或房地產(chǎn)等領(lǐng)域營銷時在彩色平面廣告制作或戶外廣告宣傳中要求印刷品視覺效果好、沖擊力強等，只憑借單一的絲網(wǎng)印刷工藝很難實現(xiàn)高效率、高產(chǎn)量、低能耗的印刷生產(chǎn)，但是絲網(wǎng)印刷與其他印刷方式的組合印刷及合理的工藝流程可以克服絲網(wǎng)印刷單一方式的短板。

滾筒式絲網(wǎng)印刷機與膠印的組合

滾筒式絲網(wǎng)印刷機的工作原理為：在進行產(chǎn)品印刷時，刮墨板保持靜止穩(wěn)定狀態(tài)，滾筒和網(wǎng)版一起轉(zhuǎn)動，刮墨板將印版上多余的油墨刮掉，圖文由印版轉(zhuǎn)移到承印物上，此過程中刮墨板對于網(wǎng)版的壓力是基本恒定的。

滾筒式絲網(wǎng)印刷機在工作時，是由印刷機的精密定位機構(gòu)確保網(wǎng)版前后往返運動軌跡的精確度；并且，刮墨板在印版與承印物之間彈離時的角度一直保持不變。這樣可以確保油墨均勻、精確的轉(zhuǎn)移到承印物上。所以，用滾筒式絲網(wǎng)印刷機印刷可以使圖文更加清晰。

滾筒式絲網(wǎng)印刷機良好的穩(wěn)定性，且速度可以達到每小時上千張，當與膠印機以及其他的印刷機結(jié)合使用時，既可以保證較高的效率，又可確保印刷的質(zhì)量。

根據(jù)目前市場上存在的滾筒式絲網(wǎng)印刷機，筆者選擇德國SPS公司研發(fā)的該機型為例，介紹滾筒式絲網(wǎng)印刷的特點。

德國的SPS公司致力于研究安全可靠的全自動滾筒式絲網(wǎng)印刷機，發(fā)布了很多領(lǐng)先世界技術(shù)的印刷機械，現(xiàn)已成為了在印刷行業(yè)中印刷機械制造的佼佼者。而全自動是指在整個印刷作業(yè)進程中的進紙、上墨、刮墨、網(wǎng)版升降及成品輸出等各種工序全由機械自動完成，不需要人工干預。從而降低了人工成本，提高了作業(yè)效率。

SPS STOP滾筒式絲網(wǎng)印刷機功能特點

1.印刷速度：最高時速約4000余張。此外SPS STOP滾筒式絲網(wǎng)印刷機的滾筒可以進行單向旋轉(zhuǎn)360°從而解決了傳統(tǒng)的印刷機在上墨工序中滾筒需要反向旋轉(zhuǎn)的問題。確保了較高的印刷速度，適合印制數(shù)量較大的印刷品。

2.印刷精度：滾筒式絲網(wǎng)印刷機良好的穩(wěn)定性，可以實現(xiàn)50次以上的精細套色印刷。

①精確的定位

在上墨工序中，由于滾筒保持靜止不動，這樣就為精密機構(gòu)進行精確的定位提供了條件。與此同時，該滾筒印刷機還配有精度非常高的側(cè)向定位系統(tǒng)，該定位系統(tǒng)采用了光纖、機械以及氣動傳導相結(jié)合的方式，從而可以實現(xiàn)高效、精確的定位。

②圖像復制和墨層控制

該滾筒式絲網(wǎng)印刷機的夾紙器藏于滾筒內(nèi)部，使紙張與印版之間的壓合非常緊密，加之滾筒凹槽采用的獨特巧妙的設(shè)計和平滑處理，確保了圖像的精確復制。刮墨板采用了光纖掃描，液壓傳動等各種先進技術(shù)，并通過壓力感應裝置及時調(diào)整膠刮的壓力，壓力一旦校準，將恒定不變，只有當更換印版時，才會重新調(diào)整壓力，所以在最初校準之后，將維持印版上的覆墨的壓力，實現(xiàn)了穩(wěn)定、精確的墨層厚度的控制，使原稿可以高品質(zhì)的進行印制。

3.印刷范圍：由于滾筒式絲網(wǎng)印刷機的滾筒定位精確、穩(wěn)定，適應于各種幅面，材質(zhì)的承印材料，特別是對于常規(guī)印刷機非常難以實現(xiàn)的超大幅面以及非常厚的材料方面，優(yōu)勢非常明顯。并且SPS STOP網(wǎng)版的印刷線數(shù)可以達到1200L/in，對于色彩鮮艷、印刷清晰度要求特別高的產(chǎn)品也可以在不增加成本的前提下實現(xiàn)。

4.控制智能化：每一部絲印機不僅配有非常人性化的數(shù)顯操控屏，可以實時向人傳遞運行參數(shù)和機身情況，并且還可以聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)控制。

網(wǎng)印與膠印配套工藝

1.印前設(shè)計

（1）絲網(wǎng)的特點決定了絲網(wǎng)印刷具有拉伸性，在制作套色圖案時，應比膠片大一點，這樣可以避免網(wǎng)印漏底、漏空現(xiàn)象。

（2）原材料選擇。可以選擇伸縮率相對低的承印物，進口的紙張一般會優(yōu)于國內(nèi)的。另外，木質(zhì)素含量高的紙張伸縮率較低。

（3）紙張經(jīng)過裁紙刀裁剪后，需要先進行預處理（吸濕或保濕），而印好的成品或半成品需要密封存放，防止環(huán)境中的濕度變化影響到紙張。

（4）溫濕度控制。溫度也要盡量一致，溫度保護在20℃-23℃之間，相對濕度保持在40-60%之間適宜印刷，以免紙張出現(xiàn)荷葉邊和緊邊現(xiàn)象。

2.膠印印前控制

在正式印刷前，為了使膠印的印刷區(qū)域與承印膠片完全契合，需要預先對滾筒包襯紙的厚度進行調(diào)整。

3.網(wǎng)印膠片的預縮處理

由于承印物的厚度不同，在承印物加到滾筒上時，就會使?jié)L筒的直徑增加，從而會影響套印效果，為了避免這種問題，就需要預先對膠片進行細微的調(diào)整，以確保精準套印。

4.網(wǎng)版制作

在制作絲網(wǎng)印版時，采用科學正確的方法，合理調(diào)整曝光時間和網(wǎng)點補償，增強套印效果。在繃網(wǎng)時根據(jù)印刷需求，合理調(diào)節(jié)網(wǎng)版的張力。

5.網(wǎng)印機的調(diào)整

除了對印版，承印物等的預處理之外，還需要對網(wǎng)印機進行很多調(diào)整，如：刮墨刀壓力和剝離角度等，以使產(chǎn)品達到最佳的效果。

柔印與絲網(wǎng)印刷組合印刷中的輪轉(zhuǎn)

網(wǎng)印工藝

從目前趨勢來說，柔印和絲網(wǎng)組合印刷機中的網(wǎng)印工藝是比較受歡迎的。這種工藝不僅可以再現(xiàn)原稿的品質(zhì)，還可以增強其在商業(yè)營銷以及廣告宣傳中的吸引力，如果再利用色彩鮮艷、飽和度較高的油墨，會有更具表現(xiàn)力的效果。

輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印工藝

輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印所需設(shè)備

1.絲網(wǎng)版材儲存箱；2.絲網(wǎng)裁切及打孔裝置；3.曬版裝置；4.膠片打孔裝置；5.帶燈工作臺；6.沖洗池；7.烘干機；8.焊機裝置；9.裝版裝置；10.排氣裝置；11.刮墨板研磨裝置；12.清洗裝置。

絲網(wǎng)印版的制作

沖洗將曝光后的網(wǎng)版帶到?jīng)_洗池，用高壓水槍進行沖洗，直至圖像完全清晰為止。烘干將沖洗好的網(wǎng)版放入烘箱內(nèi)烘干，溫度控制40-55℃之間，時間為20-30分鐘焊接通過焊接將網(wǎng)版制作成卷筒狀網(wǎng)版。①將網(wǎng)版右邊的兩個絲網(wǎng)孔套進焊接裝置的定位銷，放置兩條焊接絲。②然后在將網(wǎng)版左邊兩個定位孔放入焊接裝置的定位銷，合上裝置，設(shè)定焊接時間，進行焊接。③加熱到時間到，自動冷卻5秒，關(guān)閉電源，取出網(wǎng)版，確認是否合格，然后剪去多余的焊接絲。裝版①先將齒輪驅(qū)動件放入裝版設(shè)備，套入焊接好網(wǎng)版，頂針套入兩齒之間并鎖住固定網(wǎng)版。②將齒輪放進裝版設(shè)備的上定位端，按順時針旋轉(zhuǎn)，緩慢接觸到網(wǎng)版，再使用薄紙將網(wǎng)版套入，最后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到底。③用定位針插入兩齒輪之間，再用膠水將二者粘合，注意不要把膠水涂到網(wǎng)版的印刷區(qū)域，以免影響印刷效果。④去下網(wǎng)版，松開鎖緊，再松上定位端。

上機印刷操作

我們進行上機操作的時候也是有許多步驟的，下面就是在上機印刷的一些操作流程，每一步都是緊扣上一步操作，過程中千萬不能出現(xiàn)錯誤，否則會導致印刷的失敗。

1.刮墨刀的設(shè)定步驟：第一步就是把刮墨刀與其刀架一起放入印刷的部分，然后再調(diào)整它相對于滾筒的角度；用手輕輕地將刮墨刀往前推，使得它剛好與兩個設(shè)定表分別接觸一邊；然后再旋轉(zhuǎn)調(diào)整按鈕來調(diào)節(jié)刮墨刀的高低，最終要讓兩個設(shè)定表的讀數(shù)一致，設(shè)定表里面的指針旋轉(zhuǎn)一周就是刮墨刀高低調(diào)整了0.5mm；之后，設(shè)置好后拿掉設(shè)定表。

2.要把網(wǎng)版放入版托架可以捏住它兩邊的齒輪，確認一下托架上的8個軸承印卡入網(wǎng)版槽并且可以自由轉(zhuǎn)動網(wǎng)版?？梢韵却蜷_一個開關(guān)使得網(wǎng)版被夾住，再打開另一個開關(guān)把網(wǎng)版張緊。根據(jù)網(wǎng)版大小確定張緊力，網(wǎng)版越大，所需的張緊力就越大，反之網(wǎng)版越小，需要的張緊力也就比較小。一般情況下，中號版張緊力常設(shè)置為300kPa。

3.連接輸墨管和刮墨刀，絲網(wǎng)一般比較脆弱，在裝刮墨刀的時候一定要注意，確保網(wǎng)版的完整性，不然會影響到印刷效果。

4.設(shè)定調(diào)節(jié)零位和印版壓力。需要使用8mm直徑的中心銷，調(diào)節(jié)壓力旋鈕使中心銷進入2/3。然后通過調(diào)節(jié)推桿，使印版緩慢的接近壓印滾筒。開啟壓力開關(guān)，將兩張寬10mm左右的承印物放在兩邊印版的非接口的位置讓其處于壓印滾筒和印版之間。再調(diào)節(jié)壓力大小使其可以讓兩張承印物自由抽出，再將壓力調(diào)節(jié)旋鈕順時針旋轉(zhuǎn)90°。

5.上墨，一定要把紫外固化網(wǎng)版印刷油墨攪拌均勻，無塊狀或凝固的油墨顆粒。置入油墨吸入管，打開墨泵開關(guān)，在印版的墨量適合的情況下，可以選擇自動供墨方式。

6.刮墨板調(diào)節(jié)，打開刮墨板控制按鈕，并將壓力調(diào)整在150-200kPa，開啟壓印開關(guān)。

7.啟動機器，讓它慢速旋轉(zhuǎn)以便方便檢查印刷的效果，逐步調(diào)節(jié)各因素，使柔印機組和網(wǎng)印單元套印準確。

8.若套印效果良好，無明顯的印刷質(zhì)量問題，就可以直接提速印刷，正式開始印刷作業(yè)，為保障過程質(zhì)量，一般情況下輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印印刷速度控制在60m/min以下。

印版和刮墨板的清洗

停機

①首先要依次關(guān)掉壓印開關(guān)和刮墨板開關(guān)，確保停止一切工作，使刮墨板回到初始位置；

②關(guān)閉供墨裝置和墨路系統(tǒng)，使墨管脫離，注意油墨的回收，盡不要污染其他裝置，將拆掉的墨泵拿到專業(yè)的地方進行清洗；

③松開定位螺絲，卸下刮墨板架放置在架位上；

④最后依次關(guān)閉離壓開關(guān)和張緊力開關(guān)，打開兩邊抓住網(wǎng)版的齒輪，將網(wǎng)版取出進行清洗。

清洗

①設(shè)置好時間，開啟清洗機，使用專門清洗液清洗；

②待清洗機清洗結(jié)束之后，取出清洗的刮墨板和網(wǎng)版，并將它們掛在清洗機的外面支架上，干燥；

③在清洗過程中，要確保清洗液中不要進入水和其他雜質(zhì)，否則會破壞清洗液中的保護藥膜，破壞清洗液對印版和刮墨板的保護作用。

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項目支持：廣西壯族自治區(qū)2016年大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓練項目（項目編號：2016223）

（作者單位 桂林理工大學）

10.19436/j.cnki.1007-2160.2017.01.04