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        淺談船用液壓設(shè)備的使用維護及保養(yǎng)

        2017-02-05 18:08:03鄒志剛
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2016年24期

        鄒志剛

        摘 要:液壓設(shè)備廣泛運用于各種船舶機械,對使用維護和保養(yǎng)也提出了更高的要求。現(xiàn)實工作中往往由于使用和保養(yǎng)不當(dāng)造成液壓設(shè)備損壞,會使后續(xù)維修工作相當(dāng)繁瑣。本文根據(jù)自己工作經(jīng)驗,總結(jié)介紹了船用液壓設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)。

        關(guān)鍵詞:船用液壓設(shè)備;正確使用;預(yù)防維修

        中圖分類號:TH137 文獻標識碼:A

        液壓傳動具有傳動平穩(wěn)、均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、反應(yīng)靈敏、操作簡單、易于實現(xiàn)自動化、自動潤滑、自動化程度高、元件壽命長、可以輸出大的推力扭矩、便于實現(xiàn)過載保護,使用安全可靠的特點。因此液壓設(shè)備廣泛運用于各類船舶,但是由于液壓設(shè)備所處環(huán)境具有濕度大、腐蝕性強的特點,所以船用液壓設(shè)備在使用、維護及保養(yǎng)都有與其他液壓設(shè)備不同之處。為此,本人根據(jù)工作實踐,就船用液壓設(shè)備使用、維護保養(yǎng)做粗略的探討。

        1.船用液壓設(shè)備的正確使用

        1.1 選擇合適的液壓油

        據(jù)統(tǒng)計資料表明,液壓設(shè)備出現(xiàn)的故障60%~70%與液壓油使用不當(dāng)有關(guān),所以在選擇上應(yīng)該嚴格按照《使用說明書》中規(guī)定的牌號選擇液壓油。

        1.2 合理使用液壓油

        液壓設(shè)備工作過程中,一定要保持液壓油的清潔度,避免污染變質(zhì),特別注意防止水、灰塵顆粒及其他雜質(zhì)進入液壓油箱中。同時要注意觀察油箱中液壓油的液面高度及設(shè)備運行中油液的溫度,若油箱中液面高度不足,應(yīng)及時補充新的液壓油,若設(shè)備運行中油液溫度高于55℃,應(yīng)當(dāng)立即停止設(shè)備運行,查明原因。最后要定期更換液壓油,清洗液壓管系。更換液壓油時,嚴格按照廠家要求的型號更換。

        1.3 防止液壓油被污染

        液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞能量、潤滑、冷卻、密封的作用。因此,合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠的保障。液壓油污染后加速了液壓設(shè)備零件的磨損,會大大降低液壓系統(tǒng)工作的可靠性和使用壽命,大大提高了使用的故障率。

        1.3.1 被污染的液壓油對液壓系統(tǒng)的危害

        (1)使泵、閥類元件運動件表面磨損加劇,元件泄露增加。

        (2)堵塞液壓元件的節(jié)流孔或縫隙,就改變了液壓系統(tǒng)的工作性能,會使液壓動作失調(diào),甚至失靈。

        (3)如果油液中污染物太多,會使油泵吸油口處濾油網(wǎng)堵塞,油泵阻力過大,泵油不正常,伴有噪音和振動大。

        (4)液壓油中污染物中的固體物質(zhì)會加速液壓油缸密封裝置的損壞,磨損、漏泄增加。

        (5)如果油液進水乳化后,油液的黏度和潤滑性能大大降低,增加油液的酸值,導(dǎo)致元件使用壽命縮短,泄漏增加。

        1.4 防止液壓油溫度過高

        液壓設(shè)備在工作中要注意觀察油液溫度變化,一般在30~80之間,過高會嚴重影響液壓設(shè)備的正常工作。會導(dǎo)致加速密封件的老化變質(zhì),壽命縮短,容易導(dǎo)致元件泄露增加;油液黏度降低,容積效率下降,油液中水分蒸發(fā)快,液壓元件受腐蝕,液壓油氧化物形成膠狀沉淀物,堵塞濾清器和液壓閥的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作。因此一定要采取措施防止液壓油溫度過高:(1)如果液壓油箱內(nèi)油量過少,必須及時補足;(2)定期更換油箱中液壓油,液壓油受污染后進入泵,馬達和閥的間隙中,會使元件磨損加劇,漏泄增加,從而使油溫增加;(3)避免在環(huán)境溫度過高并且長時間大負荷工作;(4)定期更換濾清器,污染物通過路由器時會被吸附在濾油器的濾芯上,造成吸油阻力增加,引起液壓油溫度升高。

        1.5 船用液壓設(shè)備的定期保養(yǎng)

        按照隨機《使用說明書》定期更換濾油器或濾芯,定期更換液壓油。

        1.6 防止船用液壓設(shè)備的氣穴、氣蝕

        防止氣穴、氣蝕要盡可能減少空氣的滲入。減少空氣滲入應(yīng)當(dāng)注意以下內(nèi)容:

        (1)定期檢查油箱中液面高度,保持有足夠量的液壓油。

        (2)在設(shè)備使用過程中,液壓油會消耗,一定要及時補充液壓油。

        (3)盡可能減小液壓油中空氣的含量,管接頭,密封件應(yīng)保持良好的密封,防止空氣進入。回油管應(yīng)當(dāng)插入液面一定深度,防止回油時帶入空氣。

        (4)防止油溫過高,減少液壓沖擊,液壓系統(tǒng)中的液壓油過熱,溫度過高,液壓油就容易發(fā)生氣化,液壓油中的水分被蒸發(fā),氣穴現(xiàn)象加劇。

        (5)增加吸油管道的直徑,盡量減少或避免吸油管道的彎曲,以便降低吸油速度,減少彎道阻力損失。

        (6)如果船用液壓設(shè)備維修和更換油后進入空氣,要按隨機《使用說明書》要求排除系統(tǒng)中的空氣。

        1.7 防止液壓設(shè)備進水

        如果有水進入液壓設(shè)備中,會加速油液氧化產(chǎn)生各種沉淀物質(zhì),乳化油液,降低油液的潤滑性,加速各個元件的磨損,大大降低了液壓系統(tǒng)的使用壽命。

        1.8 液壓設(shè)備操作注意事項

        船用液壓設(shè)備作業(yè)時應(yīng)避免粗暴,否則系統(tǒng)會受到?jīng)_擊,既會使船用液壓設(shè)備元件過早的磨損、斷裂、破碎,又使船用液壓設(shè)備產(chǎn)生沖擊壓,沖擊壓力又會使高壓油管接頭與團管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作使油溫升高。

        2.船用液壓設(shè)備的維護保養(yǎng)

        2.1 常規(guī)維護保養(yǎng)

        (1)使用前應(yīng)檢查液壓油油位、油質(zhì)。油位應(yīng)保持在最高和最低工作油位之間。油質(zhì)應(yīng)是淡黃色透明的,無乳化或渾濁現(xiàn)象,否則應(yīng)更換液壓油。

        (2)液壓系統(tǒng)停用一天以上,管路以及油缸等元件內(nèi)的油會流回油箱,所以再次使用時應(yīng)先使油泵空載運轉(zhuǎn)5min~10min,再進行正常操作。

        (3)各種液壓元件未經(jīng)專用維修人員同意,任何人不準私自調(diào)節(jié)或拆換。

        (4)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,不準擅自亂動,應(yīng)立即通知維修人員分析原因并排除故障。

        (5)新設(shè)備液壓系統(tǒng)使用達500h或半年應(yīng)更換一次液壓油,以后使用1000h或一年更換,更換液壓油時需將液壓油過濾器濾芯,和空氣過濾器濾芯一起更換,并對油箱等元件進行清洗。新液壓油清潔度達不到使用要求,所以加油時應(yīng)用濾油機進行,液壓油過濾精度不得低于10μm。

        (6)應(yīng)定期對液壓系統(tǒng)的元件、輔件進行檢查,液壓系統(tǒng)的泵、閥工作時應(yīng)正常而無超過標準的噪音,密封和接頭處不得有滲、漏油現(xiàn)象。

        (7)液壓系統(tǒng)工作時油箱的油溫宜在30℃~55℃。系統(tǒng)油溫高于55℃時,要注意系統(tǒng)的工作狀況,發(fā)現(xiàn)異常時要通知維修人員進行處理。

        2.2 預(yù)防檢修工作

        2.2.1 檢修注意事項

        延長使用壽命,就必須加強日常的維護保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生的最好辦法是加強設(shè)備的定期檢查,即預(yù)防檢修工作。管理人員要針對在日常使用、維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題隱患,有計劃、有步驟地安排好設(shè)備的檢修工作。在檢修過程中的注意事項是:

        (1)檢修前要準備好液壓系統(tǒng)原理圖,閥件的說明書等技術(shù)文件,各種密封圈,相關(guān)零配件,閥件等。

        (2)檢修場所要保持清潔。

        (3)處理好系統(tǒng)內(nèi)的液體壓力,并考慮好如何處理液壓系統(tǒng)內(nèi)的油液問題。將要拆解部位周圍清理干凈,拆解后油道口、拆解下來的油管口用干凈的塑料制品包扎好,千萬不能用棉紗或破布等堵塞油管,避免絲線等污物近入系統(tǒng)污染油液。

        (4)當(dāng)需拆解的油管很多時,一定要在每根油管上做好記號,避免給安裝時增添困難。

        (5)拆解后的部件妥善放好不可弄混或丟失。

        (6)更換密封膠圈時,注意不要讓膠圈劃傷,扭曲或翻滾,檢修油泵時注意配油盤面是否有劃痕,葉片或柱塞磨損情況是否嚴重,安裝時根據(jù)旋向配油盤油口、葉片不要裝反。

        (7)拆裝管路,閥件時用適當(dāng)工具,不要用過大的擰緊力,防止液壓元件殼體變形,滑閥的閥芯卡死以及接合部位漏油甚至閥體出現(xiàn)裂痕等現(xiàn)象發(fā)生。

        (8)拆裝大型較重或高的元件,比如液壓油缸時要注意人身和設(shè)備的安全,避免發(fā)生安全事故。

        (9)在檢修和修理時做好記錄,它對以后檢查故障原因有實用價值,也是制定常用備件計劃的依據(jù)。

        2.2.2 預(yù)防液壓油污染的措施

        在液壓系統(tǒng)所發(fā)生的故障中,有80%~90%起因于液壓油的污染,而液壓油的污染則主要是雜質(zhì)和水分。因此,我們必須保持液壓油的干凈度,防止有液污染應(yīng)當(dāng)做到:

        (1)正確選用液壓油,如壓力高、負載大的地方一定要選用抗磨液壓油,防止磨損產(chǎn)生過多的金屬顆粒。

        (2)定期更換液壓油,一般1000小時或一年更換一次液壓油。

        (3)控制油液的溫度,當(dāng)油液溫度超過55℃氧化現(xiàn)象加劇,使用壽命縮短,加裝冷卻散熱器。

        (4)維修液壓設(shè)備時,提前清除元件上的污染物,防止雜質(zhì)從油口進入元件中。

        (5)定期檢查管路和元件之間的臂接頭及密封裝置,失效的密封裝置應(yīng)及時更換,管接頭及各接合面的螺栓應(yīng)擰緊。

        (6)定期檢查各元件密封件,如果有老化破損,立即更換。

        結(jié)語

        液壓系統(tǒng)的維護,不只是液壓元件的維護,同時也包括對電氣控制部分的維護。機電技術(shù)人員還要定期對電動機、控制電路、橡膠絕緣軟線、限位開關(guān)、電磁閥、壓力繼電器等部位的絕緣狀況、接觸狀況進行檢查,防范于未然。反之,如果我們只知道盲目不科學(xué)的使用液壓設(shè)備,而不注重平時正確使用、維護和保養(yǎng)液壓設(shè)備的方法,久而久之液壓設(shè)備就會出現(xiàn)各種各樣的故障,甚至?xí)乐負p壞,如在使用中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液被污染、系統(tǒng)中進入了空氣以及油溫過高造成的,這些因素造成的故障又是極其難找的。這不緊緊給后期維修帶來很多的困難,還會大大增加維修的成本,得不償失。

        綜上所述,只有我們正確使用、維護、保養(yǎng)好船用液壓設(shè)備,才能使液壓設(shè)備處于最佳工作狀態(tài),同時也才能有效降低船用液壓設(shè)備使用過程中出現(xiàn)的故障。

        參考文獻

        [1]滿一新.船機維修技術(shù)[M].大連:大連海事大學(xué)出版社,1995:100-130.

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