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        碘-硫氰酸鹽體系浸取廢舊線路板中的金

        2017-02-05 02:01:45謝良軍冷桂平李穎欣朱雅芳李銀旋梁昌金
        韓山師范學(xué)院學(xué)報 2017年6期
        關(guān)鍵詞:影響實驗

        謝良軍,冷桂平,李穎欣,朱雅芳,李銀旋,梁昌金

        (韓山師范學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院,廣東潮州 521041)

        電子產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,在給人們帶來科技享受的同時,也帶來了諸多的環(huán)境隱患[1].電子垃圾中含有銅、鐵、鋅、錫等賤金屬以及金、銀、鉑、鈀等貴金屬.大量電子垃圾堆積既占用土地,又是對其中資源的浪費,而堆放或填埋,其中所含的重金屬浸出會對環(huán)境造成潛在危害[2-3].對電子垃圾中的有用資源進行再回收利用,不僅可以減少電子垃圾對環(huán)境造成的危害,還可以緩解資源短缺帶來的壓力,既減少環(huán)境污染,又為社會創(chuàng)造一定的財富,符合當(dāng)下綠色環(huán)保的發(fā)展主題.

        目前,從電子垃圾中回收金屬資源的方法主要有物理法(機械處理及火法)、化學(xué)法(濕法)及生物法[4].其中又以濕法中的氰化法最為成熟,一直沿用了上百年[5].但是氰化法存在對人體危害大、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題[6].在如今環(huán)保主題的發(fā)展要求下,急需尋找一種綠色、無毒、浸金效率高的新方法來代替氰化法.對金的浸出有一定效果的硫氰酸鹽法、硫脲法、硫代硫酸鹽法、鹵化法、氨法及微生物法等成為人們研究的重點[7].這些方法對環(huán)境的污染程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于氰化法.其中又以硫氰酸鹽法研究的最為廣泛,鑒于其對人體危害小,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,浸金效率高且浸出速率可與氰化法比擬的優(yōu)點,越來越收到科研人員的重視[8-9].

        硫氰酸鹽是一種絡(luò)合劑,只要氧化劑的氧化還原電位在0.47 V以上,硫氰酸鹽就可以與金絡(luò)合[10],其主要產(chǎn)物為Au(SCN)2-和Au(SCN)4-.常用的氧化劑有軟錳礦(MnO2)和Fe3+,也有用溴、過氧化氫及堿性加壓氧化[11-15].但是(SCN)2及(SCN)3-極易水解,影響了浸金效率,因此人們在嘗試使用一種新的氧化劑,這些氧化劑除了能夠?qū)CN-氧化成(SCN)2及(SCN)3-之外,還能與硫氰酸鹽結(jié)合形成新的、穩(wěn)定的絡(luò)合體系,如硫脲[16]、和氨水[17]等.

        該實驗以碘單質(zhì)為氧化劑,以硫氰酸銨為浸出劑浸出廢舊印刷線路板中的金.由于碘單質(zhì)的氧化電位為0.5345 V,滿足在適當(dāng)條件下將Au氧化成Au(SCN)2-所需的氧化劑的氧化還原電位[10],故理論上是可行的.碘單質(zhì)固體作為無污染氧化劑,具有綠色環(huán)保,操作簡單、安全的特點,符合當(dāng)下綠色生產(chǎn)的要求.

        1 浸金原理

        在以Fe3+做氧化劑的浸出體系中,酸性是必要條件,但是對設(shè)備的要求比較高.為此,實驗以中性條件作為起始點,加入氧化劑碘之前,用氨水將pH調(diào)至中性,由于電子垃圾中含有大量的銅,因此,氨水的加入會使金發(fā)生如下反應(yīng)[18]:

        由于氨水主要參與了中和反應(yīng),所以反應(yīng)(1)的速率和強度不高.用氨水調(diào)至pH=6.5左右后,加入單質(zhì)碘.正常情況下,單質(zhì)碘在水中的溶解很慢,有SCN-存在,極易發(fā)生與I2和I-相類似的反應(yīng),加速I2的溶解[19-20]:

        如果是酸性環(huán)境,還可以發(fā)生接下來的反應(yīng):

        研究表明[19],I2SCN-和I(SCN)2-是比(SCN)2及(SCN)3-更穩(wěn)定的絡(luò)合劑,其與金的絡(luò)合速率可以與同濃度下的硫脲及單純I-的速率媲美,更重要的是,碘-硫氰酸鹽浸出體系可以減少碘的揮發(fā).

        過量的碘可以發(fā)生自身的浸取反應(yīng)[21]:

        2 實驗過程

        2.1 試劑與儀器

        試劑:硫氰酸銨、固體碘單質(zhì)、氨水、硫酸、硝酸、鹽酸、高氯酸、氫氟酸,以上試劑均為分析純,金的標(biāo)準(zhǔn)溶液(1 000 μg/mL)

        儀器:TAS-986型原子吸收分光光度計,回旋式水浴恒溫振蕩器,電熱板,密封式制樣粉碎機,循環(huán)水抽濾機(SHZ-III),pH計(PHS-25C),低溫冷卻水循環(huán)泵(DLSB-10型)

        2.2 實驗方法

        2.2.1 廢舊線路板的預(yù)處理

        用鉗子拔掉廢舊線路板上的小器件后掰成約1 cm2的小塊,然后用密封式制樣粉碎機制成粉末,再過篩200目.篩分后的粉末,先用1∶4的稀硝酸浸泡24 h,去除其中部分有機物及賤金屬,后在抽濾機上用去離子水反復(fù)沖洗、過濾,烘干備用.取0.500 g烘干后的粉末放入聚四氟乙烯坩堝中,用混合酸進行高溫消解,后用原子吸收分光光度計對消解液中的主要金屬元素進行測定,測得預(yù)處理后粉末中的金含量為w1=0.083 2 mg/g.

        2.2.2 金的浸出實驗

        取步驟2.2.1中預(yù)處理后的粉末0.500 g放置于250 mL錐形瓶中,加入20 mL一定濃度的硫氰酸銨溶液,并調(diào)節(jié)pH至約為中性,然后加入一定質(zhì)量的碘單質(zhì),將錐形瓶放入水浴恒溫振蕩器中,設(shè)置振蕩速度為300 r/min,在設(shè)定溫度下振蕩反應(yīng)一段時間.待反應(yīng)完成后,吸取部分反應(yīng)液進行離心分離,后對上清液利用原子吸收分光光度計進行金含量的測定,記為w2,利用以下公式計算浸金率x:

        以上數(shù)值都是在多次平行實驗下取平均值.

        3 結(jié)果與討論

        實驗先從中性環(huán)境開始,選取硫氰酸銨濃度、碘單質(zhì)加入量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間等四個因素組合進行正交實驗,以確定各個因素對金的浸出率的影響大?。渲辛蚯杷徜@濃度對金的浸出率影響最大,反應(yīng)時間影響最小,通過試驗得到各個因素的最佳組合為:硫氰酸銨濃度為60 g/L,碘單質(zhì)用量為0.25 g,反應(yīng)溫度為25℃,反應(yīng)時間為1 h.最后,通過控制變量法選取了對金的浸出率有影響的6個因素進行單因素實驗研究分析.

        圖1 硫氰酸銨濃度對浸金率的影響

        3.1 硫氰酸銨濃度對浸金率的影響

        實驗條件:預(yù)處理后的粉末0.500 g,20 mL一定濃度的硫氰酸銨溶液,0.25 g碘單質(zhì),pH≈6.5,浸取溫度25℃,時間1 h,硫氰酸銨的濃度分別為30 g/L、40 g/L、50 g/L、60 g/L、70 g/L,不同濃度的硫氰酸銨對應(yīng)的浸出率如圖1所示.

        由圖1可知,金的浸出率隨硫氰酸銨濃度的增加而增加.但是硫氰酸銨濃度在60 g/L之后,金的浸出率呈下降趨勢,這是因為金的硫氰酸鹽絡(luò)合物的穩(wěn)定性與浸出劑濃度成反比[8].隨著SCN-增加,I2SCN-和I(SCN)2-發(fā)生水解,生成I-、硫酸鹽及硫氰酸鹽的其他氧化產(chǎn)品[20].

        圖2 碘的用量對浸金率的影響

        3.2 碘的用量對浸金率的影響

        實驗條件:預(yù)處理后的粉末0.500 g,20 mL濃度為60 g/L的硫氰酸銨溶液,加入不同質(zhì)量的碘固體,pH≈6.5,浸取溫度25℃,時間1 h,其中碘的加入量為 0.05 g、0.10 g、0.15 g、0.20 g、0.25 g,其對浸金率的影響如圖2所示.

        由圖2可知,金的浸出率隨著碘用量的增加而增加,可見,碘的加入對浸金率有促進作用,且濃度越高,金的浸出率也越大.起初,碘的量很少,受其他金屬的干擾,金的浸出率上升的速度比較緩慢,當(dāng)?shù)獾挠昧窟_到0.1 g時,金的浸出率開始快速上升,可能高濃度的碘也參與了浸金反應(yīng),碘的用量增加到0.25 g時,金的浸出率達到96%,隨著金的浸出殆盡,增加碘的用量,浸金率卻趨于平緩勢.

        3.3 溫度對浸金率的影響

        實驗條件:預(yù)處理后的粉末0.500 g,20 mL濃度為60 g/L的硫氰酸銨溶液,0.25 g碘單質(zhì),pH≈6.5,時間1 h,分別取浸取溫度為10℃、20℃、30℃、40℃、50℃,其對浸金率的影響如圖3所示.

        由圖3可知,金的浸出率隨溫度的升高而逐漸下降,但是變化不大.這主要是由于隨著溫度的升高,I2SCN-和I(SCN)2-的分解所致.這同時也反映出了I2SCN-和I(SCN)2-的穩(wěn)定性比較高,由于揮發(fā)所致的碘的損失比較少.為節(jié)約成本,可以選取25℃進行試驗.

        圖3 溫度對金浸出率的影響

        圖4 反應(yīng)時間對金浸出率的影響

        3.4 時間對浸金率的影響

        實驗條件:預(yù)處理后的粉末0.500 g,20 mL濃度為60 g/L的硫氰酸銨溶液,0.25 g碘單質(zhì),pH≈6.5,浸取溫度為25℃,改變反應(yīng)時間0.5 h、1 h、2 h、4 h、6 h,其對浸金率的影響如圖4所示.

        由圖4可知,反應(yīng)進行到1 h時,金的浸取率達到92%,之后的時間里,金的浸取率變化不大.可見,碘-硫氰酸鹽體系的浸金速率比較快,考慮到時間和成本問題,反應(yīng)時間宜控制在1 h.

        3.5 固液比對浸金率的影響

        實驗條件:20 mL濃度為60 g/L的硫氰酸銨溶液,0.25 g碘單質(zhì),pH≈6.5,浸取溫度25℃,反應(yīng)時間1 h,改變浸取反應(yīng)固液比1∶5,1∶10,1∶20,1∶30,1∶40,其對浸金率的影響如圖5所示.

        從圖5可以看出,當(dāng)固液比為1∶40時,粉末與溶液能充分接觸,浸金率有最大值,達到92%.

        3.6 pH值對浸金率的影響

        在金屬浸出實驗中,pH是一個很大的影響因素,大量試驗表明,硫氰酸鹽浸金最適宜的pH為1~3,此時硫氰酸鹽更穩(wěn)定,不易分解[8].但是,近中性環(huán)境下,硫氰酸鹽也有效果不錯的浸出率[14].Davis等[22]的研究表明,碘與金的絡(luò)合可以具有一個很廣泛的pH,pH<9.5的情況下AuI2-都能穩(wěn)定存在.為研究pH對碘-硫氰酸鹽浸金體系的影響,特做了pH的單因素實驗.

        反應(yīng)條件:預(yù)處理后的粉末0.500 g,20 mL濃度為60 g/L的硫氰酸銨溶液,0.25 g碘單質(zhì),浸取溫度25℃,時間1h,改變pH值分別為1、2、3、5、7,對應(yīng)金浸出率變化如圖6所示.

        圖5 固液比對浸金率的影響

        圖6 pH值對浸金率的影響

        從圖6可知,浸金率隨pH的增加呈降低趨勢,pH<3時,浸金率可高達95%,這是因為在酸性條件下,隨著H+濃度的增加,碘的氧化能力也不斷提高,促使下列反應(yīng)向正方向進行,同時增加硫氰酸鹽的穩(wěn)定性[20]:

        在pH=3~7范圍內(nèi),金的浸出率變化不大,為減少酸性對設(shè)備的腐蝕,降低反應(yīng)成本,可以考慮在pH接近中性條件下進行浸出實驗,所以選擇中性進行實驗,在條件允許的情況下,盡量降低pH,以提高浸出率.

        4 結(jié) 論

        (1)近中性條件下,碘-硫氰酸鹽組成的浸金體系,浸出廢舊線路板中的金是可行的.且碘與SCN-能形成比(SCN)2-及(SCN)3-更為穩(wěn)定的I2SCN-和I(SCN)2-,不易水解,還可以減少碘的揮發(fā)損失.此浸金過程操作簡單,對設(shè)備要求低而且又可以解決設(shè)備腐蝕問題,還可以減少化學(xué)污染,實現(xiàn)了貴金屬資源金的回收,符合當(dāng)下強調(diào)保護環(huán)境的化學(xué)生產(chǎn)主題,實現(xiàn)了環(huán)保和生產(chǎn)的雙贏.

        (2)在25℃、近中性條件下,硫氰酸銨的濃度為60 g/L,固液比為1∶40,碘的濃度為12 g/L,震蕩速率為300 r/min,反應(yīng)時間為1 h時,金的浸出率可達到92.2%.其中硫氰酸銨濃度、碘的用量、固液比等因素對浸金效率影響比較大;浸出時間1 h時,浸金率就可趨于穩(wěn)定;而反應(yīng)溫度對浸金率的影響較?。畃H<3時,浸出率比較高,pH=3~7范圍內(nèi),金的浸出率變化不大,為減少酸性對設(shè)備的腐蝕,降低反應(yīng)成本,可以考慮在pH接近中性條件下進行浸出實驗,在條件允許的情況下,也可以降低pH,以提高浸出率.

        (3)根據(jù)藥品成本及金的浸出率可粗略計算,1噸電子垃圾粉末大約可盈利1 000元以上,實際操作可能會低于這個理論值,但不難發(fā)現(xiàn)碘-硫氰酸銨浸金體系在工業(yè)上應(yīng)用推廣的實用性,這給環(huán)保公司和冶金廠等機構(gòu),提供了參考價值.

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