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        影響干法乙炔的安全清潔生產(chǎn)因素及解決辦法

        2017-01-23 06:08:26馮永豐賀寶福
        中國氯堿 2017年4期
        關(guān)鍵詞:電石乙炔干法

        馮永豐,賀寶福

        (河南聯(lián)創(chuàng)化工有限公司,河南 濟(jì)源 454650)

        影響干法乙炔的安全清潔生產(chǎn)因素及解決辦法

        馮永豐,賀寶福

        (河南聯(lián)創(chuàng)化工有限公司,河南 濟(jì)源 454650)

        根據(jù)干法乙炔的工作原理,說明了影響干法乙炔安全生產(chǎn)的因素并提出了解決辦法。

        零排放;干法乙炔工藝;安全清潔生產(chǎn);管理措施

        乙炔生產(chǎn)工藝國內(nèi)目前主要有2種,一種是干法生產(chǎn)。一種是濕法生產(chǎn)。河南聯(lián)創(chuàng)化工有限公司采用了干法乙炔工藝,這就需要在生產(chǎn)中不斷的摸索經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)有效的管理手段才能達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。干法乙炔發(fā)生是用略多于理論量的水以霧態(tài)噴在電石顆粒上使之水解,產(chǎn)生的電石渣為含水量很低的干粉末;反應(yīng)熱由水氣化帶走,經(jīng)由非接觸式換熱器傳給循環(huán)水;電石的水解率為99.5%[1];從發(fā)生器排下的干渣因含水較低且有反應(yīng)不完全的生電石存在,在輸送時還容易出現(xiàn)粉塵外漏的現(xiàn)象,如果管理措施上不去,不僅出現(xiàn)粉塵污染,還會出現(xiàn)不安全的因素,所以干法乙炔要想達(dá)到安全清潔生產(chǎn),必須有科學(xué)的管理措施,才能達(dá)到目的。

        1 干法乙炔工作原理

        (1)破碎工作原理

        利用電機(jī)帶動破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),破碎機(jī)的固定顎板和活動顎板通過擠壓將電石破碎到適宜粒度15~50 mm。在破碎過程中產(chǎn)生的電石粉塵通過除塵器收集,破碎后的電石在送至皮帶輸送過程中,通過電磁除鐵器把電石夾帶的雜鐵除去。

        (2)供料工作原理

        通過細(xì)破機(jī)將粗料倉電石再破碎,混合料通過提升機(jī)送至滾筒篩篩分,粒度≤5 mm的進(jìn)入細(xì)料倉,>5 mm的顆粒再回到破碎機(jī)繼續(xù)破碎。

        (3)發(fā)生工作原理

        電石在發(fā)生器內(nèi)與水發(fā)生反應(yīng)生成乙炔氣,同時放出大量熱。因工業(yè)電石不純,其中雜質(zhì)與水起反應(yīng),放出相應(yīng)的雜質(zhì)氣體[2]。

        主反應(yīng)式如下∶

        CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2↑+130 kJ/mol

        副反應(yīng)式∶

        CaS+2H2O→Ca(OH)2+H2S↑

        CaP2+6H2O→3Ca(OH)2+2PH3↑

        Ca3N2+6H2O→3Ca(OH)2+2NH3↑

        Ca2Si+4H2O→2Ca(OH)2+SiH4↑

        Ca3As2+6H2O→3Ca(OH)2+2AsH3↑

        發(fā)生器內(nèi)還有各種氣體的溶解、分解、解吸等現(xiàn)象。電石的水解熱效應(yīng)很大,根據(jù)乙炔的性質(zhì)很容易熱解爆炸。所以,干法乙炔工藝是根據(jù)電石的進(jìn)量,水經(jīng)過比值調(diào)節(jié)后使之進(jìn)行反應(yīng)。

        2 影響生產(chǎn)反應(yīng)的主要因素

        (1)電石粒度。

        粒度越小,與水接觸面就越大,水解速度就越快。而當(dāng)電石粒度過大,水解速度將會變得緩慢,容易造成電石水解不完全,而導(dǎo)致消耗升高,并可能因不完全反應(yīng)引發(fā)事故。因此,為防止事故和保證電石水解完全,要求電石粒徑≤5 mm。

        (2)注水量。

        加入發(fā)生器的水量與電石量成比例關(guān)系,本工藝通過控制水與電石反應(yīng)的比例,使反應(yīng)完全進(jìn)行,達(dá)到降低過量水耗的目的[3]。注水不足,反應(yīng)用水和氣化熱用水降低,會造成電石不能完全水解使反應(yīng)溫度升高;注水過量,大部分水沒有參與反應(yīng),使溫度降低且提高了電石渣中的含水率,渣含水過高會影響排渣輸送系統(tǒng)維護(hù),增加故障率。干法乙炔工藝要求在符合控制指標(biāo)內(nèi)水比調(diào)節(jié)范圍為0.85~1.2。適宜的干渣含水量為0~5%,該公司干法乙炔發(fā)生器要求電石渣含水量低于3%。

        (3)反應(yīng)溫度。

        反應(yīng)溫度高,水解速度快;但反應(yīng)溫度過高,有可能在局部發(fā)生加成或分解反應(yīng)。適宜的反應(yīng)溫度為90~110℃。

        (4)攪拌。

        攪拌的目的是及時將電石表面電石渣除去,提高水解速度。攪拌可使電石分布均勻,防止局部過熱,同時起到輸送作用。

        3 保證安全生產(chǎn)的科學(xué)管理措施

        乙炔氣是一種活潑氣體,是要通過塊狀電石經(jīng)過的各種設(shè)備才能進(jìn)入發(fā)生器,設(shè)備安全是保證安全生產(chǎn)的首要因素,所以干法乙炔設(shè)備內(nèi)部都要通氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),以防空氣進(jìn)入發(fā)生爆炸的危險。

        (1)電石經(jīng)過的設(shè)備有粗料倉、細(xì)破機(jī)、斗式提升機(jī)、滾筒篩、細(xì)料倉、緩沖料倉、發(fā)生器、干渣FU輸送機(jī)、干渣斗式提升機(jī)、干渣料倉、干渣下料器等相關(guān)的輸送設(shè)備和儲存設(shè)備,全部要通氮?dú)獗Wo(hù)。

        (2)保證設(shè)備的密封性,尤其是發(fā)生器計(jì)量進(jìn)料器、排干渣的下料器、緩沖料倉的下料軟連接及緩沖料倉的料位,如果計(jì)量進(jìn)料器密封不好,會出現(xiàn)乙炔氣泄露到軟連接處,可能造成軟連接因溫度高著火。

        (3)干渣輸送的安全性非常重要,國內(nèi)曾有因干渣輸送過程或干渣輸送到水泥的儲存?zhèn)}發(fā)生爆炸的安全事故案。電石干渣爆炸的主要原因就是里面有未反應(yīng)完的生電石,而干渣在出發(fā)生器時溫度在80℃以上,干渣輸送到干渣倉內(nèi)會有大量的水蒸氣產(chǎn)生,從干渣倉不斷輸送出的干渣溫度雖然有些降低,但是還有水蒸氣的存在,如果這時在輸送過程設(shè)備到存儲倉沒有任何氮?dú)獗Wo(hù),就會因不斷輸送干渣出現(xiàn)乙炔氣體聚集到一定層度發(fā)生爆炸,大部分因干渣爆炸的原因就是忽略了出來的干渣夾帶生電石產(chǎn)生的乙炔氣,所以即使水比控制再好,也難免有生電石,保證安全的方法就是氮?dú)獗Wo(hù)。

        4 干法乙炔清潔生產(chǎn)的科學(xué)管理措施

        清潔生產(chǎn)是同行業(yè)內(nèi)多少年想實(shí)現(xiàn)的目標(biāo),而干法乙炔要想達(dá)到這個標(biāo)準(zhǔn),必須要采取一些管理措施和手段,才能向清潔生產(chǎn)靠攏,具體如下。

        (1)電石破碎粉塵的污染問題。

        電石粗破要和發(fā)生廠房分開設(shè)計(jì),和發(fā)生廠房設(shè)計(jì)距離不能太近,破碎后的電石通過棧橋皮帶輸送機(jī)運(yùn)送到粗料倉,粗破廠房雖然單獨(dú)設(shè)計(jì),但粉塵依然存在,而解決粉塵最好的辦法就是能把電石粉塵全部收集起來重新使用,行業(yè)內(nèi)大多廠家只是在二級破碎處各設(shè)計(jì)一個小的除塵器,這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。所以在一級和二級的破碎機(jī)處設(shè)計(jì)除塵器面積要大,除塵風(fēng)機(jī)吸力要強(qiáng),在每個容易出現(xiàn)粉塵的地方都設(shè)計(jì)吸塵點(diǎn),吸塵點(diǎn)要多,口要大,除塵器內(nèi)部的布袋過濾精度高,質(zhì)量必須好,不能有粉塵穿過。如果粉塵收集效果好,廠房內(nèi)粉塵很少,清潔的效果就達(dá)到了。

        (2)發(fā)生器干渣輸送及干渣外運(yùn)時粉塵的污染問題。

        干渣粉塵污染是干法乙炔達(dá)不到清潔生產(chǎn)的一個最主要的因素,具體解決方法如下。

        a.先解決干渣倉受干渣的高溫產(chǎn)生的濕蒸汽,如果干渣在倉內(nèi)不能正常下料時,干渣會受濕蒸汽的影響在倉內(nèi)結(jié)塊,干渣料會在倉壁內(nèi)板結(jié),即使有氮?dú)馀?,也不能解決問題,裝車時不會正常下料。在干渣倉上部裝1臺耐高溫耐腐蝕的除塵器,除塵布袋必須做特殊處理,除塵反吹同樣用氮?dú)?,除塵上部必須長期啟動,這樣干渣倉內(nèi)濕蒸汽就會被抽走,保持干渣均勻的干燥度,流動性好排渣就正常。

        b.干渣倉排料器和干渣的FU輸送設(shè)備都必須有備機(jī),并且備機(jī)要經(jīng)常切換使用,從而保證干渣料不能在倉內(nèi)滯留。

        (3)干渣外運(yùn)裝料時粉塵的污染問題。

        在干渣倉下料閥下,下料口加裝2臺加濕器,加濕器必須能保證干渣下料的均勻度,方能正常使用。渣倉下邊裝料的地方要加裝擋墻,保證漏下的料能很好的收集,采取措施后基本沒有漏料產(chǎn)生。

        [1]李耀文,楊秀嶺.安全與環(huán)保,2007,(8):38-39.

        [2]邴涓林,黃志明.聚氯乙烯工藝技術(shù).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008,27-30.

        [3]聶 穎,燕 豐.干法乙炔的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展.江蘇氯堿,2010,(1):11-15.

        Aafe and clean production factors influencing ofdry acetylene and solutions

        FENG Yong-feng,HE Bao-fu
        (Henan Lianchuang Chemical Co.,Ltd.,Jiyuan 454650,China)

        ∶According to the working principle of dry acetylene,the factors affecting the safe production ofdry acetylene are described,and the solutions are putforward.

        ∶zero emission;dry acetylene process;safe and clean production;managementmeasures

        TQ221.24+2

        :B

        :1009-1785(2017)04-0009-02

        2017-03-17

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