蒙敏

（婁底技師學院，湖南 婁底 417000）

模具設計過程中CAE軟件的應用

蒙敏

（婁底技師學院，湖南 婁底 417000）

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，科學技術(shù)的逐步提升，CAE軟件普遍應用于模具設計過程中，對整個模具設計工作的開展實施有著極大的促進作用。一直以來，模具作為一種極其重要的工藝裝備，對各個行業(yè)的生產(chǎn)都有重要的意義，隨著各個行業(yè)的不斷發(fā)展，對CAE軟件在模具設計過程中的應用進行相應分析，具有重要的現(xiàn)實意義。本文主要結(jié)合模具設計過程及CAE軟件的特點，對模具設計過程中CAE軟件的應用進行相應分析，以期促進模具設計過程中CAE軟件的應用。

模具設計過程；CAE軟件；應用

在汽車、消費品、飛機制造等工業(yè)行業(yè)的生產(chǎn)過程中，模具作用重要，對行業(yè)生產(chǎn)效率及質(zhì)量有著很大的影響。與模具有著密切聯(lián)系的工業(yè)行業(yè)的快速發(fā)展，給模具制造等相關(guān)行業(yè)帶來新的發(fā)展機會和更大的發(fā)展平臺，但也同時帶來對整個模具設計、制造過程的更為嚴苛的要求，在這樣一種大趨勢下，傳統(tǒng)模具設計過程難以達到要求。CAE軟件的引入及發(fā)展，給模具設計過程帶來新的動力，對于提高整個模具設計過程的質(zhì)量及效率等有著極其重要的促進作用。

1 CAE軟件相關(guān)內(nèi)容概述

CAE軟件與CAE技術(shù)有著極為密切的聯(lián)系。一般來說，CAE技術(shù)主要指的是在計算機系統(tǒng)的幫助下，完成復雜工程的求解，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度、三維多體接觸等力學性能的分析計算和優(yōu)化結(jié)構(gòu)性能的設計等系列問題。

CAE技術(shù)實際上指的是一種近似數(shù)值分析方法，隨著我國計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，CAE技術(shù)得到發(fā)展的機會，能夠處理的問題的數(shù)量及處理問題的效率等大幅提升，因此，CAE技術(shù)得到越來越多相關(guān)研究者的重視。CAE技術(shù)主要運用于工程項目過程中，CAE軟件主要作為CAE技術(shù)的載體而存在，對CAE技術(shù)的運用有極其重要的作用。

CAE軟件一般可以分為三個部分，分別是求解器、前處理器和后處理器，分別有其特定的任務，不同部分也有著不同的特點，對整個工程項目的完成實施有著不同的效用。根據(jù)CAE軟件的用途的復雜程度，也可以將其分為專用版CAE軟件和通用版CAE軟件，兩種軟件都是作為CAE技術(shù)的載體而存在，運用于實際工程項目實施過程中，對工程項目的完成有極大的促進作用，兩者之間的主要區(qū)別在于：專用版CAE軟件某一部分的性能更強，對特定工程項目實施過程能夠發(fā)揮的效用更大。

2 模具設計過程中CAE軟件的應用

眾所周知，模具的存在對各類工業(yè)行業(yè)的重要影響，而在整個模具制造過程中，模具設計過程具有舉足輕重的作用，直接地影響到模具的使用效用和本身的性能高低。CAE軟件的存在，極大的促進了整個模具設計過程的質(zhì)量和效率，因此，有關(guān)模具設計過程中CAE軟件的應用分析，對整個模具設計的發(fā)展有著極其重要的作用。為了更好地詮釋模具設計過程中CAE軟件的應用，本文將分別以塑料模具設計過程中CAE軟件的應用和沖壓模設計過程中CAE軟件的應用為例，對CAE軟件的應用展開深度的分析，以期加強對CAE軟件在模具設計過程中的應用。

2.1 塑料模設計過程中CAE軟件的應用分析

CAE軟件在塑料模設計過程中的應用，主要是借助于能量守恒、動量守恒和質(zhì)量守恒等科學定律，在高分子材料的流變理論等相關(guān)科學原理的配合下開展實施。通過事先的系列設計安排，在一系列科學原理的輔助下，將起始數(shù)據(jù)導入至CAE軟件中，通過接口直接連接等方式，對塑料在模具設計的整個過程中的速度、溫度和壓力等參數(shù)予以收集和分析，以期找出模具成形參數(shù)和模具設計參數(shù)兩者之間的區(qū)別和聯(lián)系。CAE軟件在塑料模設計過程中的應用，主要在于借助計算機系統(tǒng)的高級計算性能，快速收集到所需參數(shù)，并快速準確的找出參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)，在對數(shù)據(jù)實施科學分析的基礎(chǔ)上，不僅有助于提高塑料模設計的效率，而且設計者能夠從數(shù)據(jù)中尋找出影響塑料模成形的不利因素等，對于提升塑料模設計的質(zhì)量有極其重要的意義。

塑料模設計過程中CAE軟件的應用，對于提升塑料模設計的質(zhì)量和效率有極大的促進作用。CAE軟件的應用，不僅能夠收集到塑料模設計過程中的數(shù)據(jù)，對參數(shù)進行相關(guān)分析。而且還可以對整個塑料模設計過程實施準確有效的模擬，設計者可以通過對模擬過程中系列分析，找出影響因素并加以改進。隨著我國科學技術(shù)的不斷發(fā)展，塑料模制作的整個過程中，極其受溫度、壓力等方面的影響，導致其成形失敗，借助于CAE軟件及CAE技術(shù)，設計者能夠在整個設計過程中，借助于切實有效的參數(shù)，找出不利因素并加以改進，促進塑料模制作的順利完成。

2.2 沖壓模設計過程中CAE軟件的應用分析

在機械制造行業(yè)中，加工方法的存在對行業(yè)的發(fā)展有著重要意義，沖壓成形是整個行業(yè)內(nèi)極為重要的一種加工方法，最終得到的成形品的質(zhì)量的高低，主要在于沖壓成形工藝設計及模具是否合理。傳統(tǒng)沖壓成形過程中，主要依靠經(jīng)驗設計安排沖壓成形工藝設計的整個過程，進而開展實施試模過程以檢驗沖壓工藝設計及模具是否合理。

隨著我國工業(yè)化進程的不斷加快，傳統(tǒng)沖壓成形的加工方法已逐漸被淘汰，其最終產(chǎn)生的成形品的質(zhì)量和效率難以達到市場標準。沖壓模CAE軟件的應用,能夠借助于計算機系統(tǒng)，根據(jù)科學標準，對沖壓成形工藝設計的整個過程制定相應安排，整個沖壓模設計過程的質(zhì)量及效率得到提升。與傳統(tǒng)沖壓成形過程相比，CAE軟件的應用，一是對專業(yè)技術(shù)人才要求較低，一旦起始數(shù)據(jù)被安排計劃好，按照CAE軟件的操作，就能順利實施沖壓模成形；二是沖壓成形進度不斷加快，極大的節(jié)約了整個過程中需要耗費的人力、物力、時間和資金等。

3 結(jié)語

綜上所述，模具在工業(yè)行業(yè)中有著極其重要的作用。隨著我國經(jīng)濟及科學技術(shù)水平的不斷發(fā)展，CAE軟件普遍應用于模具設計過程中，對模具設計的發(fā)展有極大促進作用。本文主要結(jié)合實際情況，對CAE軟件的相關(guān)內(nèi)容展開相應描述，并從兩個方面對模具設計過程中CAE軟件的應用進行相應分析?？偟膩碚f，CAE軟件在模具設計過程中的應用，主要借助于計算機系統(tǒng)強大的計算性能及對數(shù)據(jù)收集分析的能力等，對模具設計的發(fā)展有極大促進作用。

[1]劉方明，王豐. CAE軟件在模具設計中的應用及實例分析[J].木工機床，2016，(04)：17-19.

[2]王迎春. CAE軟件在模具設計過程中的應用研究[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2010，(06)：18-19.

TG76

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：1671-0711（2017）09（下）-0108-02