徐國(guó)峰

(大唐山東電力檢修運(yùn)營(yíng)有限公司,山東 青島 266500)

大型燃煤發(fā)電機(jī)組不停爐單側(cè)停運(yùn)引風(fēng)機(jī)更換風(fēng)機(jī)軸承箱技術(shù)分析

徐國(guó)峰

(大唐山東電力檢修運(yùn)營(yíng)有限公司,山東 青島 266500)

鍋爐引風(fēng)機(jī)是大型火力發(fā)電廠重要的輔助設(shè)備之一,引風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)問(wèn)題,就會(huì)直接導(dǎo)致鍋爐停止運(yùn)行,使電廠安全生產(chǎn)受到嚴(yán)重影響.因此,引風(fēng)機(jī)等重要輔機(jī)的重要性得到了極大關(guān)注,引風(fēng)機(jī)運(yùn)行與維護(hù)受到更高的重視.大唐黃島發(fā)電有限責(zé)任公司AN31e6/KSE靜葉可調(diào)軸流引風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異音、振動(dòng)大、溫度升高等故障現(xiàn)象,嚴(yán)重威脅機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行.對(duì)外部可能引起異常原因進(jìn)行分析并排除以后,初步判定為風(fēng)機(jī)內(nèi)軸承故障.因機(jī)組負(fù)荷高無(wú)法停運(yùn)機(jī)組搶修,于是,制定不停爐單側(cè)停運(yùn)引風(fēng)機(jī)方案進(jìn)行內(nèi)軸承更換工作,從而消除設(shè)備故障,保障機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行,順利完成quot;迎峰度夏quot;保電工作.

鍋爐;靜葉可調(diào)軸流引風(fēng)機(jī);故障;原因分析;單側(cè)停運(yùn)風(fēng)機(jī)處理方案

2017年07月12日,6號(hào)爐6A引風(fēng)機(jī)處出現(xiàn)異音,振動(dòng)大,最高到6.4mm/s,伴隨軸承溫度間斷性升高下降,最高到106℃,嚴(yán)重威脅設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行.正值quot;迎峰度夏quot;關(guān)鍵時(shí)刻,機(jī)組負(fù)荷高,用電量大,機(jī)組不具備及時(shí)停運(yùn)處理設(shè)備故障條件.為此,運(yùn)行人員加強(qiáng)溫度監(jiān)督,定期開啟兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)增加進(jìn)風(fēng)量給內(nèi)軸承降溫;檢修維護(hù)人員做好軸承給油脂、冷卻風(fēng)機(jī)入口加冰降溫工作,確保引風(fēng)機(jī)能夠繼續(xù)運(yùn)行.直到7月末,機(jī)組負(fù)荷出現(xiàn)低負(fù)荷階段,停運(yùn)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行內(nèi)軸承搶修工作,耗時(shí)66小時(shí),安全順利完成設(shè)備搶修工作,恢復(fù)試運(yùn),振動(dòng)、溫度、聲音等各項(xiàng)指標(biāo)都正常.隨后,6A引風(fēng)機(jī)并入系統(tǒng),與6B引風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行,機(jī)組恢復(fù)正常負(fù)荷運(yùn)行.

1 原因分析

6號(hào)爐6A引風(fēng)機(jī)處出現(xiàn)異音、振動(dòng)大且溫度升高現(xiàn)象,因引風(fēng)機(jī)為靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī),引起振動(dòng)的可能原因?yàn)橐韵聨c(diǎn).第一,轉(zhuǎn)子不平衡;第二,聯(lián)軸器中心出現(xiàn)偏差;第三,轉(zhuǎn)子發(fā)生彎曲;第四,電機(jī)自振;第五,油膜振蕩;第六,風(fēng)機(jī)失速或喘振;第七,風(fēng)機(jī)葉片磨損;第八,風(fēng)機(jī)煙道突然堵塞;第九,地腳螺栓松動(dòng);第十,軸承損壞等.

針對(duì)以上原因,檢修維護(hù)人員協(xié)同設(shè)備部、發(fā)電部等部門人員,對(duì)具備條件的可能異常原因項(xiàng)目逐一進(jìn)行監(jiān)督檢查確認(rèn),初步判定為軸承箱內(nèi)部故障.具體原因:第一,軸承外環(huán)旋轉(zhuǎn);第二,軸承內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn);第三,軸承保持架斷裂;第四,軸承滾珠磨損嚴(yán)重.待風(fēng)機(jī)停運(yùn)后進(jìn)一步檢查處理.

2 搶修方案策劃

根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況及可能故障原因,加上引風(fēng)機(jī)出入口擋板關(guān)閉不會(huì)太嚴(yán),單風(fēng)機(jī)會(huì)出現(xiàn)煙氣回流,作業(yè)環(huán)境處毒氣充滿,無(wú)法開展搶修工作,于是檢修人員與設(shè)備部共同探討單側(cè)停風(fēng)機(jī)搶修方案,初步構(gòu)思方案并進(jìn)行優(yōu)缺點(diǎn)分析,具體如下.

第一,將膨脹節(jié)一端固定螺栓拆開,豎直鐵板,擋住煙氣,防止煙氣倒流;因膨脹節(jié)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),工作環(huán)境惡劣,可靠性下降,如果拆除,有可能損壞膨脹節(jié),最后無(wú)法恢復(fù)系統(tǒng);同時(shí),固定螺栓太多,拆裝過(guò)程工作量大;另外,恢復(fù)過(guò)程中,煙氣外漏,人員無(wú)法靠近,也會(huì)導(dǎo)致恢復(fù)困難.最終,嚴(yán)重制約搶修進(jìn)度.

第二,將煙道隔開,鐵板拼接后堵住煙道下半部分,上半部分用耐高溫防火布封堵,阻擋煙氣回流.此方法,理論上可行,但在實(shí)際操作過(guò)程中,下半部分能夠可靠封堵,上半部分布置防火布的時(shí)候,出現(xiàn)折疊、褶皺,受風(fēng)阻無(wú)法徹底封堵.另外,耐高溫防火布,在煙氣不斷的吹損下,很快出現(xiàn)裂紋、失效現(xiàn)象.同時(shí),布置人員也受到煙氣傷害,呼吸困難,無(wú)法有效的對(duì)煙道封堵.

第三,將煙道隔開,鐵板拼接后分別堵住煙道上、下兩部分阻擋煙氣回流.煙道頂部焊接吊裝支架、拼接好的堵板,上邊焊接吊耳,下邊開牽引孔.利用手拉葫蘆和繩索將煙道封堵堵板就位,對(duì)煙道進(jìn)行封堵,有效阻止煙氣回流,為風(fēng)機(jī)搶修奠定基礎(chǔ).待搶修工作結(jié)束后,先對(duì)煙道頂部進(jìn)行恢復(fù),然后對(duì)側(cè)面進(jìn)行恢復(fù),這樣有利于煙道恢復(fù),大大減小漏點(diǎn)遺留量,最后小砂眼用玻璃膠封堵,待停爐后徹底焊補(bǔ)恢復(fù).根據(jù)以上方案利弊分析,最終在搶修過(guò)程中采用第三種方案,利用搶修工作順利開展并安全高效完成.

3 搶修過(guò)程控制

為了使風(fēng)機(jī)搶修快速完成,設(shè)備部準(zhǔn)備好備用軸承箱;檢修組織好人員,準(zhǔn)備好搶修工器具、拆葉輪專用工具及應(yīng)急處置器材;綜合班提前搭設(shè)好腳手架;吊車維護(hù)人員檢查好單軌吊(集控室辦理送電申請(qǐng)單)安全可靠好用;待具備搶修條件時(shí),隨時(shí)能夠開展設(shè)備搶修工作.

2017年07月28日,風(fēng)機(jī)具備搶修條件,隨即,辦理風(fēng)機(jī)更換內(nèi)軸承箱工作票,軸承冷卻風(fēng)機(jī)不能停運(yùn),為中心筒內(nèi)部送風(fēng)降溫,保證內(nèi)部工作環(huán)境安全可靠.采取人員兩班倒輪換搶修制度,提高工作效率.

辦理好工作票,首先對(duì)風(fēng)機(jī)出、入口擋板關(guān)位進(jìn)行重新校驗(yàn),減小漏煙氣量.

其次,風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓管出口煙道保溫及鐵皮拆除,煙道頂部開孔,利用軸流風(fēng)機(jī)向外抽煙氣,然后對(duì)煙道進(jìn)行割除,寬度為350～400mm,煙道底部不能割除,防止煙道拉裂.然后,制作堵板,將1500X6000的鐵板兩兩拼接,制成煙道封堵堵板,共計(jì)兩塊,將制作好的煙道封堵堵板兩邊分別焊上吊耳,割牽引孔,利于煙道封堵堵板能順利被牽引進(jìn)入煙道內(nèi)部.

在制作堵板的同時(shí),煙道頂部焊接后支架,掛設(shè)長(zhǎng)鏈?zhǔn)掷J,進(jìn)行吊拉堵板.另外一部分人員拆除風(fēng)機(jī)大蓋固定螺栓.利用手拉葫蘆、繩索將煙道封堵堵板就位,先將下部堵板,然后上部堵板,待煙道被徹底封堵后,才具備風(fēng)機(jī)搶修條件.出口煙道封堵完畢后,將靜葉擋板開啟,讓內(nèi)部形成微負(fù)壓,即使有少量煙氣回流,也能夠被順利抽吸,不影響設(shè)備搶修工作的順利進(jìn)行.一切準(zhǔn)備工作、安全防護(hù)工作做好,接下來(lái)就可以開展設(shè)備搶修工作,按照風(fēng)機(jī)檢修程序按部就班開展即可.主要步驟及注意事項(xiàng)如下.

第一,拆除上風(fēng)殼、引風(fēng)機(jī)短軸護(hù)罩及短軸、半聯(lián)軸器、葉輪及軸承箱.先聯(lián)系熱工風(fēng)機(jī)大蓋喘振、風(fēng)壓測(cè)量取樣管.在此過(guò)程中做好各連接部件的原始記錄,測(cè)量葉輪與出口導(dǎo)葉輪之間間隙,測(cè)量聯(lián)軸器中心原始記錄,以備恢復(fù)后做數(shù)據(jù)對(duì)比;將電機(jī)側(cè)剎車、防護(hù)罩拆除,松動(dòng)其中一條固定螺栓,將中間軸往電機(jī)側(cè)拉,使得短軸那邊留出間隙,利于短軸拆除;拆除軸承箱時(shí),先進(jìn)入風(fēng)機(jī)中心筒將冷卻風(fēng)護(hù)罩、內(nèi)軸承加油脂管路、廢油脂排放管做記錄,然后拆除;檢查好葉輪壓板、鎖片等,發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重需更換;拆葉輪的時(shí)候利用專用工具,頂絲內(nèi)需要放頂板,防止頂絲損壞軸上螺栓孔;葉輪拆除后,檢查軸承箱護(hù)罩有無(wú)破損,做好記號(hào),拆除護(hù)罩,發(fā)現(xiàn)破損需修復(fù);聯(lián)系熱工人員拆除軸承箱溫度測(cè)點(diǎn)控制線;將軸承箱位置做上記號(hào),拆除固定螺栓,將軸承箱吊出,期間防止損壞加油脂短接、熱工溫度監(jiān)測(cè)線.

第二,恢復(fù)風(fēng)機(jī)各部件,將新軸承箱就位并固定好,在此確保固定螺栓緊固到位,然后鎖好鎖片、檢查無(wú)誤后聯(lián)系熱工將溫度測(cè)點(diǎn)恢復(fù)、熱工校驗(yàn)好溫度測(cè)點(diǎn)后,恢復(fù)軸承箱護(hù)罩,給油脂管、廢油脂排放管、冷卻風(fēng)護(hù)罩.

第三,葉輪回裝(半聯(lián)軸器提前按記號(hào)恢復(fù),固定到葉輪上,恢復(fù)之前端面涂抹潤(rùn)滑脂,固定螺栓上也需要浸上潤(rùn)滑脂)、利用壓盤,將葉輪緊到為,測(cè)量葉輪與導(dǎo)葉端面間隙,與拆之前對(duì)比.在此過(guò)程中注意壓盤銷子與風(fēng)道位置是否正確,確保運(yùn)行后冷卻風(fēng)順暢;檢查無(wú)誤后,鎖好鎖片.

第四,恢復(fù)短軸,在此過(guò)程中,首先按記號(hào)恢復(fù),其次,穿好短軸固定螺栓后,盤動(dòng)葉輪,重復(fù)幾次,確保短軸兩邊凸起,徹底吻合到位,緊固螺栓過(guò)程中,先用扳手輕輕緊固,將電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器拉間隙的固定螺栓松開重新固定聯(lián)軸器;然后再旋轉(zhuǎn)葉輪,檢查短軸連接部位無(wú)縫隙,再用敲擊扳手、大錘緊固到位.

第五,聯(lián)軸器中心復(fù)測(cè).保證風(fēng)機(jī)側(cè)聯(lián)軸器下張口0.20mm,電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器上張口0.20mm;測(cè)量合格以后,恢復(fù)短軸護(hù)罩、電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器護(hù)罩.

第六,風(fēng)機(jī)扣大蓋.在風(fēng)機(jī)端面用潤(rùn)滑脂涂抹,固定石棉繩,石棉繩不能太粗,防止螺栓孔有偏差.在此過(guò)程中防止大蓋磕碰葉片,兩邊偏差,無(wú)法正常扣蓋;待風(fēng)機(jī)軸承就位后,砸好定位銷,穿大蓋固定螺栓,確保所有固定螺栓穿好后,才能緊固螺栓.先緊固水平面,后緊固垂直面.恢復(fù)風(fēng)機(jī)大蓋軟連接(膠皮),放好壓板,緊固螺栓.

第七,聯(lián)系熱工人員恢復(fù)風(fēng)機(jī)大蓋喘振、風(fēng)壓測(cè)量取樣管.

第八,恢復(fù)出口煙道.將煙道封堵堵板拆除,恢復(fù)煙道.先焊補(bǔ)煙道頂部封板,再焊補(bǔ)兩側(cè).

第九,押票風(fēng)機(jī)試運(yùn)行.將風(fēng)機(jī)出入口擋板打開至25%,利于擋板開啟.試運(yùn)時(shí),搶修工作全部結(jié)束,全部搶修人員撤離,具備試運(yùn)條件.在試運(yùn)過(guò)程中加強(qiáng)溫度、振動(dòng)、滲漏點(diǎn)監(jiān)督,確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常.

第十,試運(yùn)正常,風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行.聯(lián)系綜合班組恢復(fù)保溫及鐵皮,拆除腳手架,收拾清理現(xiàn)場(chǎng),做到quot;工完料凈場(chǎng)地清quot;.

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)這次搶修工作實(shí)踐,成功實(shí)現(xiàn)大唐黃島發(fā)電公司首次不停爐單側(cè)停運(yùn)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行更換風(fēng)機(jī)內(nèi)軸承搶修工作.有效地積累工作經(jīng)驗(yàn),為以后設(shè)備檢修維護(hù)及設(shè)備搶修奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ).

[1]大唐黃島發(fā)電有限責(zé)任公司670MW鍋爐設(shè)備檢修規(guī)程.

[2]大唐黃島發(fā)電有限責(zé)任公司670MW單元機(jī)組運(yùn)行規(guī)程.

[3]大唐黃島發(fā)電有限責(zé)任公司670MW機(jī)組檢修制度匯編.

[4]成都電力機(jī)械廠產(chǎn)品使用說(shuō)明書.

TE96

A

1671-0711(2017)11(下)-0057-02