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        機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中CAD技術(shù)的應(yīng)用

        2017-01-20 01:32:43
        中國設(shè)備工程 2017年15期
        關(guān)鍵詞:繪圖機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

        (承德技師學(xué)院教學(xué)機(jī)加工廠,河北 承德 067000)

        機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中CAD技術(shù)的應(yīng)用

        石鳳武

        (承德技師學(xué)院教學(xué)機(jī)加工廠,河北 承德 067000)

        機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中,CAD技術(shù)應(yīng)用普遍,且發(fā)展空間廣闊。機(jī)械科研人員要依據(jù)自身工作背景,對(duì)CAD技術(shù)進(jìn)行熟練掌握及應(yīng)用,以推進(jìn)我國機(jī)械工程設(shè)計(jì)。本文主要對(duì)CAD技術(shù)進(jìn)行論述,分析其特點(diǎn),闡述其在機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),提出具體應(yīng)用方法,實(shí)現(xiàn)機(jī)械工藝設(shè)計(jì)及生產(chǎn)水平的提升。

        機(jī)械工藝;設(shè)計(jì);CAD技術(shù);應(yīng)用

        目前機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)用日漸普遍,機(jī)械設(shè)計(jì)繪圖也已經(jīng)由最初的二維向三維轉(zhuǎn)變。施工單位及相關(guān)技術(shù)人員要認(rèn)識(shí)到在機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)用CAD技術(shù)的重要性,明確具體實(shí)施方法,為機(jī)械工藝設(shè)計(jì)及發(fā)展提供良好的技術(shù)及工藝依托。

        1 CAD技術(shù)概述及特點(diǎn)

        1.1 CAD技術(shù)概述

        CAD技術(shù)主要經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)功能強(qiáng)大,高速運(yùn)算與圖形處理能力兼?zhèn)?,能夠?yàn)樵O(shè)計(jì)工作提供輔助,使相關(guān)項(xiàng)目及產(chǎn)品設(shè)計(jì)和分析更加科學(xué)、合理,達(dá)到最佳技術(shù)應(yīng)用及設(shè)計(jì)效果。該項(xiàng)技術(shù)極為先進(jìn),有助于產(chǎn)品質(zhì)量提升,而且能夠?qū)崿F(xiàn)技術(shù)革新,屬機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)內(nèi)容。具體實(shí)施方法是將CAD軟件安裝到計(jì)算機(jī)上,科學(xué)論證及分析設(shè)計(jì)工藝及產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)仿真優(yōu)化模擬,滿足工藝需求。

        1.2 CAD技術(shù)機(jī)械工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)

        科技背景下,CAD系統(tǒng)得到了全面優(yōu)化,其能夠改進(jìn)和提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量及速度,使具體實(shí)施過程中的技術(shù)含量不斷提高,并對(duì)原有機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)用方式進(jìn)行改進(jìn),消除機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中的不足。具體應(yīng)用特點(diǎn)如下。

        (1)對(duì)各項(xiàng)信息進(jìn)行完整處理。機(jī)械工藝設(shè)計(jì)問題處理中,CAD系統(tǒng)屬核心技術(shù)。不僅能夠使技術(shù)結(jié)構(gòu)更具模塊化特征,也能夠滿足產(chǎn)品特性。具體而言,即依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求及過程,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行深層次理解,為準(zhǔn)確的信息及產(chǎn)品使用過程具備清晰的認(rèn)識(shí)。

        (2)優(yōu)化產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)效果。將CAD技術(shù)應(yīng)用到具體設(shè)計(jì)工作中,可以三維立體方式,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行呈現(xiàn),從而在展示過程中發(fā)現(xiàn)不足,并予以糾正,有助于產(chǎn)品革新,并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升。將CAD技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中,可對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品進(jìn)行立體化展示,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化。

        2 機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中CAD技術(shù)優(yōu)勢(shì)

        2.1 提升機(jī)械設(shè)計(jì)工作效率

        在機(jī)械設(shè)計(jì)工藝中,選用CAD技術(shù),能夠提高生產(chǎn)效率。經(jīng)實(shí)際數(shù)據(jù)比對(duì)之后,應(yīng)用CAD技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)過程中,實(shí)施機(jī)械模型構(gòu)建,能夠依據(jù)設(shè)計(jì)者需求,仍依照原樣,對(duì)無改動(dòng)部位進(jìn)行有效應(yīng)用。將CAD技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械設(shè)計(jì)中,能夠提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量及速度。

        2.2 提升產(chǎn)品技術(shù)含量

        科技的快速發(fā)展及生活水平的提高,使人們對(duì)機(jī)械工藝設(shè)計(jì)提出了很高的要求。產(chǎn)品性能很大程度上取決于設(shè)計(jì)過程中的技術(shù)含量。當(dāng)前,CAD技術(shù)在機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)用越來越廣泛,使設(shè)計(jì)過程更具技術(shù)保障。例如,受力分析法和優(yōu)化分析法等,均被應(yīng)用到該過程中。因而,在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,對(duì)該技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化應(yīng)用,有助于機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量及效率提升,為各項(xiàng)工藝實(shí)施奠定良好的基礎(chǔ)。

        2.3 實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)變量化和數(shù)據(jù)化

        機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量與變量化和數(shù)據(jù)化實(shí)現(xiàn)具有很大關(guān)系。其繪圖畫樣中,應(yīng)用到的工具有筆、圖紙和尺子。倘若出現(xiàn)局部變動(dòng),整個(gè)設(shè)計(jì)圖紙無效,需重新繪圖。因此,最終設(shè)計(jì)圖紙往往是通過不斷重復(fù)、修改后得到的,工作量大,效率低。CAD技術(shù)背景下,設(shè)計(jì)人員可執(zhí)行相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì),僅在計(jì)算機(jī)中輸入相關(guān)產(chǎn)品信息,計(jì)算機(jī)會(huì)依據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù),對(duì)產(chǎn)品基本模型進(jìn)行自動(dòng)生成。倘若需要對(duì)相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行修改,設(shè)計(jì)人員僅修改部分?jǐn)?shù)據(jù)即可,以降低工作人員工作強(qiáng)度,提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作效率,使產(chǎn)品模型更具精度及質(zhì)量保障。

        2.4 促成CAD/CAM技術(shù)集成

        CAD技術(shù)的升級(jí)和發(fā)展,使機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)由普通機(jī)床轉(zhuǎn)化為了數(shù)控機(jī)床。單個(gè)零件設(shè)計(jì)生產(chǎn)更具集中化特點(diǎn)。CAD/CAM系統(tǒng)組成模塊極為豐富,包括圖形編輯、三維繪圖、曲線造型、數(shù)控加工、仿真模擬、有限元分析等,其載體為工程數(shù)據(jù)庫,依據(jù)實(shí)體造型得出工程數(shù)據(jù),功能比較多樣化。CAD/CAM系統(tǒng)集成能夠避免工作人員借助該技術(shù),實(shí)施零件設(shè)計(jì),經(jīng)數(shù)控加工后,出現(xiàn)雷同情況。二者的集成,使模型更具數(shù)字化和集成化特征,縮小零件設(shè)計(jì)與實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用間的差距。

        3 機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中CAD技術(shù)的應(yīng)用

        3.1 繪圖部分應(yīng)用

        繪圖在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計(jì)中極為重要,CAD技術(shù)在該過程中極具適用性,能夠提高機(jī)械工程設(shè)計(jì)質(zhì)量。應(yīng)用該技術(shù),使原有繪圖方式發(fā)生了改變,并使繪圖設(shè)計(jì)人員各類構(gòu)想和需求等不斷豐富,使設(shè)計(jì)內(nèi)容及方法,更具多樣化特征,使繪圖過程更加標(biāo)準(zhǔn)、清晰。近年來,數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用日漸普遍,且發(fā)展速度極快,CAD技術(shù)使傳統(tǒng)繪圖設(shè)計(jì)工作更加直觀、清晰、簡(jiǎn)單。在機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中,將該技術(shù)應(yīng)用到繪圖過程中,既能夠提高繪圖人員工作效率,也有助于設(shè)計(jì)質(zhì)量提升及工藝改進(jìn)。

        3.2 建模部分應(yīng)用

        機(jī)械工程設(shè)計(jì)中,CAD技術(shù)主要應(yīng)用范疇是機(jī)械建模,其屬于機(jī)械工程設(shè)計(jì)中的核心內(nèi)容。最常見的三維建模形式有線框模型、表面模型和實(shí)體模型三種。實(shí)施三維設(shè)計(jì)工作時(shí),尤以參數(shù)化和變量化設(shè)計(jì)最為關(guān)鍵。但是,以往二維建模系統(tǒng)無法實(shí)施參數(shù)化設(shè)計(jì)。而CAD技術(shù)基礎(chǔ)體系架構(gòu)極為豐富,以此為基礎(chǔ),能夠?qū)崿F(xiàn)零件模型構(gòu)建。例如,系統(tǒng)中包含的基本體系類型很多,包括球體、圓柱體、立方體等。部分設(shè)計(jì)工藝極簡(jiǎn)單的零件,可被分解為多個(gè)小塊的基本體,經(jīng)三維實(shí)體造型和布爾運(yùn)算,生成零件模型。部分零件模型較為復(fù)雜,實(shí)施難度相對(duì)較大。首先,采用正確的方式,對(duì)圖像二維幾何輪廓進(jìn)行繪制,借助三維造型,得出零件模型。充分發(fā)揮CAD技術(shù)的建模作用,依據(jù)產(chǎn)品需求,實(shí)施模型構(gòu)建,使其與產(chǎn)品尺寸保持一致。CAD建模有助于機(jī)械工程設(shè)計(jì)人員創(chuàng)造性發(fā)揮,設(shè)計(jì)人員可通過三維空間,經(jīng)簡(jiǎn)單的操作,對(duì)零部件進(jìn)行修改、控制,或重新執(zhí)行設(shè)計(jì)工作。當(dāng)零件某一部位發(fā)生更改或變化,其他部分也會(huì)因干擾,而發(fā)生改變。因而,以CAD技術(shù)為依托,能夠使零件設(shè)計(jì)更加真實(shí)、靈活,而且能夠在具體工藝生產(chǎn)中,對(duì)其進(jìn)行廣泛應(yīng)用,最大程度降低該過程中的誤差,使零部件設(shè)計(jì)更加精準(zhǔn),設(shè)計(jì)周期短,效率極高。

        3.3 智能化應(yīng)用

        在機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中,應(yīng)用CAD技術(shù),能夠進(jìn)行工程分析和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。將該技術(shù)應(yīng)用到零部件設(shè)計(jì)中,操作過程極為簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)人員僅需要對(duì)零部件實(shí)施力學(xué)分析,并對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化進(jìn)行考量,便可使零部件符合相關(guān)質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)。CAD技術(shù)使零部件工程分析和結(jié)構(gòu)優(yōu)化效率不斷提升。與此同時(shí),執(zhí)行具體設(shè)計(jì)工作時(shí),借助三維立體圖形實(shí)施虛擬模型構(gòu)建,有助于對(duì)零部件相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行全面分析,從而依據(jù)實(shí)際分析結(jié)果,優(yōu)化和調(diào)整產(chǎn)品設(shè)計(jì)。該方式在復(fù)雜零部件設(shè)計(jì)及深度優(yōu)化工作中極具適用性,能夠提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率,使其更具科學(xué)性和實(shí)用性。

        4 機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中CAD技術(shù)發(fā)展前景

        以計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)為依托,設(shè)計(jì)人員可直接實(shí)施三維建模,秉承數(shù)據(jù)集合參數(shù)及設(shè)計(jì)理念,以在該界面內(nèi),對(duì)機(jī)械工藝設(shè)計(jì)過程進(jìn)行全面分析和研究,以統(tǒng)一應(yīng)用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),得出更加完善的設(shè)計(jì)方案,并予以優(yōu)化。CAD技術(shù)在機(jī)械工藝設(shè)計(jì)過程中的應(yīng)用基礎(chǔ)是已經(jīng)建立且完全統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫,對(duì)整體零部件及設(shè)計(jì)進(jìn)行全面探析,基于長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo),實(shí)施工作觀察,CAD技術(shù)必將對(duì)其他繪圖軟件進(jìn)行替代。

        近年來,CAD技術(shù)得到了相應(yīng)的改進(jìn),能夠經(jīng)各項(xiàng)技術(shù)手段,對(duì)設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行全面評(píng)估,借助動(dòng)態(tài)材料,對(duì)最終組織結(jié)構(gòu)具備清晰的認(rèn)識(shí),實(shí)現(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)水平的提升。同時(shí),設(shè)計(jì)過程也更具專業(yè)性,有助于實(shí)現(xiàn)整體化管理。CAD技術(shù)應(yīng)用過程中,會(huì)耗費(fèi)大量設(shè)計(jì)時(shí)間,也需要對(duì)機(jī)械生產(chǎn)質(zhì)量及效率進(jìn)行兼顧。增加設(shè)計(jì)次數(shù),實(shí)施信息采集,達(dá)到最佳設(shè)計(jì)效果。CAD技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后,實(shí)施新型產(chǎn)品設(shè)計(jì)及功能優(yōu)化,在最短時(shí)間內(nèi),對(duì)相關(guān)機(jī)械內(nèi)容進(jìn)行構(gòu)建,凸顯該技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

        5 結(jié)語

        綜上所述,CAD技術(shù)在我國機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中極具應(yīng)用前景。依據(jù)實(shí)際工藝背景,對(duì)該技術(shù)進(jìn)行科學(xué)應(yīng)用,能夠?qū)C(jī)械工藝設(shè)計(jì)中的不良因素消除,使其質(zhì)量與效率兼?zhèn)?。同時(shí),該技術(shù)也有助于整體設(shè)計(jì)工作的發(fā)展及創(chuàng)新。設(shè)計(jì)人員要依據(jù)實(shí)際工作要求,對(duì)該技術(shù)進(jìn)行科學(xué)應(yīng)用,并加以拓展,使其貫穿于機(jī)械工程設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié),提高機(jī)械工程設(shè)計(jì)質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程優(yōu)化,使其朝向智能化、精細(xì)化方向發(fā)展,全面提升機(jī)械工藝設(shè)計(jì)水平。

        [1]蔡葛明,雍照章,王華.CAD技術(shù)在機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用研究[J].機(jī)械工程師,2016,(01):218-220.

        [2]劉亞楠.機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中改進(jìn)的CAD技術(shù)應(yīng)用探討[J].山東工業(yè)技術(shù),2016,(12):32.

        [3]羅丹.機(jī)械設(shè)計(jì)中三維CAD技術(shù)的應(yīng)用[J].科技展望,2016,(24):181.

        [4]黃皞磊.基于改進(jìn)CAD技術(shù)的機(jī)械工藝設(shè)計(jì)探析[J].科技展望,2015,(16):65.

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        TH162;TP391.72

        :A

        :1671-0711(2017)08(上)-0125-02

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