(江蘇省農(nóng)墾金屬材料有限公司,江蘇 南京 210000)
工程機(jī)械液壓設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)
房博
(江蘇省農(nóng)墾金屬材料有限公司,江蘇 南京 210000)
在現(xiàn)代的工程施工中多種工程機(jī)械得到了廣泛應(yīng)用,而大部分的大型工程機(jī)械通常會(huì)對(duì)液壓技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用,所以液壓設(shè)備的安全性、可靠性對(duì)工程施工的安全性與施工效果有著直接影響。對(duì)工程機(jī)械的液壓設(shè)備進(jìn)行有效的保養(yǎng)與維護(hù),可以有效增加其使用壽命,提升其性能。本文對(duì)液壓油的污染原因與危害進(jìn)行分析,并對(duì)工程機(jī)械液壓設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)方法進(jìn)行了探討。
工程機(jī)械;液壓設(shè)備;保養(yǎng);維護(hù)
液壓系統(tǒng)具備反應(yīng)靈敏、體積小、操作簡(jiǎn)單、元件使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),所以在工程機(jī)械中得到了十分廣泛的應(yīng)用,并且液壓設(shè)備的安全性對(duì)項(xiàng)目施工的效果、安全性有著十分重要的影響。而液壓設(shè)備的大量應(yīng)用,對(duì)其保養(yǎng)、維修工作提出了更高要求,只有有效落實(shí)對(duì)液壓設(shè)備的檢查、保養(yǎng)與維護(hù)工作,才能夠顯著延長其工作壽命。此外,在注重對(duì)液壓設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)的前提下,還需要運(yùn)用相應(yīng)措施對(duì)故障進(jìn)行有效預(yù)防,以提升工程施工的安全性與可靠性。
1.1 污染原因
通過相關(guān)資料統(tǒng)計(jì)得出,液壓設(shè)備故障通常是因?yàn)轭w粒污染物引起的,其中液壓油受到顆粒污染是導(dǎo)致液壓系統(tǒng)失效的最主要原因。而造成液壓油污染的原因有許多:第一,因?yàn)橛推纷冑|(zhì)導(dǎo)致其酸值以及粘度出現(xiàn)變化,從而使液壓油遭到污染;第二,由于在液壓油中有相應(yīng)的污染物混入,而使液壓油出現(xiàn)污染。這種狀況主要是由工作人員管理不嚴(yán)格導(dǎo)致的;第三,液壓設(shè)備的元件中出現(xiàn)相應(yīng)雜物,例如:油箱中存在的鐵銹以及焊渣、閥門元件中存在的鐵銹等,如果這些雜質(zhì)混進(jìn)液壓油中,會(huì)導(dǎo)致其出現(xiàn)變質(zhì)和污染情況;第四,液壓油箱中所使用的過濾材料出現(xiàn)失效,元件出現(xiàn)銹蝕和磨損狀況等,都會(huì)導(dǎo)致液壓油的污染;第五,對(duì)液壓油箱進(jìn)行維護(hù)、裝備時(shí),可能有相應(yīng)雜質(zhì)混入,也會(huì)導(dǎo)致液壓油污染情況的出現(xiàn)。
1.2 液壓油受污染后所產(chǎn)生的危害
在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中,當(dāng)液壓油受到污染時(shí),所產(chǎn)生的危害包括:第一,使元件的阻尼小孔與縫隙出現(xiàn)阻塞狀況,使其時(shí)通時(shí)堵,這樣會(huì)使液壓設(shè)備在運(yùn)行過程中,其速度與壓力處于不斷變化的狀況,從而對(duì)液壓設(shè)備的正常工作造成十分嚴(yán)重的影響,甚至是出現(xiàn)嚴(yán)重故障;第二,會(huì)加速馬達(dá)與泵的磨損,從而導(dǎo)致液壓設(shè)備中出現(xiàn)內(nèi)漏狀況,顯著縮短元件的工作壽命,影響液壓設(shè)備的使用效率。如果液壓油中的含水量過大,會(huì)使設(shè)備中金屬腐蝕的速度加快,同時(shí)也會(huì)對(duì)液壓油的使用造成嚴(yán)重影響。
2.1 正確選擇液壓油
液壓油的選擇有著十分重要的作用,所以對(duì)工程機(jī)械液壓設(shè)備進(jìn)行新液壓油加注時(shí),或者是對(duì)舊液壓油進(jìn)行更新時(shí),需要以說明書為依據(jù),對(duì)其中規(guī)定的液壓油進(jìn)行使用。如果沒有說明書中所規(guī)定的牌號(hào),就需要使用性能較為接近的油品進(jìn)行代替。對(duì)牌號(hào)不同的油品進(jìn)行混合使用,十分容易出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),而引起油品的變質(zhì),因此,不同牌號(hào)的液壓油不可以混合應(yīng)用或者是混合存儲(chǔ)。
2.2 定期對(duì)設(shè)備中元件進(jìn)行檢查與養(yǎng)護(hù)
只有檢查與養(yǎng)護(hù)工作聯(lián)合進(jìn)行,才能夠?yàn)橐簤涸O(shè)備的安全運(yùn)行提供可靠保障。第一,在液壓設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行的過程中,每間隔250個(gè)小時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行全面檢查,并對(duì)濾清器的濾網(wǎng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查。如果濾網(wǎng)上出現(xiàn)比較多的金屬末,通常就表示油泵出現(xiàn)磨損,或者是油缸出現(xiàn)拉缸,需要實(shí)施有效措施對(duì)隱患進(jìn)行排除,然后才可以開機(jī)工作。例如:濾網(wǎng)出現(xiàn)損壞,在更換濾網(wǎng)的同時(shí),還需要對(duì)液壓油進(jìn)行更換;第二,在液壓設(shè)備運(yùn)行過程中,每間隔500個(gè)小時(shí)需要對(duì)濾芯進(jìn)行及時(shí)更換,以確保設(shè)備的安全運(yùn)行;第三,在液壓設(shè)備運(yùn)行過程中,每間隔1000個(gè)小時(shí)需要對(duì)液壓油進(jìn)行更換,同時(shí)對(duì)濾清器以及液壓油箱進(jìn)行有效清洗。如果可以利用油質(zhì)檢測(cè)對(duì)換油工作進(jìn)行指導(dǎo),能夠提升經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有更換的液壓油,需要每間隔100小時(shí)對(duì)其進(jìn)行有效檢測(cè),有利于對(duì)油質(zhì)進(jìn)行有效掌控;第四,在液壓設(shè)備運(yùn)行過程中每間隔7000小時(shí),需要由專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)檢測(cè),并實(shí)施相應(yīng)的調(diào)整與維修。同時(shí)在進(jìn)口的液壓馬達(dá)與泵工作10000個(gè)小時(shí)之后進(jìn)行大修,如果因失修出現(xiàn)較大損壞,會(huì)對(duì)液壓設(shè)備造成致命損害。
2.3 防止固體雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)
由于油品不潔、元件脫屑、操作不慎等原因?qū)е鹿腆w雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng),使元件的阻尼小孔或者是縫隙出現(xiàn)阻塞狀況,同時(shí)還可能出現(xiàn)油道阻塞或者是精密元件受損。所以為了防止固體雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng),需要做到:第一,工作人員在加油時(shí)必須確保手套與工作服的潔凈,同時(shí)在進(jìn)油口安裝過濾網(wǎng);第二,對(duì)閥、蓋子、管路、元件進(jìn)行拆卸的過程中,避免出現(xiàn)揚(yáng)塵狀況,并且需要徹底的對(duì)拆卸部分進(jìn)行清潔,然后才可以打開。而在清潔過程中,不可以進(jìn)行沖洗,以避免水進(jìn)入油箱。同時(shí)對(duì)拆卸部位進(jìn)擦拭的材料不能夠有纖維雜質(zhì)脫落,對(duì)需要使用鐵錘敲打的部位必須附著橡膠;第三,盡可能不對(duì)包裝損壞的濾芯進(jìn)行使用,以避免其攜帶固體雜質(zhì);第四,設(shè)備內(nèi)部可以使用清洗油進(jìn)行沖洗,在沖洗2~3次之后,將清洗油全部放出,與此同時(shí)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行排出。此外,清洗油的牌號(hào)需要與液壓油的牌號(hào)相同。
2.4 防止水進(jìn)入液壓系統(tǒng)
如果在液壓油中水的含量超出標(biāo)準(zhǔn),十分容易使液壓元件出現(xiàn)銹蝕狀況,從而促使液壓油加速變質(zhì),并且會(huì)顯著降低潤滑油膜所具備的力學(xué)強(qiáng)度,使機(jī)械磨損的速度加快。因此,必須采用有效措施,以防止水進(jìn)入液壓系統(tǒng)。第一,對(duì)液壓設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維修的過程中,需要謹(jǐn)慎、小心的做好每個(gè)環(huán)節(jié),從而避免水進(jìn)入液壓系統(tǒng);第二,當(dāng)儲(chǔ)油桶中的油不超過一半時(shí),不使用時(shí)需要確保擰緊油桶的蓋子,最好是可以對(duì)油桶進(jìn)行倒置,從而能夠?qū)Τ睗竦目諝膺M(jìn)行隔絕;第三,加注液壓油或者是更換液壓油時(shí),盡可能對(duì)將要使用的液壓油的含水量進(jìn)行檢測(cè),如果油品中水的含量太大,就不可以直接使用,必須對(duì)其進(jìn)行有效的脫水處理后,才能夠進(jìn)行使用??梢允褂媒?jīng)過烘干的濾紙或者是除水濾油器對(duì)油品中的水分進(jìn)行分離,有效降低油品中的含水量。
2.5 防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)
如果在液壓油中進(jìn)入大量空氣,會(huì)使液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)氣蝕狀況,從而產(chǎn)生噪音,造成疲勞損害。同時(shí)還可以提升液壓油所具備的壓縮性,對(duì)運(yùn)行元件的工作力度造成嚴(yán)重影響,出現(xiàn)爬行狀況,使設(shè)備的穩(wěn)定性以及工作效率受到嚴(yán)重影響。此外,空氣還能夠讓液壓油出現(xiàn)氧化狀況,使其變質(zhì)情況加速。所以需要采取有效措施防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng):第一,液壓泵的吸油嘴必須在油面以下,避免由于油位不足使空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。同時(shí)需要對(duì)吸油管路進(jìn)行嚴(yán)格密封;第二,需要確保油馬達(dá)以及油泵具備良好的軸密封性,應(yīng)該對(duì)雙重性正品的油封進(jìn)行應(yīng)用,對(duì)空氣進(jìn)行隔絕的同時(shí),又可以對(duì)液壓油進(jìn)行良好密封。如果泵或者是馬達(dá)有連續(xù)的氣蝕噪音產(chǎn)生,并且?guī)в杏拖渲杏臀蛔詣?dòng)上漲的狀況,通常是由油封損壞所引起的。
2.6 恰當(dāng)操作與應(yīng)用
對(duì)工程機(jī)械進(jìn)行操作的過程中,盡可能做到平順柔和,防止對(duì)液壓系統(tǒng)造成較大的壓力沖擊,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的損壞。所以在日常的操作與應(yīng)用過程中需要做到:第一,對(duì)工程機(jī)械進(jìn)行使用的過程中,盡可能避免出現(xiàn)超載與變載的施工狀況,或者是粗暴的操作習(xí)慣。這些不僅會(huì)使機(jī)械裝置過早的出現(xiàn)磨損與斷裂,而且還會(huì)讓液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)較大的壓力沖擊,從而導(dǎo)致高壓油管爆裂、油封損壞等元件受損狀況的出現(xiàn),同時(shí)還可能在液流閥的頻繁運(yùn)行過程中使油溫不斷增長;第二,對(duì)工程機(jī)械進(jìn)行操作的過程中,需要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程,液壓閥的打開與閉合不可以太快、太猛,同時(shí)不能超越極限以及范圍進(jìn)行施工,或者是盲目的野蠻操作;第三,盡量確保機(jī)械操作手的穩(wěn)定,避免出現(xiàn)高頻率換人的情況。由于每臺(tái)工程機(jī)械的液壓設(shè)備所具備的自由間隙以及個(gè)性都存在著較大差異,只有對(duì)該設(shè)備進(jìn)行長時(shí)間應(yīng)用的操作手才可能對(duì)其性質(zhì)進(jìn)行熟練掌握,并養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,從而對(duì)工程機(jī)械的液壓設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)。
工程機(jī)械通常是在野外實(shí)施作業(yè),所處環(huán)境較為惡劣,作業(yè)情況復(fù)雜,對(duì)機(jī)械的液壓設(shè)備有著較大考驗(yàn)。惡劣的環(huán)境容易使液壓油變質(zhì),而超載、變載的施工狀況會(huì)使液壓設(shè)備受到較大的壓力沖擊,所以需要對(duì)工程機(jī)械的液壓設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。同時(shí)對(duì)工程機(jī)械的液壓設(shè)備落實(shí)有效的維護(hù)與保養(yǎng)工作,可以促進(jìn)項(xiàng)目施工的順利完成,為施工質(zhì)量提供確切保障。
[1]李淑杰.探討工程機(jī)械液壓設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2013(01).
[2]姜勇.工程機(jī)械液壓設(shè)備使用過程中的保養(yǎng)與維護(hù)[J].科技致富向?qū)В?011(06).
[3]鄭小東.常用工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的維護(hù)方法與措施[J].中小企業(yè)管理與科技(下旬刊),2012(09).
[4]曹志剛.對(duì)工程機(jī)械液壓設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)的探討[J].科技資訊,2011(19).
[5]徐保澤.工程機(jī)械液壓設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2012(20).
TU607
:A
:1671-0711(2017)08(上)-0059-02