蔣官澄, 黃 凱, 李新亮, 鄧正強(qiáng), 王 凱, 趙 利
(1.中國石油大學(xué)(北京)石油工程學(xué)院,北京 102249;2.中國石油西部鉆探工程有限公司克拉瑪依鉆井公司,新疆克拉瑪依 834000)
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?鉆井完井?
抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液室內(nèi)研究
蔣官澄1, 黃 凱2, 李新亮1, 鄧正強(qiáng)1, 王 凱1, 趙 利2
(1.中國石油大學(xué)(北京)石油工程學(xué)院,北京 102249;2.中國石油西部鉆探工程有限公司克拉瑪依鉆井公司,新疆克拉瑪依 834000)
針對(duì)常規(guī)高密度油基鉆井液不利于提高機(jī)械鉆速且流變性難以控制的缺點(diǎn),通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),合成了抗高溫乳化劑HT-MUL和提切劑ZNTQ-I,并配制了抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液。通過電穩(wěn)定性試驗(yàn)和高溫老化試驗(yàn),評(píng)價(jià)了乳化劑、提切劑的單劑效果,并對(duì)研發(fā)的無土相油基鉆井液進(jìn)行了抗溫性、穩(wěn)定性、抗污染能力和抑制性試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn):HT-MUL乳化劑具有較高的破乳電壓,抗溫達(dá)220 ℃;提切劑加量為0.5%時(shí)提切效果顯著;在150~220 ℃條件下,2.50 kg/L無土相油基鉆井液破乳電壓在2 000 V左右,可抗質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%蒸餾水的污染和質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%CaCl2溶液的污染。研究結(jié)果表明, 抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液的密度可達(dá)2.50 kg/L,抗溫達(dá)220 ℃,具有良好的穩(wěn)定性、懸浮性和抗污染能力,能夠滿足提高鉆速和保護(hù)油氣層的要求。
乳化劑;提切劑;抗高溫;高密度;無土相;油基鉆井液
常規(guī)油基鉆井液一般使用有機(jī)土等材料作為提切劑[1-2],導(dǎo)致固相含量較高,不利于提高機(jī)械鉆速,且靜切力過大,尤其是高密度下流變性難以控制。無土相油基鉆井液用提切劑代替有機(jī)土,使鉆井液性能更好地滿足鉆井要求,從而達(dá)到提高鉆速和保護(hù)油氣層的目的[3-4]。目前,無土相油基鉆井液逐漸受到人們的重視,并進(jìn)行了一定的研究與現(xiàn)場應(yīng)用[5-8]。但該類鉆井液仍存在高溫老化后電穩(wěn)定性差、油水易分層等問題,主要是無土相油基鉆井液體系中,關(guān)鍵處理劑——乳化劑和提切劑沒有取得突破。為此,筆者通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),合成了抗高溫乳化劑HT-MUL和提切劑ZNTQ-I,以此為主劑配制了抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液,并對(duì)其性能進(jìn)行了室內(nèi)試驗(yàn)。
1.1 乳化劑
1.1.1 分子結(jié)構(gòu)要求
乳化劑應(yīng)具有良好的乳化能力、抗溫性及低成本性。因此,在其分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)主要考慮以下幾點(diǎn):1)最好含有抗高溫親水、親油基團(tuán),具有良好的耐溫性;2)具有合適的分子結(jié)構(gòu)特征,HLB值為3~6;3)柴油溶解性好,乳化效果好;4)應(yīng)為低毒或無毒產(chǎn)品,易降解,無污染;5)與油基鉆井液中其他處理劑之間具有良好的配伍性。
1.1.2 合成步驟
將脂肪酸單體A與脂肪多胺加入三口燒瓶中,邊攪拌邊加熱至一定溫度后進(jìn)行縮聚反應(yīng),反應(yīng)一定時(shí)間后得到中間體B。將中間體B冷卻至一定溫度后加入馬來酸酐,邊攪拌邊加熱至一定溫度后進(jìn)行加合反應(yīng),反應(yīng)一定時(shí)間后冷卻得到油基鉆井液乳化劑HT-MUL。
1.1.3 性能評(píng)價(jià)
圖1為乳化劑HT-MUL抗溫性評(píng)價(jià)試驗(yàn)結(jié)果,基漿配方為210 mL柴油+3.0%乳化劑+90 mL CaCl2水溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30.0%,下同)。
圖1 乳化劑HT-MUL的抗溫性評(píng)價(jià)試驗(yàn)結(jié)果Fig.1 Evaluation of the temperature resistance of HT-MUL
從圖1可以看出:隨著溫度的升高,破乳電壓稍有降低,但溫度達(dá)到220 ℃時(shí)仍然具有較高的破乳電壓,說明HT-MUL具有很好的抗溫能力。
在基漿中分別加入乳化劑HT-MUL、國內(nèi)乳化劑a及國外乳化劑b,然后測(cè)量其在180 ℃溫度下老化16 h前后的基本性能,結(jié)果見表1。
表1 乳化劑HT-MUL與2種乳化劑的基本性能對(duì)比
Table 1 Performances of HT-MUL and other two emulsifiers
乳化劑測(cè)量條件表觀黏度/(mPa·s)塑性黏度/(mPa·s)破乳電壓/VHT-MUL老化前26.022.5554老化后22.019.5430乳化劑a老化前22.520.5241老化后20.018.0223乳化劑b老化前24.021.5354老化后21.519.5300
從表1可以看出:HT-MUL比乳化劑a和b的破乳電壓更高,乳化效果更好,且基漿流變性優(yōu)良,可滿足油基鉆井液對(duì)基礎(chǔ)乳液的要求。
1.2 提切劑
1.2.1 合成步驟
在三口燒瓶中加入混合脂肪酸、胺類單體C和胺類單體D,攪拌混合均勻,邊攪拌邊加熱至一定溫度,反應(yīng)至有橙黃色或橙色液體出現(xiàn)時(shí)停止加熱,加入一定量的妥爾油脂肪酸,攪拌30 min混合均勻,冷卻至室溫得到提切劑ZNTQ-I。
1.2.2 性能評(píng)價(jià)
在基漿(配方為240 mL柴油+3.0%乳化劑+60 mL CaCl2水溶液)中加入ZNTQ-I,測(cè)量其在180 ℃溫度下老化16 h前后的流變性,結(jié)果見表2。
表2 不同加量提切劑ZNTQ-I對(duì)切力的影響
Table 2 Impact of different concentration of ZNTQ-1 on shear force
ZNTQ-I加量,%測(cè)量條件表觀黏度/(mPa·s)動(dòng)切力/Pa靜切力/Pa初切終切破乳電壓/V0老化前24.50.50.51.0541老化后20.000.50.54230.5老化前30.53.01.52.0581老化后24.01.51.01.55131.0老化前35.05.53.03.5576老化后29.52.52.02.55232.0老化前42.06.04.04.5587老化后33.53.52.03.0539
從表2可以看出:ZNTQ-I加量增大,鉆井液的動(dòng)切力和靜切力逐漸增大,加量為0.5%時(shí)已有明顯的提切效果,但同時(shí)動(dòng)切力和靜切力的增幅不斷減小,鉆井液黏度不斷增加,故提切劑加量以0.5%~1.0%為宜。
2.1 關(guān)鍵處理劑加量的優(yōu)選
抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液選用0#柴油作為基礎(chǔ)油,使用乳化劑HT-MUL配制基礎(chǔ)乳液,使用提切劑ZNTQ-I控制其懸浮性,對(duì)HT-MUL和ZNTQ-I的加量進(jìn)行了優(yōu)選試驗(yàn)。
2.1.1 HT-MUL加量的確定
以柴油+CaCl2水溶液(油水體積比為85∶15)+5.00%輔乳化劑+5.00%潤濕劑+0.67% ZNTQ-I+1.33%降濾失劑+8.00%CaO+重晶石粉為基漿,密度為2.50 kg/L,研究不同加量HT-MUL對(duì)基漿破乳電壓的影響,結(jié)果見圖2。
圖2 不同加量乳化劑HT-MUL對(duì)基漿破乳電壓的影響Fig.2 Impact of different concentration of HT-MUL on the emulsion-breaking voltage of the base fluid
從圖2可以看出,HT-MUL的加量從0.1%增加到0.7%過程中,基漿破乳電壓逐漸增大,加量為0.5%~0.7%時(shí)趨于平穩(wěn)。從乳化效果和成本兩方面考慮,最終確定HT-MUL的加量為0.5%。
2.1.2 ZNTQ-I加量的確定
以柴油+CaCl2水溶液(油水體積比為85∶15)+0.50% HT-MUL+5.00%輔乳化劑+5.00%潤濕劑+1.33%降濾失劑+8.00%CaO+重晶石粉為基漿,密度為2.50 kg/L,研究不同加量提切劑ZNTQ-I對(duì)基漿在180 ℃溫度下老化16 h前后切力的影響,試驗(yàn)結(jié)果見圖3。
圖3 不同加量提切劑ZNTQ-I對(duì)基漿老化前后切力的影響Fig.3 Impact of different concentration of ZNTQ-l on shear force before and after aging of the base fluid
由圖3可知,隨著提切劑ZNTQ-I加量的增加,基漿的切力整體呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì),切力與提切劑加量可擬合成二次函數(shù)關(guān)系,ZNTQ-I加量為0.8%~1.0%時(shí)切力達(dá)到峰值,且在較低加量時(shí)即可獲得較好的提切效果。
在油水乳液中,其相界面是柔軟易流動(dòng)的,并具有彈性,乳液油水界面膜的彈性模量為:
(1)
式中:EGs為界面膜彈性模量,MPa;σ為界面張力,mN/m;S為界面面積,m2。
由式(1)可知,界面彈性模量與界面張力正相關(guān)。
從界面膜的彈性模量考慮,在切力上升階段,提切劑增強(qiáng)了乳液界面張力,提高了鉆井液的彈性模量,從而使鉆井液趨向于黏彈性流體,表現(xiàn)出較好的切力與懸浮能力。但過高的油水界面張力不利于油水乳化,使鉆井液流變性變差,因此隨著提切劑加量增加,鉆井液的切力呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì)。綜合提切劑對(duì)鉆井液的流變性影響結(jié)果,結(jié)合提切劑加量對(duì)切力的影響關(guān)系,最終確定提切劑的加量為0.5%~0.8%。
2.2 鉆井液性能評(píng)價(jià)
通過對(duì)乳化劑HT-MUL、提切劑ZNTQ-I加量的優(yōu)選,得到抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液的配方為:柴油+CaCl2溶液(油水體積比為85∶15)+0.50% HT-MUL+5.00%輔乳化劑+5.00%潤濕劑+0.50%ZNTQ-I+1.33%封堵劑+8.00%CaO+重晶石粉,密度為2.50 kg/L,在室內(nèi)對(duì)該鉆井液的主要性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)試驗(yàn)。
2.2.1 抗溫性
根據(jù)配方配制抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液,測(cè)試該鉆井液在不同溫度下老化16 h后的流變性、濾失性以及電穩(wěn)定性,結(jié)果見表3。
表3 高密度無土相油基鉆井液抗溫性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)結(jié)果
Table 3 Evaluation on high temperature resistance of the high-density clay-free oil-based drilling fluid
老化溫度/℃測(cè)量條件靜切力/Pa初切終切表觀黏度/(mPa·s)塑性黏度/(mPa·s)動(dòng)切力/Pa高溫高壓濾失量/mL破乳電壓/V150老化前11.013.01048915.03.22047老化后2.53.51171134.57.21940180老化前11.013.01048915.03.42047老化后2.54.01281235.07.61890220老化前8.59.51029715.04.02047老化后3.04.01401328.08.41968
由表3可知:該鉆井液在150~220 ℃溫度下具有較高的電穩(wěn)定性;在220 ℃下老化16 h后,該鉆井液的破乳電壓仍在1 000 V以上,且高溫高壓濾失量小于10 mL,未出現(xiàn)重晶石粉沉淀,表明該鉆井液具有良好的流變性和較低的濾失性,抗溫能力達(dá)220 ℃。
2.2.2 穩(wěn)定性
使用TURBISCAN LAB型穩(wěn)定性分析儀,對(duì)高密度無土相柴油基鉆井液在220 ℃溫度下老化后進(jìn)行穩(wěn)定性測(cè)試,通過透光率、密度變化等指標(biāo)綜合評(píng)價(jià)其穩(wěn)定性,結(jié)果見表4。
表4 高密度無土相柴油基鉆井液老化后的穩(wěn)定性能
Table 4 Stability of high-density clay-free diesel oil-based drilling fluid after aging
靜置時(shí)間/h澄清層平均透光率,%澄清層高度/mm底部密度/(kg·L-1)00 02.50062 3.02.504124 3.52.510245 5.02.518
由表4可知:靜置24 h內(nèi)該鉆井液的平均透光率低,澄清層高度變化在5 mm以內(nèi),表明該鉆井液不分層;靜置24 h后鉆井液底部密度僅增大0.018 kg/L,表明其沉降程度低,懸浮穩(wěn)定性好。
2.2.3 流變特性
利用Rheolaser MASTER微流變儀,對(duì)在220 ℃下老化后的高密度無土相柴油基鉆井液進(jìn)行了微流變特性分析。通過微流變儀監(jiān)測(cè)樣品中不透光粒子的布朗運(yùn)動(dòng),用統(tǒng)計(jì)學(xué)原理計(jì)算得到均方位移(MSD)曲線,即單位時(shí)間內(nèi)粒子運(yùn)動(dòng)面積與時(shí)間的曲線,建立了黏彈性與粒子運(yùn)動(dòng)范圍之間的關(guān)系。試驗(yàn)結(jié)果如圖4所示(不同曲線為不同時(shí)間下對(duì)樣品進(jìn)行的一次測(cè)量,紅色為初始時(shí)刻測(cè)得的曲線,綠色代表4 h后測(cè)得的曲線)。
圖4 高密度無土相柴油基鉆井液老化后的微流變曲線Fig.4 Micro-rheology curve of the high-density clay-free diesel oil based drilling fluid after aging
從圖4可以看出,220 ℃下老化后,隨著時(shí)間的增長,抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液內(nèi)部結(jié)構(gòu)逐漸恢復(fù),彈性區(qū)趨于平緩,MSD曲線下移(相同時(shí)間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)面積逐漸減小),這表明該鉆井液的彈性在逐漸增強(qiáng);黏性區(qū)(終點(diǎn)區(qū))逐漸靠右,即粒子運(yùn)動(dòng)面積相同時(shí)所用的時(shí)間在增長,表明該鉆井液的黏度在逐漸升高。抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液在220 ℃下老化后其黏彈性逐漸增加,表明其具有很好的穩(wěn)定性。
2.2.4 抗污染性
1) 抗水污染能力。以不同體積分?jǐn)?shù)的蒸餾水污染抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液,測(cè)試其污染前后的流變性、濾失性以及電穩(wěn)定性,對(duì)該鉆井液220 ℃老化前后的抗水污染能力進(jìn)行評(píng)價(jià),結(jié)果見表5。
由表5可知:隨著水侵量的增加(25%以內(nèi)),鉆井液的濾失量略有下降,這主要是因?yàn)楸凰廴竞筱@井液的油水比降低,乳液增多;鉆井液的破乳電壓雖然降低,但都大于400 V,滿足應(yīng)用要求。該鉆井液在體積分?jǐn)?shù)為25%的水污染后性能依舊良好,相比于國內(nèi)其他油基鉆井液(能抗體積分?jǐn)?shù)15%~20%水侵量),具有更好的抗水污染能力[9-10]。
表5 高密度無土相柴油基鉆井液抗水污染試驗(yàn)結(jié)果
Table 5 Test results for resistance of the high-density clay-free diesel oil-based drilling fluid to water pollution
污染水體積分?jǐn)?shù),%評(píng)價(jià)時(shí)間塑性黏度/(mPa·s)動(dòng)切力/Pa靜切力/Pa初切終切破乳電壓/V高溫高壓濾失量/mL未污染老化前10116.09.011.020474.4老化后1245.53.56.518508.05老化前10418.512.015.015203.8老化后1269.55.59.07907.210老化前9320.011.513.510853.6老化后12421.07.510.56007.225老化前10331.518.521.56503.4老化后12520.08.012.54106.6
2) 抗CaCl2溶液污染能力。在抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液中,加入不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的CaCl2溶液,然后測(cè)試220 ℃溫度下老化16 h前后鉆井液的流變性和濾失性能,對(duì)其抗CaCl2溶液污染能力進(jìn)行評(píng)價(jià),試驗(yàn)結(jié)果見表6。
表6 高密度無土相柴油基鉆井液抗CaCl2污染試驗(yàn)結(jié)果
Table 6 Test results for resistance of high-density clay-free diesel oil based drilling fluid to CaCl2pollution
CaCl2質(zhì)量分?jǐn)?shù),%評(píng)價(jià)時(shí)間塑性黏度/(mPa·s)動(dòng)切力/Pa靜切力/Pa初切終切破乳電壓/V高溫高壓濾失量/mL0老化前11213.07.010.020472.0老化后1369.54.06.519104.85老化前9922.011.515.08502.6老化后13013.06.59.57125.610老化前8922.012.516.08003.2老化后12813.06.59.57207.615老化前10119.011.014.57803.5老化后13211.56.010.07158.120老化前10920.510.514.07303.8老化后——5.59.06528.2
注:“—”表示鉆井液黏度過大超出儀器量程而未測(cè)出。
由表6可知,該鉆井液在受CaCl2溶液污染后黏度變化不大,動(dòng)切力略有增高,可抗質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的CaCl2溶液污染。目前,國內(nèi)油基鉆井液多數(shù)可抗質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%以下的CaCl2溶液污染,所以相對(duì)而言,抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液的抗鈣污染能力更強(qiáng)。
2.2.5 抑制性
為了評(píng)價(jià)抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液穩(wěn)定井壁及防塌的能力,進(jìn)行了分散性泥頁巖滾動(dòng)回收率試驗(yàn)(試驗(yàn)溫度為220 ℃)和泥頁巖膨脹率試驗(yàn)。滾動(dòng)回收率試驗(yàn)結(jié)果見表7,膨脹率試驗(yàn)結(jié)果見圖5。
表7 泥頁巖滾動(dòng)回收率試驗(yàn)結(jié)果
Table 7 Test results for rolling recovery ratio of shale
試驗(yàn)液不同老化時(shí)間后的滾動(dòng)回收率,%16h32h48h清水79.4453.7352.03油基鉆井液192.0881.7271.41油基鉆井液286.4571.0966.80
注:油基鉆井液1、油基鉆井液2分別為油水體積比90∶10和85∶15的抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液。
由表7可知,抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液的泥頁巖滾動(dòng)回收率遠(yuǎn)高于清水,且熱滾后回收的泥頁巖棱角較為分明,表明該鉆井液具有較好的抑制泥頁巖分散的作用。
圖5 泥頁巖在清水和不同鉆井液中的線性膨脹試驗(yàn)結(jié)果Fig.5 Test results for linear swelling of shale in fresh water and different drilling fluids
從圖5可以看出,泥頁巖在清水中浸泡2 h便迅速膨脹,而在油基鉆井液中5 h之內(nèi)緩慢膨脹,泥頁巖在油基鉆井液中的最大膨脹量和膨脹速率均遠(yuǎn)小于在清水中。由此可見,抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液對(duì)泥頁巖具有良好的抑制能力。
1) 乳化劑HT-MUL的加量對(duì)用其配制的乳狀液的破乳電壓影響較大,呈現(xiàn)先增大后穩(wěn)定的規(guī)律;提切劑ZNTQ-I的加量與鉆井液切力間存在二次函數(shù)關(guān)系;HT-MUL和ZNTQ-I復(fù)配能顯著提高油基鉆井液的懸浮性和穩(wěn)定性。
2) HT-MUL的抗溫性能好,由其配制的乳狀液老化后破乳電壓高于400 V,抗溫最高可達(dá)220 ℃,優(yōu)于國內(nèi)同類乳化劑;ZNTQ-I的提切效果顯著,抗溫達(dá)180 ℃,加量僅0.5%即有明顯的提切效果。
3) 以室內(nèi)合成的乳化劑HT-MUL和提切劑ZNTQ-I為核心處理劑,研究配制了抗高溫高密度無土相柴油基鉆井液,其密度達(dá)2.50 kg/L,抗溫達(dá)220 ℃,具有良好的穩(wěn)定性、懸浮性和抗污染能力。
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[編輯 令文學(xué)]
Research on High Temperature Resistance and High-Density Clay-Free Diesel Oil-Based Drilling Fluid
JIANG Guancheng1, HUANG Kai2, LI Xinliang1, DENG Zhengqiang1, WANG Kai1, ZHAO Li2
(1.CollegeofPetroleumEngineering,ChinaUniversityofPetroleum(Beijing),Beijing,102249,China; 2.KaramayDrillingCompany,CNPCXibuDrillingEngineeringCompanyLimited,Karamay,Xinjiang,834000,China)
Conventional high-density oil based drilling fluids are not effective in enhancing ROP. Further, their rheological properties cannot be controlled easily. By means of creating a new molecular structural design, the high temperature resistant emulsifier, HT-MUL, and the rheology modifier, ZNTQ-I, were developed. In addition, the high temperature resistant high-density clay-free diesel oil based drilling fluid was prepared. Performances of the emulsifier and rheology modifier were individually evaluated through electric stability tests and aging tests under high temperature. The clay-free diesel oil-based drilling fluid developed was tested for its temperature resistance, stability, anti-pollution and inhibitive properties. Test results demonstrate that HT-MUL has a high emulsion-breaking voltage and temperature resistance up to 220 degrees, and a clear rheological increase is obtained for ZNTQ-I when its concentration is 0.5%. In addition, the newly-developed drilling fluid possesses an emulsion-breaking voltage of approximately 2 000 V with allowable tolerance to pollution of distilled water with mass fraction of 25% and pollution of CaCl2solution with mass fraction of 15% under 2.50 kg/L and at the temperature of 150-220 degrees. Results indicate that the newly developed drilling fluid has a density up to 2.50 kg/L and temperature resistance to 220 degrees. With satisfactory stability, suspension capacities and anti-pollution capabilities, the drilling fluids can help to enhance ROP and protect pay zones.
emulsifier; rheology modifier; high temperature resistance; high-density; clay-free; oil-based drilling fluid
2016-01-09;改回日期:2016-06-16。
蔣官澄(1966—),男,重慶大足人,1987年畢業(yè)于西南石油學(xué)院應(yīng)用化學(xué)專業(yè),2005年獲中國海洋大學(xué)海洋化學(xué)專業(yè)博士學(xué)位,教授,博士生導(dǎo)師,主要從事儲(chǔ)層保護(hù)和鉆井液技術(shù)等方面的研究工作。系本刊編委。E-mail:jgc5786@126.com。
中國石油天然氣集團(tuán)公司基礎(chǔ)研究重點(diǎn)項(xiàng)目“井筒工作液基礎(chǔ)理論關(guān)鍵技術(shù)研究”(編號(hào):2014A-4212)部分研究內(nèi)容。
10.11911/syztjs.201606004
TE254+.6
A
1001-0890(2016)06-0024-06