○ 文／葉均

“油井神醫(yī)”李桂庫

○ 文／葉均

●被稱為“油井神醫(yī)”的李桂庫總能解決修井的疑難雜癥。 供圖/葉 均

扎根一線26年，遼河油田遼河工程技術(shù)處井下作業(yè)工、高級技師李桂庫完成的井下作業(yè)工作量超過1700口，主持復(fù)雜井作業(yè)136井次，累計增油8.6萬噸。

在同事眼里，李桂庫既是“油田神醫(yī)”，又是油田里的“兼職教師”。他不僅能解決修井的“疑難雜癥”，還帶出不少獲獎的徒弟。經(jīng)過26年的艱苦摸索，李桂庫實現(xiàn)了由“技能型人才”向“專家型人才”的跨越。

26年成就“油井神醫(yī)”

井下作業(yè)的好壞，直接影響油井產(chǎn)量的高低和壽命的長短。如果說油井是“病人”，井下作業(yè)工就是“醫(yī)生”。李桂庫26年如一日，與油田不離不棄，練就了一身高超的井下作業(yè)技能，成為油田名副其實的“油井醫(yī)生”。

帶壓作業(yè)技術(shù)的優(yōu)勢在于能有效保護環(huán)境、保護油層，但這個由技術(shù)處自我研發(fā)的技術(shù)當(dāng)時還不夠完備，時常出現(xiàn)設(shè)備與油井不相匹配的現(xiàn)象。

為解決這一難題，李桂庫連續(xù)跟蹤13口井，潛心鉆研它的結(jié)構(gòu)、原理、材質(zhì)和操作方法。不懂英語的他，硬是對照字典翻譯出了關(guān)鍵部件的說明書。憑借這種拼勁，他研制出了“油井快裝井口”、“多功能井口試壓防噴器”、“強排負壓解堵工具”、“活節(jié)式抽油桿吊鉤”等多項國家級專利。目前，這項技術(shù)在油田公司發(fā)揮著巨大作用，且已推廣到中石油集團公司的8個地區(qū)公司。

2011年3月，榮興油田的一口高產(chǎn)井突然停產(chǎn)。由于該井壓力大、油氣比高、油管內(nèi)外栓堵、井下作業(yè)風(fēng)險巨大，一旦失控著火就會井毀人亡。一般井下作業(yè)隊伍不敢承接這口井的修井任務(wù)。李桂庫得知后，立刻查閱資料、取樣化驗，提出了“連續(xù)油管伴熱油循環(huán)溶栓”的井下作業(yè)方案，實施后一次性復(fù)產(chǎn)成功。

除此以外，他還研制了“偏心式定位封堵連續(xù)撞擊器”，解決了使用連續(xù)油管處理井下事故時鉆、銑、磨效率低的難題。

井下作業(yè)工的工作十分艱苦，經(jīng)常是“晴天一身汗、雨天一身泥”，摸爬滾打吃住在井場。李桂庫看在眼中、疼在心里。為此，他反復(fù)琢磨、大膽構(gòu)思，多次到沈陽自動化研究所請教專家、修改設(shè)計方案。經(jīng)多次實驗，2013年初，第一臺“自動化修井機”的樣機終于研制成功，經(jīng)現(xiàn)場試驗可替代人工作業(yè)，有效降低了工作強度，節(jié)約了人力物力，實現(xiàn)了自動化。

改進組患兒手部留置針留置天數(shù)為4.23±1.45,常規(guī)組為2.56±1.23,改進組患兒手部留置針留置天數(shù)更長,證實了改進后的彈力繃帶小手套在固定小兒手部留置針中的應(yīng)用,能夠延長患兒手部留置針留置天數(shù)。p<0.05,認為差異具有統(tǒng)計學(xué)意義。詳見表2。

由于水平井作業(yè)尚屬世界級難題，井下作業(yè)工具還不能滿足工藝需要。但李桂庫根據(jù)水平井井身結(jié)構(gòu)、井眼軌跡和三維剖面，設(shè)計了滾動扶正器、旋流沖砂器、安全脫節(jié)裝置，經(jīng)過實驗應(yīng)用解決了水平井作業(yè)時鉆具進出、脫手等難題，填補了水平井作業(yè)易卡的空白。

為了在專業(yè)上能夠不斷進步，李桂庫自學(xué)了《石油地質(zhì)學(xué)》、《現(xiàn)代修井關(guān)鍵技術(shù)》、《鉆井工程》等專業(yè)書籍，僅學(xué)習(xí)筆記就記了19本60多萬字。由他撰寫的《帶壓作業(yè)油管接箍檢測器的研制與應(yīng)用》等多篇學(xué)術(shù)論文獲獎。2006年，李桂庫研究發(fā)明的帶壓解堵技術(shù)，成功用于蘇丹輸油管線的清理作業(yè)，取得了良好效果。

“不做無效勞動”

在修井作業(yè)中，打撈井下落物基本占修井內(nèi)容的三分之二以上。井下落物種類繁多，形態(tài)各異，已有的打撈工具常常不太好使，極大地影響了工作效率，增加了施工成本。

比如，在曙光地區(qū)，某口井在進行打撈抽油桿施工時，根據(jù)鉛模印痕顯示，抽油桿魚頂嚴(yán)重變形，聚堆盤結(jié)在了一起。工作人員使用外鉤打撈了一周毫無結(jié)果，越拖就越消耗成本，更談不上效益。

時任隊長的李桂庫不甘心做這種無效的勞動。

通過仔細研究鉛模印痕，李桂庫大膽提出使用公錐進行打撈，并成功說服其他同事，自己動手改造了公錐，將公錐前端加工成椎體，下到井內(nèi)進行造扣打撈，一次就把全井的抽油桿撈上來，最大限度地縮短了施工時間。

油井出砂是石油開發(fā)的一大難題，既降低了產(chǎn)量又增加了成本。而遼河油田大部分油井存在砂患。為解決這個難題，李桂庫查井史、進現(xiàn)場、取砂樣、做工具、勤實驗，經(jīng)過反復(fù)論證總結(jié)出“探、沖、壓、轉(zhuǎn)、濾”這一極具實用性的“五步?jīng)_砂法”，將單井沖砂工期提前12小時，僅此一項就可使單井增油10噸。為徹底解決砂患，他還根據(jù)各井地質(zhì)狀況，有針對性地提出機械防砂、化學(xué)防砂的建議，油井的檢泵周期由原來的3個月延長到了現(xiàn)在的1年。

遼河油田是全國最大的稠油生產(chǎn)基地，稠油井開采難度大、工藝復(fù)雜，要經(jīng)過射孔、下管、注汽、起管、下泵、抽油、再注汽、再抽油的循環(huán)往復(fù)才能源源不斷地把稠油抽到地面。

由于油稠，井下管柱經(jīng)常會被固死在井內(nèi)。按照常規(guī)方法只能進行大修，但這種方法成本高、耗時長。經(jīng)過摸索，李桂庫設(shè)計了稠油井內(nèi)管柱解卡工藝，用小修的設(shè)備完成了大修的工藝，單井可節(jié)約成本20多萬元。

曙135井原本是一口日產(chǎn)原油35噸的油井，后因套管變形導(dǎo)致生產(chǎn)管柱落井停產(chǎn)。為使這口高產(chǎn)井盡快復(fù)產(chǎn)，井下作業(yè)隊選用了當(dāng)時最好的設(shè)備和工具，但收效甚微。為此，采油廠臨時調(diào)回正在其他油田施工的李桂庫。經(jīng)過調(diào)查分析、研討論證，李桂庫有針對性地制定了“先內(nèi)后外、撈套結(jié)合、先上后下、漲修同步、保護油層、保護套管”的井下作業(yè)原則，僅用10天時間從井內(nèi)撈出油管132根，鋼絲1000多米，修復(fù)了變形套管。這口昔日的高產(chǎn)井不僅“起死回生”，而且在重新下泵投產(chǎn)后日產(chǎn)量攀升到新高度，達到40噸。

●26年來，李桂庫完成從“技能型人才”向“專家型人才”的轉(zhuǎn)變。 供圖/葉 均

請辭隊長甘當(dāng)“兼職教師”

李桂庫不僅是“油井醫(yī)生”，還是油田公司“兼職教師”。26年來，他已帶出120多名徒弟?，F(xiàn)在，這些徒弟有的已走向領(lǐng)導(dǎo)崗位，有的已成為技術(shù)技能骨干，有的在各級技術(shù)比賽中摘金奪銀。其中，僅中石油集團公司級比賽中就有4人獲得金牌、7人獲得銀牌、3人獲得銅牌。

李桂庫帶徒以嚴(yán)著稱。

他帶徒的原則是“三進四不出”，即培訓(xùn)時要求徒弟“進井場、進教室、進心腦”，考核時“理論不及格不出徒、技能不提高不出徒、態(tài)度不轉(zhuǎn)變不出徒、同行不認可不出徒”。

為了讓徒弟對修井作業(yè)有更直觀的了解，李桂庫將井下作業(yè)的設(shè)備、工具、危險點源拍成照片，并加注說明。他把井下作業(yè)技能、操作規(guī)程、安全要點等用真人模擬，制成視頻，并對此進行逐項講解。

由李桂庫精心制作的《井下作業(yè)工藝》系列課件被評為遼河油田公司標(biāo)準(zhǔn)化課件；“井控班組操作訓(xùn)練”獲中國職工教育和職業(yè)培訓(xùn)協(xié)會年度優(yōu)秀科研成果二等獎。不僅如此，李桂庫還參與了《井下作業(yè)工》等諸多教材的編寫工作。

2010年，油田公司以他的名字成立了“李桂庫技能專家工作室”，2012年升級為遼寧省級“李桂庫井下作業(yè)技能大師工作站”，2013年又升級為國家級“李桂庫井下作業(yè)技能大師工作室”。

工作室成立以來，李桂庫通過開展技能專家巡診活動、團隊攻關(guān)和言傳身教等工作，促進了技術(shù)交流、技術(shù)共享和技術(shù)傳承。截至目前，李桂庫已累計接聽電話800多次，接待來訪500余人次，赴施工現(xiàn)場解決疑難問題80余井次，創(chuàng)造經(jīng)濟效益200多萬元。

回憶當(dāng)初主動請辭帶壓作業(yè)隊隊長，并主動到人事科撤銷干部身份、甘愿當(dāng)一名普通工人的事，李桂庫說：“如果把我放在一個班組，有固定的崗位和必須完成的任務(wù)或許就沒有今天的成就。我每次到井上都是解決技術(shù)難題和進行教學(xué)的，嚴(yán)格地說和崗位工人有一些區(qū)別。我的崗位是單位的每一個施工現(xiàn)場，解決每一個技術(shù)難題。我是一名技術(shù)工作者?！?/p>

責(zé)任編輯：趙 雪

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