本刊通訊員 張勝利 俎萌萌

·聚焦全國設備管理先進典范 17 ·

設備信息化：強化設備管理精益化的“助推劑”—河南中煙工業(yè)有限責任公司許昌卷煙廠設備管理經驗淺析

本刊通訊員 張勝利 俎萌萌

公司概況

許昌卷煙廠始建于1949年2月，現有在崗員工1432人?，F在的許昌卷煙廠于2012 年2月開工建設，2014年7月竣工。項目總投資25億元（含專賣設備），規(guī)劃用地681.5畝，年設計產能60萬箱（留有余地）。在項目建設過程中，始終貫徹“先進、經濟、實用”的技改原則，著力打造質量工程、節(jié)約工程和廉潔工程；始終圍繞“工藝一流、裝備先進、綠色節(jié)能、數字工廠”的目標方針，突出抓好技術創(chuàng)新和“兩化融合”，著力打造現代化黃金葉生產制造平臺。通過兩年多的建設，于2014年8月圓滿完成易地搬遷，再造了一個現代化的新廠，創(chuàng)造了行業(yè)中型煙廠易地技術改造的一流水平。

榮譽稱號

近年來，在公司黨組的正確領導下，許昌卷煙廠緊緊圍繞黃金葉品牌“中原突破”戰(zhàn)略，堅持千日營銷與金葉制造并重，創(chuàng)新驅動與轉型升級并舉，對外深化全員營銷，精心培育黃金葉品牌；對內深化精益管理，全力做精“金葉制造”，走出了一條市場導向、管理挖潛、創(chuàng)新驅動、內生增長的轉型發(fā)展道路。企業(yè)先后榮獲“全國文明單位”、“全國質量管理先進單位”、“全國企業(yè)文化建設優(yōu)秀單位”、“許昌突出貢獻企業(yè)一等獎”等稱號，幾次被評為“全國設備管理優(yōu)秀單位”。

許昌卷煙廠坐落在素有“煙葉王國”美譽的“中原之中”許昌市，主要生產“黃金葉”品牌卷煙。企業(yè)始建于1949年2月，悠久的歷史奠定了勇于創(chuàng)新和自我突破的企業(yè)文化。許昌卷煙廠在2014年完成了易地技術改造，年生產能力達60萬箱，基本實現了“工藝一流、裝備先進、綠色節(jié)能、數字工廠”的目標方針。同時突出抓好技術創(chuàng)新和“兩化融合”，著力打造現代化黃金葉生產制造平臺。堅持以“發(fā)展”統(tǒng)攬全局，確立了“啞鈴型”經營組織模式，堅持市場第一、科技興企、育大培名、質量立業(yè)的方針，強力推行“帝豪工程”，確保了企業(yè)規(guī)模不斷擴大，經濟效益穩(wěn)步增長。

信息化建設助力設備精益管理故障庫實現技術資源整合共享

亮點：將設備運行狀態(tài)指標化，通過采集實時數據，設備指標預警與管理流程有效融合，實現了由經驗管理和結果管理向科學管理和過程管理的重要轉變。信息源自設備維修的樹狀故障庫，使技術資源實現了整合與共享

現代企業(yè)管理最顯著的特點是廣泛運用信息化技術，推動設備管理精益化，加強設備管理信息化建設，提升設備管理信息化水平顯得尤為重要。近年來，許昌卷煙廠為了促進設備管理水平持續(xù)提升，相繼建設完成了設備資產管理系統(tǒng)、生產制造執(zhí)行系統(tǒng)、卷包數字化管理系統(tǒng)及設備點檢系統(tǒng)，涵蓋了設備臺賬管理、運行管理、保養(yǎng)管理、潤滑管理、點檢管理、維修管理、零備件管理及費用管理等環(huán)節(jié)，初步實現了以信息化為支撐、過程狀態(tài)監(jiān)控與設備維保相結合的精益設備管理模式。

設備運行效率低是對資源的浪費；有先進設備卻帶病運轉，也難以發(fā)揮優(yōu)勢。許昌卷煙廠設備故障庫信息來源于維修并服務于維修，逐步形成了以機型為樹干，以部位為分枝，以故障現象、原因、處理方法和預防措施為果實的樹狀故障庫。通過對故障樹結構和引用情況進行分析，可以找出該機型頻發(fā)性的問題及部位，分析一段時期內的故障規(guī)律與聯系，以及影響設備高效運行的潛在因素，對不合理的部分進行技術改造。當設備發(fā)生故障時，維修工可以根據故障現象和故障部位等信息，迅速查找同類故障的解決辦法，在進入維修現場前已經做到心中有數，能夠在排除故障時切中要害，有利于縮短維修時間和費用，提高維修效率和設備利用率。

許昌卷煙廠通過開展“每周一講”、“名師帶高徒”等形式多樣的學習活動，以故障樹錄入信息為內容制作成PPT課件，由技術骨干進行講解。故障樹已經成為一個我為人人、人人為我的信息共享平臺，促進了維修技術人員間的學習與交流。

許昌卷煙廠制造二部采取有效措施，努力打造高效維修團隊，進一步提升設備管理工作水平，努力為品牌營銷保駕護航。他們細化分工，明確責任，將卷包設備按功能劃分部位，根據各部位技術含量及

點評：河南省設備管理協(xié)會會長馮樹杰

近年來，許昌卷煙廠高度重視設備管理工作，勇于創(chuàng)新和自我突破，按照“先進技術支撐設備管理精益化”的設備管理理念，加強信息平臺建設，統(tǒng)一數據標準與口徑、優(yōu)化設備管理流程、規(guī)范設備管理工作、提高各級設備管理人員工作效率和分析判斷能力，促進工作方式和思維方式的轉變，有力地促進了企業(yè)設備管理水平持續(xù)提升，創(chuàng)出了一條以信息化為支撐的過程狀態(tài)監(jiān)控與設備維保相結合的設備管理精益化的路子。

河南省設備管理協(xié)會會長馮樹杰

在2014年完成易地技術改造后，許昌卷煙廠緊緊圍繞“工藝一流、裝備先進、綠色節(jié)能、數字工廠”的目標方針，信息化建設工作有了顯著的完善和提高，為打造“數字化卷煙工廠”奠定了堅實的基礎。其中，與設備管理相關的E AM、ME S、點檢信息、數采等信息化系統(tǒng)陸續(xù)投入使用，有力地促進了設備管理精益化和信息化融合，為河南省設備管理工作提供了有益的經驗。工作量大小確定效益工資系數。輪保組成員實行競爭上崗、雙向選擇，真正體現“責、權、利”三者的有機統(tǒng)一，提升修理工的技術水平和服務質量。同時，他們加強設備保養(yǎng)，突出重點，注重效果，根據不同機型找出影響設備運行效率、產品質量的關鍵部位，分別制訂保養(yǎng)標準、檢查標準和考核標準，促進了設備效能的提升。

設備精密點檢

故障快速排除

“3+2” 績效考核與評價體系

構建“3+2”績效考核與評價模式激發(fā)學習熱情和創(chuàng)新激情

亮點：利用數據分析及精益管理思想，構建了維修工“3+2”績效考核與評價體系，提高了修理工主動服務的意識，激發(fā)了修理工鉆研業(yè)務、學習技術的熱情和創(chuàng)新激情

為支撐設備管理精益化，許昌卷煙廠將把績效評價作為一項常態(tài)性工作，不斷完善企業(yè)設備管理績效評價體系，完善數據管理的標準和制度，實現持續(xù)改善。

為了更好地支撐維修工“分級管理”，公司突出大數據應用，利用數據分析及精益管理思想，把卷包車間修理班作為試點，探索構建了一套評價修理工的服務質量，并與月績效工資掛鉤的基于修理工“分級管理”下的“3（服務質量、技能水平、亮點工程）+2（科技創(chuàng)新及知識成果應用）”績效考核與評價體系。

“3+2”的內涵：“3”包括通過同工種橫向對比，個人技能提升幅度對比評價維修工技能水平；通過服務對象評價、準點交機率即一次維修成功率、責任部位故障率、日常維修、責任機臺臺時效率臨時任務完成率評價服務質量；通過6S現場、勞動紀律、安全管理等評價亮點工程?！?”包括科技創(chuàng)新及知識成果應用和榮譽及技能等級。公司將“3”的考核結果作為月績效，用于每月的效益工資分配；一個周期內的月平均績效排名得分加上“2”的得分即為年評價，作為修理工技能晉級和評選先進的依據。

許昌卷煙廠制造二部積極深化考核，提升服務水平。全面推進修理工“3+2”績效考核與評價，將“3”項指標的量化考核結果科學引入年度績效，并與“2”的維度構成年度評價，并據此進行修理工的晉級和評選先進。同時，努力搭建平臺，不斷加強創(chuàng)新，以高技能工作室為平臺，以公司下達的快速換牌為抓手，圍繞生產、消耗、設備、質量、安全等方面開展管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、技術革新，降低消耗、提高效率，解決突出問題，著力打造科學合理、規(guī)范高效、激情活力的工作氛圍和生產環(huán)境。

“3+2”績效考核與評價模式的實行，離不開“一個都不能少”的新員工培訓。許昌卷煙廠堅持做好新員工培訓，有效提高新員工的專業(yè)素質和業(yè)務技能。今年以來，許昌卷煙廠制造二部以“方寸之間，精雕細琢”的車間精神為引領，以“抓規(guī)范，筑基礎，強能力，提效率”為工作目標，不斷完善制度規(guī)范，注重立足生產一線，充分發(fā)揮和挖掘人的潛力，做精做細培訓工作。

生產車間掠影

針對新入職的員工，即使只有一個人，也要選派經驗豐富的一線人員進行設備管理、生產現場管理、安全管理、產品質量管理等方面的入職培訓，并對培訓結果進行質量考核。對新員工全方位的文化宣貫和實踐培訓，有效激發(fā)了新員工學習專業(yè)知識、提高業(yè)務技能的積極性，促使新員工盡快了解生產一線情況、認同崗位文化、提高業(yè)務水平?！霸圮囬g入職培訓的信息量真大，安全培訓、現場培訓、設備培訓，還有今天的質量培訓都讓我受益匪淺，對車間有了比較系統(tǒng)全面的認識，感覺一下子進步了很多。而且各位老師都講得很認真、很實用，并沒有因為只有我一個學生而敷衍?！痹谛聠T工入職培訓間隙，從只有自己一個人的新員工培訓的驚訝感覺中進入興奮學習狀態(tài)的鄭卓康這樣說。

構建三級設備點檢管理體系為預防性維修打下堅實基礎

亮點：建立起三級設備點檢管理體系，為設備預防性維修打下了堅實基礎，使現代點檢理念在實踐中開花結果

根據國家煙草專賣局“先進技術支撐設備管理精益化”提出的行業(yè)設備管理理念，許昌卷煙廠運用現代點檢理念，歷經了點檢工作推進方案制定、人員選拔、標準建立、信息平臺搭建、系統(tǒng)上線運行、點檢數據應用、考核制度建立、點檢儀器管理規(guī)程制定等階段，將傳統(tǒng)點檢方法和精密點檢儀器緊密結合，采用點、巡檢以及任務派發(fā)模式，結合計算機、網絡與通信、數據庫等技術，初步構建起以操作人員為主的日常點檢、以維修人員為主的專業(yè)點檢和以點檢員為主的精密點檢的三級設備點檢管理體系。

許昌卷煙廠建設有精干的設備管理人員隊伍、設備維修人員隊伍和設備操作人員隊伍。通過完善三級狀態(tài)監(jiān)控人員的崗位職責、工作流程、業(yè)務流程，建立工作規(guī)范，用制度來規(guī)范設備狀態(tài)監(jiān)控中人的行為，并采用正向激勵的方式激發(fā)各級狀態(tài)監(jiān)控人員的工作激情，建立了一套適合于卷煙工業(yè)企業(yè)、以設備點檢為基礎的設備預防性維修體系。

根據專業(yè)點檢和精密點檢各自的優(yōu)缺點，采用互補的方式開展狀態(tài)監(jiān)控工作。比如中央空調的大功率電機和風機屬于精密點檢范疇，因兩者均處于風速及風壓較大的密閉箱體之中，實施精密點檢存在一定的不安全因素。針對這種情況，采用專業(yè)點檢監(jiān)控風機和電機的運行狀況，發(fā)現異常后，再通過精密點檢工具定位異常部位，提高了點檢的安全性和準確性。

在設備維修中，利用狀態(tài)監(jiān)控數據決定設備維修保養(yǎng)時間，并驗證維修保養(yǎng)效果；利用狀態(tài)監(jiān)控數據改進設備的潤滑方式和潤滑頻率；利用設備管理系統(tǒng)與點檢系統(tǒng)數據綜合分析，對備件質量做定性評價等，取得了顯著的成效。

許昌卷煙廠設備信息化為企業(yè)的進一步發(fā)展奠定了堅實的基礎，為向規(guī)?；?、集約化、品牌化發(fā)展階段的邁進，爭取早日實現企業(yè)“進入全國卷煙工業(yè)第二方陣”的奮斗目標提供了重要保障。