【摘要】房地產(chǎn)建筑框架結(jié)構(gòu)施工作業(yè)中，由于受到各種因素的影響，經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題，這對建筑的施工作業(yè)、使用壽命和工作人員的人身安全帶來了很大威脅。本文則根據(jù)不同施工部位中的質(zhì)量問題進行逐一分析，并對其進行采取控制措施，保證房地產(chǎn)建筑的整體質(zhì)量，為其他施工單位提供參考依據(jù)。

【關(guān)鍵詞】房地產(chǎn)建筑；框架結(jié)構(gòu)施工；質(zhì)量問題；控制措施

1、房地產(chǎn)建筑模板施工中的質(zhì)量問題及控制措施

1.1 質(zhì)量問題

房地產(chǎn)建筑施工過程中離不開對建筑模板的使用。利用模板能夠提高施工速度，同時也能夠使建筑形狀及規(guī)格更加精準(zhǔn)。但由于受到一些因素的影響，導(dǎo)致模板在施工中較易出現(xiàn)質(zhì)量問題。

第一，在進行模板制作的過程中，由于機械設(shè)備、建筑標(biāo)高以及軸線等方面存在一定誤差，而一旦人員制作模板過程中因技術(shù)等原因增加了這些誤差，則容易導(dǎo)致模板規(guī)格出現(xiàn)問題，并使砼構(gòu)件的位置與設(shè)計方案出現(xiàn)偏差；第二，由于選擇的模板材料存在剛度較低的特點，而在施工過程中極易出現(xiàn)斷裂等情況，對施工造成不利；第三，由于預(yù)埋件過程中其中心線發(fā)生了偏移，導(dǎo)致砼結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量受到影響，并出現(xiàn)模板支架倒塌或現(xiàn)澆筑砼結(jié)構(gòu)倒塌的情況，延誤施工工期的同時也增加了施工成本。

1.2 控制措施

第一，應(yīng)在施工前對施工人員進行再一次培訓(xùn)與指導(dǎo)，全面提高其施工技能，并對模板加工設(shè)備進行全面檢查，將加工誤差降低到最小；第二，要求施工人員必須嚴(yán)格按照施工步驟及環(huán)節(jié)進行作業(yè)，在使用施工技術(shù)時要求人員確保技術(shù)作業(yè)無誤，從根本上保證施工質(zhì)量；第三，在選用模板材料時必須根據(jù)實際施工情況對其剛度進行要求，保證模板的整體質(zhì)量，保證施工工期在預(yù)計時間內(nèi)；第四，現(xiàn)場監(jiān)管人員必須對施工現(xiàn)場進行嚴(yán)格監(jiān)督，保證施工步驟及作業(yè)嚴(yán)格按照設(shè)計方案進行，一旦發(fā)現(xiàn)有不合理施工現(xiàn)象應(yīng)立即勒令其停止并調(diào)整，保證建筑的整體質(zhì)量。

2、房地產(chǎn)建筑鋼筋施工中的質(zhì)量問題及控制措施

2.1 質(zhì)量問題

鋼筋施工作為整個房地產(chǎn)建筑框架結(jié)構(gòu)施工的又一重要工序之一。其施工質(zhì)量問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是焊接的鋼筋接頭出現(xiàn)彎折和偏心，導(dǎo)致鋼筋截面面積的有效性大大降低，進而對結(jié)構(gòu)構(gòu)件自身的強度帶來影響；二是在焊接施工中所采取的焊條的規(guī)格、型號、長度等于要求不符，從而導(dǎo)致其整體性較差，甚至導(dǎo)致其完全斷裂；三是在箍筋過程中，由于尺寸與實際需要不符，導(dǎo)致構(gòu)件自身截面面積的有效性降低，最終使得混凝土澆筑過程中難以確保保護層厚度；四是在施工中由于技術(shù)人員的責(zé)任心、技術(shù)實力不同，而導(dǎo)致所焊接的鋼筋與施工需求不符；五是在進行成品保護時的質(zhì)量問題，例如在混凝土澆筑過程中，綁扎好的鋼筋籠出現(xiàn)偏離和位移，導(dǎo)致其有效尺寸降低的同時安全性也大大的降低。

2.2 控制措施

2.2.1 在準(zhǔn)備階段應(yīng)做好以下工作，由于鋼筋工程前期需要進行精心的準(zhǔn)備，因而必須及時的綁扎和錨固一切松散的鋼筋材料，同時并將綁扎好的鋼筋轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，若梁已經(jīng)安裝完畢，此時在梁上堆放的材料則應(yīng)在鋼架上面綁扎。若構(gòu)建需要在地面上堆放，不僅要成疊整齊堆放，還要切實加強對其的保護，預(yù)防其因雨水和環(huán)境對其的侵蝕，并及時的覆蓋油布，且在油布上覆蓋重物。

2.2.2 在進行全部材料焊接施工前，為保證施工質(zhì)量及工期順利，應(yīng)將第一批焊接完畢的材料進行檢查，通過對材料進行力學(xué)性能試驗及檢驗后，確認焊接技術(shù)及質(zhì)量無誤，方可進行下一步焊接工作，并完成對所有材料的焊接。

2.2.3 在進行裝配與焊接施工時，制作和拼裝鋼結(jié)構(gòu)所使用平臺的水平面應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，尤其是剛度必須能承受自設(shè)荷載壓力的前提下，即不能失去穩(wěn)定，也不能下沉，才能確保構(gòu)件平直，并一次性的完成小型構(gòu)件的裝配，利用定位焊技術(shù)固定之后按照相應(yīng)的焊接順接完成鋼筋構(gòu)件的焊接。

2.2.4 在整個焊接過程中，必須緊密結(jié)合焊接構(gòu)件的實際，針對性的選擇焊接的電流、順序、

方向和速度。一般情況下，在進行金屬構(gòu)件焊接時，通常是先短后長、先立后平、先對后搭、先中后兩、從里到外的規(guī)則進行焊接。

3、房地產(chǎn)建筑混凝土施工中的質(zhì)量問題及控制措施

3.1 質(zhì)量問題

通常情況下，混凝土材料在建筑施工過程中容易出現(xiàn)以下幾種問題：第一，由于混凝土材料由多種基本原料混合而成，但在混合過程中并未按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行配比，導(dǎo)致其比例出現(xiàn)問題，使混凝土材料自身強度與整體質(zhì)量出現(xiàn)變化，使其無法用于施工作業(yè)中，不僅加大了施工成本，同時也造成了浪費；第二，在混凝土振搗過程中，由于振搗力度不夠或振搗力度過大，使材料中產(chǎn)生較多氣泡，嚴(yán)重影響混凝土材料的強度與密度，而氣泡過多的混凝土材料一旦用于建筑施工中，則在一定程度上降低了建筑的整體質(zhì)量；第三，由于混凝土材料中含有水泥，而水泥的水化熱現(xiàn)象較為嚴(yán)重，如果在現(xiàn)場配置過程中未對材料進行妥善保管，則容易使水化熱現(xiàn)象加劇，使材料出現(xiàn)問題。

3.2 控制措施

3.2.1 首先，在選擇混凝土材料配料時應(yīng)盡可能選擇優(yōu)質(zhì)材料，其中，在選擇水泥材料時應(yīng)對多家水泥生產(chǎn)商進行對比，選出水化熱程度較低的優(yōu)質(zhì)水泥，并選擇結(jié)構(gòu)尺寸在 25%內(nèi)的集料，保證混凝土材料的整體質(zhì)量及穩(wěn)定性；其次，應(yīng)嚴(yán)格對進場材料進行監(jiān)審，一旦發(fā)現(xiàn)又不符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料應(yīng)立即勒令其退回，以免出現(xiàn)以次充好的現(xiàn)象，防止其對建筑質(zhì)量造成不利影響。

3.2.2 在混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場之后，就應(yīng)及時的進行混凝土的澆筑，并在整個澆筑過程中，緊密結(jié)合工程的實際，采取分段的方式進行連續(xù)性的澆筑。在進行混凝土澆筑之前，必須認真的檢查模板的位置、截面尺寸的大小以及標(biāo)高與設(shè)計要求相符與否進行嚴(yán)格的檢查，同時應(yīng)牢固的支撐。在澆筑過程中，必須對混凝土的塌落度及時的進行檢查。嚴(yán)禁在己攪拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回攪拌站。檢查振搗情況，不能漏振、過振。查看控制模板、鋼筋的位置和牢固度，澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。采用噴灑養(yǎng)護液、塑料薄膜覆蓋、蓄水養(yǎng)護等方法，但是需要注意的是，為了加強對環(huán)境的保護和水資源的節(jié)約，在實際養(yǎng)護中還可以采取噴灌的方式進行澆水養(yǎng)護，同時對施工現(xiàn)場的積水進行的清除，養(yǎng)護完成后應(yīng)及時的進行拆除，從而完成整個混凝土澆筑質(zhì)量的控制，同時提高整個工程質(zhì)量。

參考文獻：

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