【摘要】CFG樁具有沉降變形小、施工簡單、造價(jià)低、承載力提高幅度大、適用范圍較廣、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益明顯等特點(diǎn)，廣泛地用于工業(yè)廠房和民用住宅的地基處理和加固。但采用CFG樁質(zhì)量控制難度大，影響因素多，對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)安全性影響大。是質(zhì)量控制的難點(diǎn)和重點(diǎn)。

【關(guān)鍵詞】CFG樁；質(zhì)量問題；控制措施

1、CFG樁基特點(diǎn)及主要施工方法

水泥粉煤灰碎石樁，是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘結(jié)強(qiáng)度樁（簡稱CFG樁），通過在基礎(chǔ)和樁頂之間設(shè)置一定厚度的褥墊層使得樁、樁間土共同承擔(dān)荷載，使樁、樁間土和褥墊層一起構(gòu)成復(fù)合地基。

CFG樁最常用的成樁施工方法有振動(dòng)沉管灌注成樁和長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁兩種方法。本文重點(diǎn)講述長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁。

2、CFG樁施工工藝

2.1測量放線

利用全站儀測放出線路的中、邊線，在坡腳線外側(cè)，根據(jù)CFG樁平面布置圖放出每根樁施工樁位，用竹簽或木樁標(biāo)示。

2.2鉆機(jī)就位

做好鉆機(jī)定位，要求鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿保持垂直，其垂直度偏差不得大于1.0%，鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，允許偏差在50mm以內(nèi)，鉆桿與鉆孔方向一致。

2.3鉆進(jìn)成孔

鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，關(guān)閉電機(jī)，清理鉆孔周圍土。為控制鉆進(jìn)深度在支撐臂上每一米做出標(biāo)記，成孔時(shí)應(yīng)先慢后快，以避免鉆桿搖晃、及時(shí)檢查并糾正鉆桿偏位的差值。

2.4灌注及拔管

CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料，（泵送混合料前檢查其坍落度，控制在160～200mm）當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先拔管后泵料。成樁的提拔速度按照工藝性試驗(yàn)的確定的參數(shù)2m/min進(jìn)行，成樁過程必須連續(xù)進(jìn)行，避免供料出現(xiàn)問題導(dǎo)致停機(jī)待料。樁頂超灌50～70cm。

2.5移機(jī)

移機(jī)前對(duì)下一根樁的樁位進(jìn)行清理辨識(shí)，確保樁位的準(zhǔn)確性。移機(jī)后清洗鉆桿和鉆頭

2.6封樁

灌注完成后，鉆桿拔出地面，確認(rèn)成樁樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，用粒狀材料或濕粘性土封頂。

2.7樁頭處理

CFG樁成樁后達(dá)到一定強(qiáng)度（一般為3～7天）時(shí)，先找出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后人工用鋼釬等將多余樁頭鑿除，造出后表面平整，樁長必須不短于設(shè)計(jì)值。

3、長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工質(zhì)量問題和控制措施

3.1堵管

堵管是長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混凝土施工工藝常見的主要問題，它不僅影響施工效率，增加勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還會(huì)造成材料浪費(fèi)。產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn)：

1） 混合料配合比不合理。當(dāng)混凝土中的細(xì)骨料用量較少，粗骨料過大，混凝土和易性不好，常發(fā)生堵管。施工時(shí)混凝土塌落度宜控制在160mm～200mm，粗骨料最大粒徑不宜大于30mm。

2）混合料攪拌質(zhì)量有缺陷?；炷了涠冗^大，易產(chǎn)生離析，管內(nèi)水浮到上面，在泵壓的作用下，水先流動(dòng)，骨料與砂漿分離，摩擦力劇增，從而導(dǎo)致堵管；塌落度過小，混凝土在輸送管內(nèi)流動(dòng)性差，泵送壓力過大，也容易造成堵管。

3）施工操作不當(dāng)。

4）冬季保溫措施不當(dāng)，常常會(huì)在輸送管和彎頭處造成混凝土結(jié)凍；夏季降溫措施不當(dāng)，往往由于溫度過高，導(dǎo)致混凝土中水蒸發(fā)。冬季施工采用加熱水的辦法來提高混凝土的出口溫度，混凝土的入孔溫度不低于5.0℃，通常是采用直接用火加熱儲(chǔ)水箱，水溫不宜超過60.0℃；夏季當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)，宜在輸送泵管上覆蓋隔熱材料，每隔一段時(shí)間灑水降溫。

5）設(shè)備缺陷。當(dāng)泵入混凝土后，砂塞堵住了鉆頭閥門，造成混凝土無法下落。采用合理彎頭曲率半徑以及彎頭與鉆桿的連接形式。

3.2 竄孔

穿孔的原因：

⑴主要是溶洞、新填土不密實(shí)等地質(zhì)條件，其次是輸送泵的壓力過大及樁間距小。

⑵被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂；

⑶鉆桿鉆進(jìn)過程中葉片剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng)；

⑷土體受剪切擾動(dòng)能量的積累，足以使土體發(fā)生液化。

竄孔采取的預(yù)控措施：

⑴查明原因，當(dāng)?shù)刭|(zhì)原因不適合采用CFG樁加固時(shí)；當(dāng)遇見竄孔是因回填未夯實(shí)時(shí)，重新開挖，回填必須密實(shí)。當(dāng)泵壓力過大時(shí)及時(shí)調(diào)整壓力。

⑵采取隔樁、隔排跳打方法；

⑶減少竄孔區(qū)域一次連續(xù)施工的樁數(shù)，減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累；

⑷合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。

3.3樁頭空芯

在施工過程中，如排氣閥不能正常工作，就會(huì)導(dǎo)致樁體內(nèi)出現(xiàn)空隙；在鉆機(jī)鉆孔時(shí)，長螺旋鉆管內(nèi)充滿空氣，造成泵送混凝土?xí)r，排氣閥被堵塞不能將空氣排出管外，致使樁體含有空氣，在泵送完混凝土料后，混凝土在自重作用下下沉，形成樁頭空芯的現(xiàn)象。成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，泵送混凝土前，拔管過快。為避免樁頭空芯，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清洗。

3.4 樁端不飽滿

施工中為了方便閥門的打開，先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響CFG樁的樁端承載力。為避免這種情況， 施工時(shí)不能先提鉆后泵料。鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土，使鉆桿芯管充滿混凝土，并停頓10～20s，再緩慢均勻提升鉆桿，做到鉆頭始終埋入混凝土內(nèi)1m左右。

實(shí)踐證明，CFG樁是一種施工中便于操作，在地基加固中可以取得較好的效果，所以重視和研究其質(zhì)量防控措施就顯得尤為重要。要求施工單位應(yīng)加強(qiáng)自身建設(shè)，規(guī)范管理，精心施工，粗活細(xì)做，一次成活，避免返工，造成損失；監(jiān)理單位的監(jiān)理人員（或建設(shè)單位工地代表），應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)監(jiān)管力度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，才能保證CFG樁的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012，（備案號(hào)J220-2012），中國建筑工業(yè)出版社，2012.

[2]CFG樁復(fù)合地基技術(shù)及工程實(shí)踐，中國水利水電出版社，2006.

[3]《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008，中國建筑工業(yè)出版社，2008.