日本開(kāi)發(fā)出世界最結(jié)實(shí)的瓷器
據(jù)報(bào)道,瓷器易碎的原因是由于其材料中含有氣泡以及顆粒。位于日本有田町的佐賀縣窯業(yè)技術(shù)中心的技術(shù)人員通過(guò)將粘土加入人工材料鋁,成功改變玻璃成份配比,從而使氣泡變小、顆粒減少,這一工藝采用一般性材料制備方法即可實(shí)現(xiàn)。
實(shí)驗(yàn)證實(shí),新開(kāi)發(fā)的瓷器比普通市售的瓷器強(qiáng)度要高5倍,將來(lái)可用于學(xué)校食堂或者飲食店。一般材料的瓷碗從20cm的地方掉下即破損,而新材料瓷碗從70cm處落下也安然無(wú)恙。這一高度和學(xué)校食堂的桌面一致。
該中心從2014年開(kāi)始進(jìn)行這項(xiàng)研究,先后對(duì)600多種配方進(jìn)行了反復(fù)試驗(yàn),并于2016年11月中旬申請(qǐng)了專(zhuān)利。新材料瓷碗除了有利于降低學(xué)生午餐用碗破損率,而且給增加產(chǎn)品的設(shè)計(jì)樣式提供了新的可能。(科技部)
寬波段柔性吸光材料問(wèn)世
據(jù)報(bào)道,美國(guó)加利福尼亞大學(xué)圣地亞哥分校的研究人員在近期的美國(guó)《國(guó)家科學(xué)院院刊》上發(fā)表論文稱(chēng),他們利用納米技術(shù),開(kāi)發(fā)出一種輕薄透明的柔性吸光材料,可將太陽(yáng)能電池的效率提高3倍以上,并具有隱身性能。
該材料可稱(chēng)是近乎完美的寬波段吸收材料,可吸收87%以上的近紅外光對(duì)其中1 550nm波長(zhǎng)的光的吸收率達(dá)98%,且能夠從各個(gè)角度吸收光。理論上,也可以只吸收特定波長(zhǎng)的光而允許其他波長(zhǎng)的光通過(guò)。
新的吸光材料主要是基于表面等離子體共振的光學(xué)現(xiàn)象。研究人員采用了氧化鋅半導(dǎo)體,其可通過(guò)與金屬摻雜改性。摻雜了鋁的氧化鋅含有大量的自由電子,足以使等離子共振吸收紅外線。
他們用先進(jìn)的納米加工技術(shù),以精確的方式對(duì)材料進(jìn)行組合與構(gòu)成。在硅襯底上,每次沉積一個(gè)原子層,以構(gòu)建立式納米管陣列。再將納米管陣列從硅襯底轉(zhuǎn)移到薄而有彈性的聚合物上,就可制造出這種新材料。實(shí)驗(yàn)證明,通過(guò)改變不同的參數(shù),如管與管之間的間距、材料的比例、材料的類(lèi)型以及電子載體濃度,便可調(diào)整材料的吸收波段。
研究人員表示,該技術(shù)目前仍處于研發(fā)階段,他們將探索使用不同材料,不同幾何圖形,開(kāi)發(fā)不同波長(zhǎng)的光吸收材料,以提供更為廣泛的應(yīng)用。(科技日?qǐng)?bào))
科學(xué)家制造出“穩(wěn)定”的半合成有機(jī)體
據(jù)報(bào)道,由美國(guó)斯克里普斯研究所領(lǐng)導(dǎo)的一個(gè)研究小組近日宣布,他們通過(guò)優(yōu)化人工堿基等途徑,制造出“穩(wěn)定”的半合成有機(jī)體,對(duì)未來(lái)的生物醫(yī)療開(kāi)發(fā)具有重要意義,也朝著創(chuàng)造新生命形式邁出重要一步。
“我們讓這個(gè)半合成有機(jī)體更加像生命,”負(fù)責(zé)這項(xiàng)研究的斯克里普斯研究所教授弗洛伊德·羅梅斯伯格23日在一份聲明中說(shuō)。研究發(fā)表于美國(guó)《國(guó)家科學(xué)院學(xué)報(bào)》上。
人工堿基研究被美國(guó)《科學(xué)》雜志評(píng)為2014年10大科學(xué)突破之一。但不足在于,所制造的半合成有機(jī)體生長(zhǎng)緩慢,而且非自然堿基X與Y無(wú)法永久性傳遞下去,會(huì)隨著細(xì)胞的分裂很快消失。
羅梅斯伯格等人介紹了新研究的3大改進(jìn)。首先,他們優(yōu)化了所使用的核苷酸轉(zhuǎn)運(yùn)工具,加快了大腸桿菌的生長(zhǎng)速度,并在分裂時(shí)容易保留堿基X與Y;第二,人工堿基Y獲得優(yōu)化,更容易在DNA復(fù)制過(guò)程中被合成DNA分子的酶識(shí)別,從而讓細(xì)胞更容易復(fù)制人工堿基對(duì);第三,研究人員利用最新基因編輯工具CRISPR-Cas9開(kāi)發(fā)了一個(gè)查錯(cuò)工具,它會(huì)把不含X與Y堿基對(duì)的基因序列視為外來(lái)入侵者,這樣不含X與Y堿基的細(xì)胞將被銷(xiāo)毀。
研究人員在論文中寫(xiě)道,這項(xiàng)工作是創(chuàng)造具有完全非自然屬性與特征的有機(jī)體工作的一個(gè)起點(diǎn),穩(wěn)定的半合成有機(jī)體“可能為實(shí)現(xiàn)合成生物學(xué)的中心目標(biāo)奠定基礎(chǔ),即創(chuàng)造新的生命形式與功能”。(新華網(wǎng))
阿科瑪法國(guó)工廠聚醚酮酮產(chǎn)能翻倍
據(jù)報(bào)道,阿科瑪最近將其法國(guó)工廠的KEPSTAN 聚醚酮酮產(chǎn)能擴(kuò)大一倍,并確認(rèn)將投資其美國(guó)阿拉巴馬州莫比爾工廠,建立一條世界級(jí)聚醚酮酮生產(chǎn)線,預(yù)計(jì)于2018年下半年投產(chǎn)。
這一投資為碳纖維復(fù)合材料及助劑(3D打?。┎粩嘣龃蟮氖袌?chǎng)需求而服務(wù),也顯示了阿科瑪對(duì)其6大創(chuàng)新平臺(tái)之一,輕質(zhì)材料開(kāi)發(fā)的決心。(PUWORLD)
日本東麗將整合美國(guó)碳纖維公司
據(jù)報(bào)道,日本東麗公司近日消息,將整合兩家美國(guó)碳纖維生產(chǎn)銷(xiāo)售子公司。
東麗決定將專(zhuān)注于生產(chǎn)銷(xiāo)售碳纖維的東麗碳纖維美國(guó)公司(CFA)和從事制造銷(xiāo)售預(yù)浸材料的東麗復(fù)合材料公司(TCA)合二為一。
新公司將作為T(mén)CA的存續(xù)公司,名稱(chēng)將變更為東麗復(fù)合材料美國(guó)有限公司(CMA),2017年4月1日起運(yùn)行。新公司資本金約為400億日元,銷(xiāo)售規(guī)模約為700億日元,員工數(shù)將達(dá)到1 000名。
東麗公司希望通過(guò)整合加強(qiáng)銷(xiāo)售和技術(shù)開(kāi)發(fā)能力,滿足工業(yè)和汽車(chē)用高強(qiáng)度型碳纖維的需求。(中化新網(wǎng))
神秘分子三角烯首次經(jīng)“敲打”合成
據(jù)報(bào)道,2月13日出版的《自然·納米技術(shù)》雜志刊登了IBM研究人員的一項(xiàng)重大研究成果:該公司位于瑞士蘇黎世的實(shí)驗(yàn)室團(tuán)隊(duì)開(kāi)創(chuàng)了一種全新的化學(xué)合成方式,利用顯微鏡針頭手工“敲打”原子,首次成功合成并捕捉到能穩(wěn)定存在4天之久的三角烯分子。這一全新結(jié)構(gòu)將在量子計(jì)算、量子信息處理和自旋電子學(xué)等領(lǐng)域展現(xiàn)巨大應(yīng)用潛力。
與原子厚材料石墨烯內(nèi)碳原子呈六角形類(lèi)似,三角烯分子含有6個(gè)六角形碳結(jié)構(gòu),這些六角形通過(guò)共用邊長(zhǎng)結(jié)合成三角形。但外側(cè)2個(gè)碳原子因相距太遠(yuǎn)無(wú)法配對(duì),其內(nèi)分別含有的未配對(duì)電子使得三角烯極不穩(wěn)定,一旦“合成”就會(huì)立即被氧化,雖然三角烯的衍生物在20世紀(jì)50年代就有報(bào)道,但至今為止傳統(tǒng)化學(xué)方法始終無(wú)法獲得穩(wěn)定存在的三角烯分子。
領(lǐng)導(dǎo)這次研究的IBM里昂·格羅斯團(tuán)隊(duì)之前已經(jīng)證明,掃描探針顯微鏡(SPM)能用來(lái)指導(dǎo)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程并合成出不穩(wěn)定中間體。這次,他們將雙氫三角烯前體沉積到鹽、固體氙或銅的表面,將顯微鏡針頭置于前體分子正上方,通過(guò)針尖向前體分子施加兩個(gè)連續(xù)壓力脈沖,移走前體中的氫原子,從而合成出三角烯。在高真空低溫條件下,合成的三角烯分子在銅表面能穩(wěn)定存在4天之久,這個(gè)時(shí)間足夠科學(xué)家們進(jìn)行顯微鏡拍照,獲得其形狀和對(duì)稱(chēng)性等特性。
研究人員還對(duì)三角烯的磁學(xué)特性進(jìn)行了檢測(cè),結(jié)果表明,三角烯內(nèi)2個(gè)未配對(duì)電子的自旋方向始終保持整齊劃一,這一量子力學(xué)特性賦予三角烯獨(dú)一無(wú)二的電學(xué)應(yīng)用。研究人員預(yù)言,三角烯將在量子計(jì)算和量子信息處理方面應(yīng)用廣泛,特別是在自旋量子學(xué)領(lǐng)域,將用于開(kāi)發(fā)通過(guò)操控電子自旋來(lái)編碼和處理信息的電子設(shè)備。(科技日?qǐng)?bào))
中科院專(zhuān)家研制出新型抗電磁干擾材料
據(jù)報(bào)道,近日,從中科院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院了解到,該院應(yīng)用所先進(jìn)材料中心科學(xué)家近日研制出一種新型抗電磁干擾材料,屏蔽性能可達(dá)到56分貝,比普通材料提高了60%以上。相關(guān)成果發(fā)表在《復(fù)合材料科學(xué)與技術(shù)》上,并已授權(quán)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利一項(xiàng)。
隨著現(xiàn)代計(jì)算機(jī)以及通信技術(shù)等的廣泛應(yīng)用,電磁干擾問(wèn)題日益嚴(yán)重。發(fā)展高性能的電磁屏蔽材料,成為眾多材料科研工作者的目標(biāo)。相比于傳統(tǒng)金屬屏蔽材料,高分子復(fù)合材料因具有質(zhì)輕、抗腐蝕、易于加工、導(dǎo)電性可調(diào)控等優(yōu)點(diǎn),近年成為研究熱點(diǎn)。
中科院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院應(yīng)用所先進(jìn)材料中心田興友研究員和張獻(xiàn)副研究員帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì),選用具有高導(dǎo)電性的多壁碳納米管為功能材料,耐化學(xué)腐蝕、耐高溫等性能優(yōu)異的聚偏氟乙烯為高分子基體,采用熱壓和刻蝕的方法制備出一種納米復(fù)合輕質(zhì)板材。該材料由于獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),獲得了優(yōu)異的電磁屏蔽性能。據(jù)介紹,該研究工作得到國(guó)家自然科學(xué)基金的資助。(新華社)
中國(guó)石化合成樹(shù)脂重大科技項(xiàng)目啟動(dòng)
據(jù)報(bào)道,2月17日,中國(guó)石化首批4個(gè)重大科技項(xiàng)目之一“高附加值合成樹(shù)脂關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用”啟動(dòng)會(huì)在京召開(kāi)。北京化工研究院作為項(xiàng)目長(zhǎng)單位,將與11家單位協(xié)同攻關(guān),聚焦重大科技需求,突破重大科技難點(diǎn),發(fā)揮重大科技支撐作用。
中國(guó)石化重大科技項(xiàng)目是在國(guó)家提出創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略背景下設(shè)立的,是中國(guó)石化科技體制機(jī)制改革的一次重要嘗試。項(xiàng)目針對(duì)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域,聚焦轉(zhuǎn)方式調(diào)結(jié)構(gòu)、提質(zhì)增效升級(jí),圍繞亟待攻關(guān)突破的關(guān)鍵核心技術(shù),集全系統(tǒng)科技力量進(jìn)行重大科技攻關(guān),首批通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)立項(xiàng)產(chǎn)生4個(gè)重大科技項(xiàng)目。
按照中國(guó)石化重大科技攻關(guān)項(xiàng)目要求,“高附加值合成樹(shù)脂關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用”項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,由北京化工研究院牽頭,與11家兄弟單位共同承擔(dān)。項(xiàng)目以高端市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,通過(guò)深化“產(chǎn)銷(xiāo)研用”合作創(chuàng)新模式,開(kāi)發(fā)一系列原創(chuàng)型或打破國(guó)外公司技術(shù)壟斷的合成樹(shù)脂新產(chǎn)品,帶動(dòng)我國(guó)汽車(chē)、食品包裝和醫(yī)用耗材等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。(中國(guó)石化報(bào))
高性能纖維實(shí)現(xiàn)萬(wàn)噸級(jí)自主制造
據(jù)報(bào)道,日前,萬(wàn)噸級(jí)新溶劑法纖維素纖維關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目經(jīng)過(guò)山東英利實(shí)業(yè)有限公司等多家單位聯(lián)合攻關(guān),打破國(guó)際公司多年的壟斷,取得重大突破,獲得2016年中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)“紡織之光”科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
新溶劑法纖維素纖維(Lyocell)是一種綠色環(huán)保再生纖維素纖維,不僅具有天然纖維本身的特性如吸濕性、透氣性、舒適性、光澤性、可染色性和生物降解性等,還具有合成纖維高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn),其強(qiáng)度與滌綸接近,遠(yuǎn)高于棉和普通的粘膠,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染,在服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品等領(lǐng)域等具有廣闊的應(yīng)用前景。
然而,Lyocell纖維從研發(fā)、技術(shù)、工程化到產(chǎn)業(yè)化,因?yàn)榭萍己凸こ探徊鎻?fù)雜,生產(chǎn)技術(shù)主要由奧地利蘭精公司控制,壟斷了中國(guó)市場(chǎng)近20年。
“在我國(guó),Lyocell纖維的研究起步晚,還存在設(shè)備匹配不協(xié)調(diào),漿粕溶解速度慢、紡絲原液不均質(zhì),溶劑回收率低等技術(shù)瓶頸,導(dǎo)致Lyocell纖維產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)成本過(guò)高等,嚴(yán)重阻礙了Lyocell纖維的工業(yè)化發(fā)展?!痹擁?xiàng)目首席專(zhuān)家、山東大學(xué)教授朱波說(shuō)。
通過(guò)產(chǎn)學(xué)研突破核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)壁壘,采用國(guó)內(nèi)自主設(shè)計(jì)、關(guān)鍵裝備委托國(guó)外加工、自主創(chuàng)新集成與調(diào)試,年產(chǎn)1.5萬(wàn)t新溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)線最終于2015年4月16日,在山東英利實(shí)業(yè)有限公司順利開(kāi)車(chē)。
“國(guó)產(chǎn)新溶劑法纖維素纖維多項(xiàng)生產(chǎn)裝備及技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,產(chǎn)品多項(xiàng)指標(biāo)超過(guò)國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品水平。本項(xiàng)目的推廣應(yīng)用,將會(huì)顯著提升我國(guó)新溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平,為我國(guó)化纖行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整、再生纖維素纖維產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、紡織纖維原料的綠色制造做出積極貢獻(xiàn)。”中國(guó)工程院院士蔣士成說(shuō)。
據(jù)朱波介紹,該項(xiàng)目突破了多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)。創(chuàng)造性集成了萬(wàn)噸級(jí)新溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)裝備,優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,首次實(shí)現(xiàn)了萬(wàn)噸級(jí)新溶劑法纖維素纖維的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)生產(chǎn);在萬(wàn)噸級(jí)新溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)線上,首次完成纖維生產(chǎn)全過(guò)程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、集成、軟件開(kāi)發(fā),實(shí)現(xiàn)了纖維生產(chǎn)全過(guò)程自動(dòng)化,掌握了核心控制技術(shù);開(kāi)展了系統(tǒng)的理論研究,獲得了影響產(chǎn)品性能的生產(chǎn)實(shí)際規(guī)律,突破了纖維制備的理論瓶頸,同時(shí)攻克了溶劑凈化回收、濃縮技術(shù),整個(gè)生產(chǎn)技術(shù)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。(科技日?qǐng)?bào))
四川東方絕緣材料股份有限公司量產(chǎn)3μm電容器薄膜
近日,絕緣材料上市企業(yè)東材科技集團(tuán)股份有限公司的核心子公司——四川東方絕緣材料股份有限公司傳出消息,該公司已成功實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)厚度僅3μm的超薄型聚丙烯電容薄膜,并通過(guò)驗(yàn)收。此前,這項(xiàng)產(chǎn)品技術(shù)一直被日本東麗、德國(guó)創(chuàng)斯普等國(guó)外公司壟斷。
該產(chǎn)品主要是用來(lái)生產(chǎn)應(yīng)用于家電、新能源汽車(chē)、光伏和風(fēng)電等領(lǐng)域的薄膜電容器。相比傳統(tǒng)產(chǎn)品,采用超薄型薄膜材料的薄膜電容器體積更小、功率更大。該企業(yè)薄膜部副部長(zhǎng)申時(shí)林表示,企業(yè)今年電容薄膜產(chǎn)量有望突破9 000t,年產(chǎn)值將增長(zhǎng)近億元。
“還要更薄,更薄效益才會(huì)更好。”申時(shí)林表示,目前,每噸3μm電容薄膜的市場(chǎng)價(jià)近10萬(wàn)元,而6~8μm電容薄膜每噸的價(jià)格僅2萬(wàn)元左右。下一步,公司力爭(zhēng)盡快實(shí)現(xiàn)2.5μm電容薄膜量產(chǎn)。(四川日?qǐng)?bào))
中國(guó)藍(lán)星與日本旭化成合作改性PPE樹(shù)脂產(chǎn)銷(xiāo)
據(jù)報(bào)道,中國(guó)藍(lán)星(集團(tuán))股份有限公司與日本旭化成集團(tuán)13日簽署合作協(xié)議,雙方將在中國(guó)國(guó)內(nèi)正式生產(chǎn)和銷(xiāo)售“采龍TM”牌改性PPE(聚苯醚)樹(shù)脂。
中國(guó)藍(lán)星(集團(tuán))股份有限公司是國(guó)內(nèi)唯一的PPE單體及聚合物生產(chǎn)銷(xiāo)售企業(yè)。根據(jù)該協(xié)議,此次合作中,雙方將利用藍(lán)星公司在PPE單體和聚合物方面的技術(shù)及成本優(yōu)勢(shì)和旭化成在改性PPE樹(shù)脂上的加工及技術(shù)優(yōu)勢(shì),共同開(kāi)展PPE單體、聚合物、改性PPE樹(shù)脂的生產(chǎn)和銷(xiāo)售工作,預(yù)計(jì)生產(chǎn)能力為PPE樹(shù)脂30 000t/a、改性PPE樹(shù)脂20 000t/a,爭(zhēng)取在不斷增長(zhǎng)的中國(guó)市場(chǎng)取得更大發(fā)展。改性PPE樹(shù)脂具有出色的耐熱性、阻燃性、尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械特性,能夠在車(chē)載電池零部件和太陽(yáng)能發(fā)電零部件等環(huán)境能源領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。
中國(guó)藍(lán)星(集團(tuán))股份有限公司是中國(guó)化工集團(tuán)公司所屬專(zhuān)業(yè)公司,以先進(jìn)材料、營(yíng)養(yǎng)健康、基礎(chǔ)化工和工業(yè)服務(wù)為主導(dǎo)業(yè)務(wù),是全球領(lǐng)先的化工新材料和特種化學(xué)品公司。自1984年創(chuàng)立至今,藍(lán)星公司依靠不斷創(chuàng)新和并購(gòu)取得飛速發(fā)展,成為中國(guó)最成功的化工企業(yè)之一。在工程塑料板塊,藍(lán)星公司擁有中國(guó)唯一的PPE工程塑料生產(chǎn)裝置、規(guī)模最大的雙酚A生產(chǎn)裝置,中國(guó)最大、品種最多的環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)裝置,是全球化工先進(jìn)材料領(lǐng)域領(lǐng)導(dǎo)者。
日本旭化成集團(tuán)是創(chuàng)立于1922年的綜合化學(xué)廠家,順應(yīng)日本經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)及環(huán)境的變化,積極推動(dòng)業(yè)務(wù)多元化。旭化成以日本首次通過(guò)水力發(fā)電合成氨為契機(jī),從合成化學(xué)和化纖業(yè)務(wù)起步,如今已擴(kuò)大至3個(gè)領(lǐng)域:紡織、化學(xué)、電子材料業(yè)務(wù)組成的“材料”領(lǐng)域,住宅、建材業(yè)務(wù)組成的“住宅”領(lǐng)域,醫(yī)藥、醫(yī)療、急救業(yè)務(wù)組成的“健康”領(lǐng)域,致力于為全球大眾的“生命”與“生活”做貢獻(xiàn)。旭化成集團(tuán)的中期經(jīng)營(yíng)計(jì)劃“Cs for Tomorrow2018”將工程塑料樹(shù)脂定位為重點(diǎn)戰(zhàn)略業(yè)務(wù),在推動(dòng)國(guó)際化的同時(shí),努力擴(kuò)大在汽車(chē)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)規(guī)模。(中國(guó)化工報(bào))
我國(guó)建成首條年產(chǎn)30t 高強(qiáng)高模聚酰亞胺纖維生產(chǎn)線
據(jù)報(bào)道,日前,由北京化工大學(xué)教授、江蘇先諾董事長(zhǎng)武德珍領(lǐng)銜的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì),已研制和建成國(guó)內(nèi)外首條年產(chǎn)30t規(guī)模高強(qiáng)高模聚酰亞胺纖維的生產(chǎn)線,這預(yù)示著此類(lèi)纖維的制備向產(chǎn)業(yè)化進(jìn)一步邁進(jìn),并實(shí)現(xiàn)了小批量穩(wěn)定生產(chǎn)。
據(jù)報(bào)道,聚酰亞胺作為最高端的高分子材料,其薄膜、樹(shù)脂、工程塑料等產(chǎn)品已得到廣泛應(yīng)用。而其纖維,特別是高強(qiáng)高模產(chǎn)品卻鮮為人知。據(jù)了解,此前,國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家以高強(qiáng)高模為目標(biāo)對(duì)聚酰亞胺紡絲進(jìn)行多年研究,始終沒(méi)有成功,主要是紡絲工藝及相關(guān)裝備問(wèn)題不能解決。
武德珍介紹,其創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)發(fā)明的聚酰胺酸溶液的凝固、牽伸、熱亞胺化的一體化紡絲工藝,實(shí)現(xiàn)了從聚酰亞胺預(yù)聚體—聚酰胺酸溶液出發(fā),直接獲得高強(qiáng)高模聚酰亞胺纖維?!靶枰厥饨Y(jié)構(gòu)單體合成的聚酰亞胺才能溶解在溶劑中,而如果 用聚酰胺酸,很多單體就可被應(yīng)用,從而進(jìn)行分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高性能,成本也將得到有效控制。并且制備過(guò)程中使用的普通溶劑將被全部回收,不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染?!痹擁?xiàng)技術(shù)突破了高強(qiáng)高模聚酰亞胺纖維制備的瓶頸,具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),其中3件核心專(zhuān)利獲得美國(guó)授權(quán),達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
據(jù)介紹,所獲得的高強(qiáng)高模聚酰亞胺纖維,其拉伸強(qiáng)度達(dá)到3.5GPa,遠(yuǎn)高于市面上常見(jiàn)產(chǎn)品,耐變形能力強(qiáng),玻璃化溫度達(dá)到340℃,5%熱分解溫度達(dá)到550℃,不易變軟,不易燃燒。初步應(yīng)用研究表明,其具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、高模等優(yōu)異性能,可應(yīng)用于航空航天、軍事等高科技領(lǐng)域。(科技日?qǐng)?bào))
遼陽(yáng)石化聚酯裝置生產(chǎn)線全線貫通
近日,遼陽(yáng)石化聚酯裝置生產(chǎn)出第一噸牌號(hào)為MA100的膜聚酯產(chǎn)品,標(biāo)志著聚酯裝置生產(chǎn)線全線貫通,開(kāi)車(chē)一次成功,正式邁出向生產(chǎn)高端優(yōu)級(jí)聚酯產(chǎn)品發(fā)展的腳步。
遼陽(yáng)石化生產(chǎn)的這種膜聚酯,可制成液晶電視顯示屏、太陽(yáng)能背板等。市場(chǎng)前景廣闊,效益可觀。為此,聚酯廠明確了聚酯裝置未來(lái)的發(fā)展定位,即向生產(chǎn)膜聚酯、功能性聚酯、高端聚酯方向邁進(jìn)。
為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),這個(gè)廠積極籌備聚酯開(kāi)車(chē)前的各項(xiàng)工作。此次開(kāi)車(chē)是裝置停產(chǎn)期間外圍熱媒爐改造后的首次運(yùn)行,增加了開(kāi)車(chē)難度。這個(gè)廠邀請(qǐng)航天十一所專(zhuān)家進(jìn)行試爐,并緊密配合,充分發(fā)揚(yáng)“5+2”“白加黑”精神。聚酯裝置主任張建帶領(lǐng)工藝設(shè)備技術(shù)人員不分晝夜一直吃住在廠里,守候在現(xiàn)場(chǎng),緊盯生產(chǎn)變化,千方百計(jì)解決開(kāi)車(chē)難題。經(jīng)過(guò)他們十多個(gè)日夜的反復(fù)調(diào)試,熱媒爐終于點(diǎn)火成功。而后在各部門(mén)的通力協(xié)作配合下,聚酯裝置實(shí)現(xiàn)了安全、環(huán)保一次開(kāi)車(chē)成功。
截至目前,聚酯裝置已生產(chǎn)出合格的聚酯MA100產(chǎn)品325t,裝置運(yùn)轉(zhuǎn)良好,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)均控制在合理受控范圍,為實(shí)現(xiàn)聚酯生產(chǎn)線的安全、平穩(wěn)、環(huán)保、高效連續(xù)生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。(中國(guó)石油報(bào))