摘 要：針對(duì)白城發(fā)電公司廠用電率偏高的問題，采取了從設(shè)備技術(shù)改造升級(jí)、規(guī)范各類輔機(jī)運(yùn)行方式、加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整與管理等方面入手，在降低廠用電率方面取得了一些成效，為類似機(jī)組節(jié)能降耗提出了一些思路。

關(guān)鍵詞：發(fā)電企業(yè)；措施；廠用電率；運(yùn)行方式

引言

隨著國有企業(yè)改革的不斷深入推進(jìn)，發(fā)電企業(yè)逐步由生產(chǎn)壟斷型向經(jīng)營(yíng)績(jī)效型轉(zhuǎn)變，提高企業(yè)效益，降低發(fā)電成本將是經(jīng)營(yíng)績(jī)效型企業(yè)長(zhǎng)期的目標(biāo)。廠用電率是發(fā)電企業(yè)非常重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是發(fā)電企業(yè)對(duì)內(nèi)管理的一項(xiàng)重要課題，白城發(fā)電公司兩臺(tái)660MW超臨界空冷機(jī)組于2010年投產(chǎn)，三大主機(jī)均采用哈爾濱電站集團(tuán)公司生產(chǎn)，該發(fā)電公司處于吉林電網(wǎng)末端且在風(fēng)電負(fù)荷中心、冬季省內(nèi)其他發(fā)電企業(yè)以熱定電、夏季機(jī)組背壓高的情況下，使得白城發(fā)電公司設(shè)備小時(shí)利率低，機(jī)組負(fù)荷率低，造成廠用電偏高，為此公司根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行了仔細(xì)的研究分析，查問題找差距，制定了具體的降低廠用電措施，并且加以實(shí)施，在降低廠用電率方面取得了一定成效。

1 機(jī)組設(shè)備改造采取的技術(shù)措施分析

取消脫硫旁路，取消增壓風(fēng)機(jī)，利用鍋爐引風(fēng)機(jī)靜壓克服脫硫系統(tǒng)阻力，在增加脫硝系統(tǒng)時(shí)為克服煙道系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)阻力，將引風(fēng)機(jī)靜葉式改為二級(jí)動(dòng)葉式，改造后廠用電率下降約0.14%。

汽輪機(jī)背壓與廠用電率關(guān)系密切，由于空冷機(jī)組夏季背壓高，在負(fù)荷不變情況下，背壓越高，耗煤、耗風(fēng)、耗汽越多，進(jìn)而使廠用電率越高，為此，在機(jī)組停運(yùn)期間在低壓缸至空冷島排汽管道引出兩排汽管道至間接式尖峰冷卻裝置，在機(jī)組負(fù)荷400MW、環(huán)境溫度30℃時(shí)，可降低汽輪機(jī)背壓6kPa左右，扣除增加間接式尖峰冷卻裝置所帶各水泵、冷卻風(fēng)機(jī)、補(bǔ)水泵消耗，廠用電率可下降約0.12%。

在抽真空系統(tǒng)新增真空蒸汽噴射系統(tǒng)，將正常運(yùn)行時(shí)的兩臺(tái)大真空泵（功率為200kW）改為小真空泵（功率為45kW）加真空蒸汽噴射系統(tǒng)，三臺(tái)大真空泵備用。

對(duì)空預(yù)器密封裝置改造成可以上下調(diào)整徑向間隙的密封裝置，減少了空預(yù)器漏風(fēng)，降低了一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)電耗，同時(shí)在空預(yù)器電流大時(shí)及時(shí)將空預(yù)器密封裝置提升，保證了空預(yù)器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

兩臺(tái)機(jī)組供熱改造后，使冬季最低運(yùn)行負(fù)荷由原來的300MW提升至330MW，增加發(fā)電量、提高企業(yè)盈利能力的同時(shí)降低了廠用電率。

2 規(guī)范運(yùn)行方式采取的措施分析

2.1 合理安排啟停機(jī)及停機(jī)后輔機(jī)運(yùn)行方式，輔機(jī)達(dá)到停止條件及時(shí)停運(yùn)

（1）在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷小于100MW風(fēng)煙系統(tǒng)采用半側(cè)運(yùn)行。（2）機(jī)組停運(yùn)后及時(shí)將停運(yùn)機(jī)組開式冷卻水降壓運(yùn)行，空壓機(jī)冷卻水泵啟動(dòng)正常后停運(yùn)一臺(tái)開式循環(huán)水泵，保留一臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行。（3）機(jī)組停運(yùn)后及時(shí)將電除塵氣力除灰系統(tǒng)各倉泵下料時(shí)間延長(zhǎng)，并增加循環(huán)周期時(shí)間，停運(yùn)一臺(tái)空壓機(jī)，保持三臺(tái)空壓機(jī)運(yùn)行。（4）機(jī)組停運(yùn)后及時(shí)將6臺(tái)空冷變壓器停運(yùn)，降低變壓器空載損耗。

2.2 關(guān)于磨煤機(jī)方面的節(jié)電措施分析

（1）優(yōu)化磨煤機(jī)啟、停操作步驟順序，將磨煤機(jī)啟停時(shí)間由原來的15分鐘降低到8分鐘左右，減少磨煤機(jī)空載電耗，磨煤機(jī)停運(yùn)后及時(shí)停止液壓油泵和潤(rùn)滑油泵運(yùn)行。（2）磨煤機(jī)停運(yùn)后及時(shí)關(guān)閉磨煤機(jī)本體密封風(fēng)，降低密封風(fēng)電耗。（3）正常運(yùn)行時(shí)在保證磨煤機(jī)研磨出力的情況下，適當(dāng)降低磨煤機(jī)液壓油加載力，提高磨煤機(jī)液壓油反作用力，降低磨煤機(jī)電耗。（4）根據(jù)機(jī)組各負(fù)荷區(qū)間合量安排磨煤機(jī)運(yùn)行方式，四臺(tái)磨煤機(jī)可帶410MW左右，五臺(tái)磨煤機(jī)可帶520MW左右，六臺(tái)磨煤機(jī)可帶600MW左右，并在機(jī)組負(fù)荷變化時(shí)及時(shí)啟停磨煤機(jī)。（5）根據(jù)負(fù)荷與煤種變化適當(dāng)調(diào)整一次風(fēng)壓力，在機(jī)組負(fù)荷500～600MW之間時(shí)，調(diào)整一次風(fēng)壓為9.2～9.8kPa，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降至300～450MW時(shí)，適當(dāng)降低一次風(fēng)壓至8.2～9.2kPa，在保證磨煤機(jī)出力正常情況下，盡量使磨煤機(jī)入口熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開至70%左右，減少調(diào)節(jié)擋板的節(jié)流損失。

2.3 關(guān)于凝結(jié)水系統(tǒng)方面節(jié)電的措施分析

（1）機(jī)組設(shè)計(jì)時(shí)將凝結(jié)水泵加裝變頻器，大大降低的凝結(jié)水電耗，但正常運(yùn)行時(shí)凝結(jié)水母管壓力設(shè)定值較高，造成除氧器上水調(diào)節(jié)站閥門開度較小，節(jié)流損失較大，后經(jīng)摸索逐步降低凝結(jié)水母管壓力運(yùn)行可滿足凝結(jié)水系統(tǒng)各用戶需要，機(jī)組負(fù)荷360MW以下設(shè)定凝泵出口母管壓力1.3MPa，360-420MW設(shè)定凝泵出口母管壓力1.38MPa，420-460MW設(shè)定凝泵出口母管壓力1.48MPa，460MW以上設(shè)定凝泵出口母管壓力1.6MPa。（2）在機(jī)組啟動(dòng)過程中啟動(dòng)鍋爐上水泵通過凝結(jié)水系統(tǒng)給低溫省煤器注水沖洗，待低溫省煤器沖洗合格后再啟動(dòng)凝結(jié)水泵。（3）機(jī)組設(shè)計(jì)時(shí)取消凝補(bǔ)水泵，正常補(bǔ)水通過除鹽水泵可實(shí)現(xiàn)，在不需要大量緊急補(bǔ)水時(shí)，可以不啟動(dòng)除鹽水泵，通過除鹽水箱靜壓給定冷水補(bǔ)水，利用排汽裝置負(fù)壓實(shí)現(xiàn)給排汽裝置熱井補(bǔ)水。

2.4 關(guān)于空冷島系統(tǒng)方面的節(jié)電措施分析

（1）夏季合理安排定期進(jìn)行空冷散熱片沖洗，保持散熱片清潔。（2）夏季背壓高時(shí)投入空冷島噴淋冷卻裝置，降低機(jī)組背壓。（3）定期做空冷系統(tǒng)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)，真空嚴(yán)密性下降速率大于100pa/min，立即對(duì)空冷系統(tǒng)各冷卻管束及閥門、軸封系統(tǒng)、汽輪機(jī)本體等相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行查漏，特別是冬季時(shí)空冷管束會(huì)因?yàn)榧鄄荒Y(jié)氣體而使空冷風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速增大，空冷風(fēng)機(jī)電耗增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成空冷管束凍結(jié)。

2.5 關(guān)于電動(dòng)給水泵方面的節(jié)電措施分析

（1）正常運(yùn)行時(shí)，根據(jù)機(jī)組負(fù)荷、背壓、主泵入口流量情況，及時(shí)啟停給水泵；正常兩臺(tái)給水泵運(yùn)行時(shí)可帶500MW。（2）當(dāng)兩臺(tái)機(jī)組負(fù)荷總出力大于1000MW小于1100MW時(shí)，啟動(dòng)1號(hào)機(jī)第三臺(tái)電動(dòng)給水泵，讓1號(hào)負(fù)荷加至600MW，2號(hào)機(jī)組可不啟動(dòng)第三臺(tái)電動(dòng)給水泵。（3）低負(fù)荷調(diào)峰期間（230MW-260MW）在保證機(jī)組各輔機(jī)安全的前提下，應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性，控制電動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速大于最低安全轉(zhuǎn)速100-200rpm，控制主汽壓力在14MPa到15MPa左右，避免給水泵高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的同時(shí)汽輪機(jī)各閥門開度較小節(jié)流損失增大。

2.6 其他方面的節(jié)電措施分析

（1）冬天環(huán)境溫度較低，根據(jù)油溫及溫升變化對(duì)室外的主變、高廠變、高備變、公用脫硫變停運(yùn)一組冷卻風(fēng)扇。（2）在機(jī)組負(fù)荷小于350MW時(shí)及時(shí)停運(yùn)一臺(tái)斗提機(jī)運(yùn)行并降低干排渣系統(tǒng)鋼帶機(jī)頻率運(yùn)行。（3）在配電室溫度和通風(fēng)滿足的情況下，將配電室內(nèi)軸流風(fēng)機(jī)和空調(diào)停運(yùn)。

3 加強(qiáng)運(yùn)行管理

（1）對(duì)外加強(qiáng)與電網(wǎng)調(diào)度溝通，爭(zhēng)取多發(fā)電，使機(jī)組負(fù)荷率上升；對(duì)內(nèi)加強(qiáng)設(shè)備缺陷管理和人員管理，避免因設(shè)備缺陷和人員誤操作影響發(fā)電量。（2）提高廠用電率在獎(jiǎng)金分配的比重，激發(fā)員工調(diào)整降低廠用電率的積極性。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)照明管理，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置照明定時(shí)自動(dòng)開關(guān)；在生產(chǎn)辦公室做到人走燈熄，下班后及時(shí)關(guān)閉空調(diào)、計(jì)算機(jī)等用電負(fù)荷。（4）加強(qiáng)節(jié)能的宣傳教育，深入開展度電必爭(zhēng)度電必省活動(dòng)，不斷提高員工節(jié)能意識(shí)。

4 結(jié)束語

通過對(duì)設(shè)備技術(shù)改造升級(jí)、規(guī)范各類輔機(jī)運(yùn)行方式、加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整與管理等方法，機(jī)組廠用電率明顯下降，節(jié)能降耗效果初現(xiàn)。公司下一步分析研究電動(dòng)給水泵改造汽動(dòng)給水泵以及引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)改為汽動(dòng)方式是否安全經(jīng)濟(jì)可行，并在化學(xué)、燃料、脫硫、脫硝方面推行各種節(jié)能措施，爭(zhēng)取將廠用電率降至更低。

參考文獻(xiàn)

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[2]劉玉寧.電廠廠用電率及其對(duì)策[J].東方電氣評(píng)論，2002（9）：158-159.

作者簡(jiǎn)介：陳校國（1984，11-），男，黑龍江雞西人，東北電力大學(xué)熱能與動(dòng)力工程專業(yè)，助理工程師，現(xiàn)任吉林電力股份有限公司白城發(fā)電公司發(fā)電部集控運(yùn)行機(jī)組長(zhǎng)。