摘 要：海洋蘊(yùn)含豐富的能源礦產(chǎn)資源，加之海上資源開采技術(shù)近年來才剛剛起步，因而發(fā)展空間巨大。石油作為我國基礎(chǔ)能源，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展、工業(yè)進(jìn)步的基礎(chǔ)，因而石油開采行業(yè)始終是國家發(fā)展的重點(diǎn)。相比較于陸地采油，海上石油開采出的石油出油量大，且原油濃稠，并且隨著石油開采技術(shù)的發(fā)展，我國海上石油開采技術(shù)也逐步得到完善。但是海上開采難度相對(duì)較高，尤其在稠油開采、超稠油開采中，經(jīng)常遇到諸多技術(shù)難題。通過分析現(xiàn)階段海上鉆井平臺(tái)開采的技術(shù)缺陷并提出建設(shè)性意見，希望有助于我國海洋鉆采業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。文章以月東油田為例對(duì)海上石油開采技術(shù)進(jìn)行了分析，并針對(duì)開采工藝提出了幾點(diǎn)優(yōu)化建議。

關(guān)鍵詞：海上采油；開采技術(shù)；優(yōu)化；改造

遼河油田是我國大型油田之一，儲(chǔ)量豐富，但由于不斷地發(fā)開采掘，齊產(chǎn)油量開始逐年減少，并且新勘探的儲(chǔ)量以及原有儲(chǔ)備量均在逐年降低，而增產(chǎn)投資所需費(fèi)用也相對(duì)較高。并且目前沒有新的產(chǎn)區(qū)能夠接替遼河油田，也沒有產(chǎn)能較高的新能源予以接替。基于這種情況，我國開始將能源開發(fā)轉(zhuǎn)向儲(chǔ)量更為豐富的海洋，相對(duì)比其他海上油田，月東油田的水深較淺，并且原油儲(chǔ)量豐富，產(chǎn)出原油較稠，具有較高的凝固點(diǎn)。我國海上石油開采目前還處于完善階段，并且每個(gè)海上油田的情況也不盡相同，因而可借鑒的經(jīng)驗(yàn)較少，但是由于月東油田稠油出產(chǎn)量較大，因而搞好月東油田開發(fā)對(duì)我國海上采油技術(shù)的發(fā)展意義重大，因而文章主要針對(duì)月東油田采油技術(shù)進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上提出了幾點(diǎn)優(yōu)化建議，并提出了相應(yīng)的管理制度。

1 采油工藝技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)流程的優(yōu)化

1.1 采油工藝技術(shù)的優(yōu)化

通過研究月東油田海上采油平臺(tái)的采油工藝和采油流程，可以發(fā)現(xiàn)在實(shí)際的石油開采中，工藝設(shè)計(jì)及流程均存在諸多不合理之處，這些問題都會(huì)嚴(yán)重影響平臺(tái)的產(chǎn)油量和生產(chǎn)效率，針對(duì)其中幾點(diǎn)較為突出的問題，下面提出相應(yīng)的優(yōu)化措施，以提高生產(chǎn)效率，保證安全生產(chǎn)。

1.1.1優(yōu)化熱煤爐燃油系統(tǒng)。月東油田的海上平臺(tái)生產(chǎn)中，A平臺(tái)加熱系統(tǒng)主要使用了熱煤爐循環(huán)系統(tǒng)，原有設(shè)計(jì)中，平臺(tái)所使用的熱煤爐加熱系統(tǒng)的燃料使用的是柴油。依照實(shí)際的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)，平臺(tái)平穩(wěn)運(yùn)行轉(zhuǎn)臺(tái)下，該平臺(tái)每天需要使用1.5m3的柴油。因而平臺(tái)的生產(chǎn)成本較高，為了有效降低生產(chǎn)成本，對(duì)熱煤爐加熱系統(tǒng)進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)可以利用將熱煤爐的燃料替換為原油，從而降低輸出成本。

根據(jù)研究可以通過以下三方面措施對(duì)熱煤爐燃油系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。首先，對(duì)三相分離器進(jìn)行改造，提高其分離效果，降低含水原油的含水量，使含水量控制在2%以下。對(duì)三相分離器的管體壓力進(jìn)行有效控制，同時(shí)改變進(jìn)口閥門開度，并對(duì)底水調(diào)節(jié)閥開度進(jìn)行有效調(diào)整。其次在熱煤爐的爐頭加裝電加熱器，從而提高溫度，增加燃料的供熱。最后，對(duì)燃油壓力進(jìn)行提高，供油壓力增加能夠提高霧化效果，增加燃料的燃燒效率。通過上述措施，可以有效改善燃料燃燒效果，在不增加燃油用量時(shí)，令導(dǎo)熱油溫度維持100℃上下，從而為系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供足夠的熱量。

1.1.2 優(yōu)化熱煤爐燃?xì)庀到y(tǒng)。由于月東海上油田的天然氣產(chǎn)量低，并且濕度較大，因而無法作為熱煤爐的燃料，只能進(jìn)行放空燃燒。但是放空燃燒嚴(yán)重浪費(fèi)了能源，為了避免這一問題對(duì)月東海上平臺(tái)熱煤爐燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。首先，在生產(chǎn)制度的規(guī)定范圍內(nèi)，以不影響生產(chǎn)為基礎(chǔ)，針對(duì)油井套氣管進(jìn)行控制，從而確定氣源的穩(wěn)定。其次，在燃?xì)夤芗友b排污閥，且排污閥位置在燃?xì)夤艿忘c(diǎn)，同時(shí)在爐頭部分安裝過濾器，從而降低天然氣濕度。通過上述優(yōu)化措施，月東油田海上平臺(tái)的燃?xì)馊紵Ч玫搅擞行岣撸梢灶I(lǐng)導(dǎo)熱油溫度穩(wěn)定在90℃，平臺(tái)生產(chǎn)負(fù)荷較輕時(shí)，熱煤爐燃?xì)庀到y(tǒng)能夠滿足生產(chǎn)要求。

1.2 現(xiàn)場(chǎng)流程的優(yōu)化

1.2.1 低含水原油分離流程改造。隨著海上原油開采技術(shù)的發(fā)展，月東油田開發(fā)進(jìn)程速度顯著，油井的轉(zhuǎn)注項(xiàng)目也開始步入正軌。但是實(shí)際生產(chǎn)中，月東油田低含水原油每天需要使用24m3。為了確保油田的生產(chǎn)效率，針對(duì)低含水原油的分離進(jìn)行流程的優(yōu)化。

改造前：井口—生產(chǎn)管匯—生產(chǎn)換熱器—生產(chǎn)分離器—燃料油罐

改造后：井口—放噴管匯—生產(chǎn)換熱器—生產(chǎn)分離器—燃料油罐

不但滿足了含水率要求，同時(shí)也符合分離液量標(biāo)準(zhǔn)，并在此基礎(chǔ)上令分離周期有效縮短，提高了生產(chǎn)效率。

1.2.2 生產(chǎn)分離器底水流程改造。原流程生產(chǎn)分離器底水溫度在90℃左右，分離器分離出的高含水原油直接去2000m3原油儲(chǔ)罐，造成大量熱損失，改造后使分離器部分底水重新回到井口，參與循環(huán)，從而合理利用了資源，有效地改善了因原油粘度大，環(huán)境溫度低時(shí)生產(chǎn)集輸管匯壓力偏高現(xiàn)象。

2 舉升優(yōu)化

目前現(xiàn)有常規(guī)稠油開采舉升方式的應(yīng)用情況，通過綜合分析，結(jié)合月東人工島油井部署的實(shí)際情況（A人工島井距2.7m，排距2.5m；B、C、D人工島井距2.7m，L狀布井），A人工島由于條件限制，鉆探初期，不具備安裝抽油機(jī)條件，且油品比較稠，預(yù)計(jì)出砂，為了及時(shí)獲得油田試采數(shù)據(jù)，在鉆井階段，選15口井用螺桿泵進(jìn)行前期舉升。其余20口井等鉆井結(jié)束，安裝小型化直線抽油機(jī)，利用有桿往復(fù)泵舉升。所以推薦A人工島油井前期試采15口井采用地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵舉升方式，其余20口井等鉆井結(jié)束，安裝小型化直線抽油機(jī)，利用有桿往復(fù)泵舉升方式。B、C、D人工島油井前期開采采用有桿往復(fù)泵舉升方式。

3 改進(jìn)生產(chǎn)參數(shù)

采出率還可以通過參數(shù)的調(diào)整控制予以提升，針對(duì)壓力高、氣量大的油井，需要跟蹤調(diào)整轉(zhuǎn)速，并控制套壓。需要注意的是參數(shù)的調(diào)整需要不斷的試驗(yàn)，通過實(shí)際試驗(yàn)摸索，確定合理的轉(zhuǎn)速范圍和套壓范圍，從而得到有效提高油井產(chǎn)油量。

而針對(duì)供液不足且能量較低的地層，進(jìn)行幽靜的采出、液面恢復(fù)周期的跟蹤測(cè)試，從而確定開采時(shí)間和停井時(shí)間，確定結(jié)點(diǎn)以實(shí)現(xiàn)油井產(chǎn)出的平衡，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)油量的最大化。通過控制試驗(yàn)井的開關(guān)，有效縮短了各井的恢復(fù)周期，從而使得開采時(shí)間延長，增加了產(chǎn)油量。

4 完善管理制度

除了開采工藝技術(shù)需要予以優(yōu)化，與開采技術(shù)相匹配的管理制度也應(yīng)當(dāng)予以提升，從而為海上石油開采提供安全有序的生產(chǎn)環(huán)境。針對(duì)月東油田的實(shí)際采油操作特點(diǎn)，其現(xiàn)場(chǎng)操作制度應(yīng)當(dāng)圍繞生產(chǎn)確認(rèn)制度進(jìn)行編制，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面監(jiān)督，確保生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定。海上平臺(tái)的操作必須及時(shí)上報(bào)，相應(yīng)的監(jiān)控崗位必須嚴(yán)格遵循相應(yīng)的操作規(guī)范監(jiān)督每一環(huán)節(jié)的操作，實(shí)現(xiàn)全面控制體系，有效利用對(duì)講機(jī)、PAGA廣播系統(tǒng)，在得到狀態(tài)確認(rèn)、操作許可后，操作者嚴(yán)格按照操作程序、操作方案進(jìn)行實(shí)施。確保各項(xiàng)生產(chǎn)操作處于可控狀態(tài)，進(jìn)而加強(qiáng)生產(chǎn)操作過程控制，有效消除違章操作、誤操作等操作風(fēng)險(xiǎn)，使得平臺(tái)的各項(xiàng)生產(chǎn)工作在確保安全的前提下有序運(yùn)行。

5 效果評(píng)價(jià)

通過實(shí)踐，技術(shù)優(yōu)化、管理制度的完善，使得月東油田油井生產(chǎn)成本有效降低，并且通過優(yōu)化控制油井參數(shù)，油田年度石油開采量得到了很大的提升，創(chuàng)造了大量的經(jīng)濟(jì)效益。

6 結(jié)束語

通過上述論述，首先通過優(yōu)化舉升方式，有效提高了月東油田的開采效率。相較于優(yōu)化前的舉升方式，優(yōu)化后的舉升方式更加的科學(xué)合理，且管理方便、操作簡單，穩(wěn)定性和適應(yīng)性都有了很大的提升，滿足了常規(guī)開采需求。其次結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)水平以及現(xiàn)場(chǎng)操作需要，對(duì)油井生產(chǎn)制度進(jìn)行了調(diào)整，有效提高了油井的產(chǎn)油量，且結(jié)合月東海上油田的采油特點(diǎn)所指定的管理制度，令油田的生產(chǎn)水平更加的安全穩(wěn)定。最后，月東海上油田的技術(shù)優(yōu)化和管理制度完善為后續(xù)的海上油田開采提供了有力的技術(shù)支持，具有重要意義。

參考文獻(xiàn)

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