摘 要：清潔生產(chǎn)是近年來(lái)被人們提出的一種生產(chǎn)理念，對(duì)提升企業(yè)發(fā)展具有十分重要的作用。主軸，是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組當(dāng)中的一個(gè)關(guān)鍵組成環(huán)節(jié)，位于葉輪和齒輪箱二者之間。主軸主要的功能就是支撐葉輪，并且將扭矩載荷不斷的傳遞到齒輪箱上。因?yàn)槭芰η闆r十分復(fù)雜，所以工作人員要高度關(guān)注主輪的生產(chǎn)加工過(guò)程，對(duì)加工工藝要求比較高。以當(dāng)前企業(yè)清潔生產(chǎn)發(fā)展情況為基礎(chǔ)，對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)制造進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：清潔生產(chǎn)；風(fēng)力發(fā)電機(jī)；技術(shù)

引言

我國(guó)的風(fēng)電累計(jì)裝機(jī)容量正在不斷的增加，并保持全球第一。風(fēng)電機(jī)組的運(yùn)行環(huán)境是自然開(kāi)放環(huán)境，受不同地區(qū)條件的影響，其受力情況也是十分復(fù)雜的。因?yàn)轱L(fēng)電機(jī)組屬于大型化的機(jī)組設(shè)備，所以零部件結(jié)構(gòu)較大，一旦發(fā)生主要部件設(shè)計(jì)制造問(wèn)題，必然會(huì)影響到機(jī)組的整體運(yùn)行質(zhì)量。主軸屬于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組當(dāng)中比較關(guān)鍵的一個(gè)組成部分，體積、質(zhì)量都比較大。為了從根本上提升其安全性與可靠性，必須要先保證主軸的強(qiáng)度、剛度以及疲勞壽命，提升生產(chǎn)方創(chuàng)新能力以及技術(shù)水平，結(jié)合清潔生產(chǎn)理念，讓主軸的生產(chǎn)更加符合當(dāng)前社會(huì)發(fā)展要求。

1 清潔生產(chǎn)

清潔生產(chǎn)是時(shí)代發(fā)展的產(chǎn)物，在日常生產(chǎn)過(guò)程中使用清潔能源、清潔材料以及各種比較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、先進(jìn)生產(chǎn)理念，提升生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)所帶來(lái)的負(fù)面能量，從根本上減少不必要的污染物排放，讓生產(chǎn)與自然更為和諧，提升人們的生活質(zhì)量。主軸的制造，也會(huì)產(chǎn)生一些廢棄物、污水，所以可以通過(guò)清潔生產(chǎn)工作理念來(lái)對(duì)污染情況進(jìn)行系統(tǒng)化分析，明確主軸生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的廢棄物，分析廢棄物的解決方式，尋找更加高效的資源，遏制廢物產(chǎn)生，減少環(huán)境污染。還可以通過(guò)清潔生產(chǎn)審核的方式處理污染來(lái)源以及廢物，分析廢物以及污染來(lái)源產(chǎn)生的原因，盡量選擇一些其余的替代物來(lái)減少?gòu)U棄物對(duì)自然環(huán)境的影響。清潔生產(chǎn)審核主要對(duì)象是企業(yè)，先審核企業(yè)條件是否滿足清潔生產(chǎn)要求，還要根據(jù)審核結(jié)果來(lái)解決日常工作中存在的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

2 制造流程

2.1 主軸制造原材料要求

風(fēng)電機(jī)組主軸制造過(guò)程中所使用的材料，必須要滿足機(jī)械性能要求，保證材料強(qiáng)度以及韌性都能滿足基本生產(chǎn)需求，通過(guò)該方式來(lái)提升適應(yīng)能力以及抗沖擊荷載能力。常規(guī)環(huán)境溫度下，可以選擇合金鋼為主要材料，對(duì)合金鋼進(jìn)行鍛造，并調(diào)質(zhì)。整個(gè)鍛造過(guò)程中，所使用的鋼錠冶煉工藝為電爐冶煉-LF精煉-VD處理以及真空澆筑等這四個(gè)環(huán)節(jié)。LF精煉爐可以為煉鋼提供十分理想的工作環(huán)境，產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼。整個(gè)冶煉工藝流程必須保證鋼液化學(xué)成分滿足基本生產(chǎn)需求，通過(guò)各種方式來(lái)提升鋼液純凈度，減少氣體以及非金屬夾雜物含量。

通過(guò)電爐冶煉的方式來(lái)制造粗煉鋼液，去掉其中的磷等物質(zhì)，并控制各種有害微量元素，全面提升鋼液的溫度。爐外精煉工作最重點(diǎn)的就是如何脫氧、如何脫硫以及如何去除掉存在的金屬夾雜物物質(zhì)。真空澆筑可以有效控制其中氫的含量，控制二次氧化。大型的鋼錠內(nèi)部常見(jiàn)的缺陷包含了夾雜物、氣體以及縮孔等問(wèn)題。缺陷的形成原因和冶煉、澆筑有十分密切的關(guān)系，其中一些環(huán)節(jié)的問(wèn)題是不可避免的，但是卻可以控制缺陷的程度，如果不能妥善解決這些缺陷，可能會(huì)使鍛件報(bào)廢。所以工作人員必須要全面掌握鋼錠內(nèi)部缺陷性質(zhì)、內(nèi)部缺陷特征以及內(nèi)部缺陷的分布規(guī)律，在后期鍛造的時(shí)候選擇最適合的鋼錠，制定一些比較符合鋼錠情況的鍛造工藝，提升其品質(zhì)。

2.2 鍛造

大型鍛件通常情況下都是通過(guò)自動(dòng)化鍛造設(shè)備來(lái)制造的，之所以進(jìn)行鑄造，主要原因就是通過(guò)鑄造的方式來(lái)解決材料內(nèi)部的質(zhì)量問(wèn)題。鋼錠在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的鍛造之后，其制造組織會(huì)被打破，各種非金屬夾雜物以及相質(zhì)點(diǎn)都會(huì)分散，內(nèi)部的缺陷會(huì)出現(xiàn)鍛合的情況，提升致密性。金屬纖維會(huì)流向鍛件的截面，提升金屬力學(xué)性能。當(dāng)鋼材進(jìn)爐之后，對(duì)其進(jìn)行加熱，保證溫度在850°，之后對(duì)已經(jīng)成型的材料進(jìn)行再次處理，完成鍛造。當(dāng)鍛件通過(guò)空冷的方式冷卻以后，對(duì)材料進(jìn)行回火熱處理。常見(jiàn)的鍛件缺陷包含氧化、過(guò)熱以及裂紋等，可以將缺陷分為原材料因素缺陷以及鍛造缺陷這兩個(gè)方面。前者主要表現(xiàn)為殘余縮孔以及鋼中夾雜物缺陷，而后者主要表現(xiàn)為加熱方式不當(dāng)、變形冷卻不當(dāng)以及熱處理等問(wèn)題。應(yīng)當(dāng)及時(shí)的通過(guò)各種方式對(duì)其進(jìn)行處理，掌握正確、規(guī)范的處理方式。

2.3 主軸調(diào)質(zhì)處理

在對(duì)鍛件進(jìn)行處理之前，首先要對(duì)其進(jìn)行粗加工，等到見(jiàn)光之后，再對(duì)鍛件進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)結(jié)果滿足要求后再對(duì)其進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。大型的鍛件必然會(huì)存在一些非金屬夾雜以及纖維空隙等問(wèn)題。而且因?yàn)榻孛娴拿娣e比較大，所以在對(duì)其進(jìn)行加熱、對(duì)其進(jìn)行冷卻的時(shí)候可能會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，這些問(wèn)題都會(huì)影響到處理工藝質(zhì)量。大型合金鋼鍛件的加熱方式可以通過(guò)階梯升溫的方式來(lái)處理，尤其在低溫沖擊韌性處理中，如果按照常規(guī)的處理方法，很有可能無(wú)法滿足當(dāng)前生產(chǎn)工藝。當(dāng)主軸經(jīng)過(guò)熱處理之后，可以對(duì)其機(jī)械性能進(jìn)行試驗(yàn)。主軸的小直徑端可以沿著軸向的位置進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及機(jī)械性能試驗(yàn)等。拉伸試驗(yàn)都是在常溫條件下進(jìn)行的，主軸在經(jīng)歷了正常鍛造之后，可以在深孔鉆床以及落地床上施工。

2.4 無(wú)損檢測(cè)

當(dāng)機(jī)加工全面完成之后，要對(duì)其進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，保證主軸不存在任何超標(biāo)缺陷。目前比較常見(jiàn)的無(wú)損檢測(cè)方法包含超聲波探傷-磁粉探傷等。超聲波探傷主要是對(duì)工件的內(nèi)部以及表面上存在的缺陷進(jìn)行檢測(cè)，而磁粉探傷更加適用于鐵磁性材料以及近表面缺陷檢測(cè)。主軸超聲波的檢查方法一般都是適用直探頭徑來(lái)檢測(cè)斜探頭周圍位置?？梢杂弥碧筋^來(lái)檢測(cè)圓周徑，主要目標(biāo)是要檢測(cè)出和軸線相互平行的周向缺陷，比如分層、斜探頭置于軸身外圓作周向掃查等?？梢岳迷摷夹g(shù)來(lái)發(fā)現(xiàn)外壁、內(nèi)壁徑向存在的缺陷，因?yàn)橐话闱闆r下大部分的徑向缺陷都是裂紋缺陷，危害性比較高。主軸通常可以通過(guò)脈沖反射的方式來(lái)完成檢測(cè)，控制檢測(cè)的頻率。

2.5 表面處理

在處理主軸表面的時(shí)候，要保證主軸表面的噴砂清理等級(jí)，保證粗糙度可以滿足基本工作需求。在噴砂之后，要清潔表面，保證表面是干燥且沒(méi)有油脂的。始終保持這種粗糙度以及清潔度，直到第一層噴涂完成為止。在表面處理完成之后，還要適當(dāng)對(duì)其進(jìn)行噴涂，若表面剛才出現(xiàn)了反繡或者是表面變濕、表面被污染，則要對(duì)表面進(jìn)行二次處理，保證清潔等級(jí)滿足基本工作需求。

3 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)分析近年來(lái)國(guó)內(nèi)外各地區(qū)風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行情況不難發(fā)現(xiàn)，主軸斷裂是導(dǎo)致主軸不能正常工作的主要原因。所以上文從多個(gè)角度出發(fā)，論述了如何提升生產(chǎn)質(zhì)量以及如何實(shí)行清潔生產(chǎn)，希望可以為日后工作奠定基礎(chǔ)，提升工作質(zhì)量。

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