摘 要：高線精軋機(jī)設(shè)備相對(duì)較為精密，其運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快，常需要負(fù)荷很大的工作量，要想確保系統(tǒng)運(yùn)行高效必須嚴(yán)密控制其設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)，保障其不受污染或者降低污染性，對(duì)此，文章概述了高線精軋機(jī)組及其潤(rùn)滑系統(tǒng)的污染原因，并提出了相關(guān)污染控制措施，望對(duì)相關(guān)設(shè)備的應(yīng)用提供幫助。

關(guān)鍵詞：高線精軋機(jī)組；潤(rùn)滑系統(tǒng)；污染與控制；對(duì)策

高效的高線精軋機(jī)設(shè)備對(duì)其潤(rùn)滑系統(tǒng)的性能要求較高，不僅需要嚴(yán)格控制其潤(rùn)滑油的品質(zhì)，還需要控制其清潔度等技術(shù)參數(shù)[1]。就目前的高線精軋機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)際情況來(lái)看，仍然存在著油液污染等問(wèn)題，不僅影響系統(tǒng)的正常使用，同時(shí)還會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。為了進(jìn)一步降低設(shè)備污染情況，提高設(shè)備運(yùn)行效率，文章進(jìn)行了相關(guān)研究與分析。

1 高線精軋機(jī)組及其潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)介

文章研究的主要是江西萍鄉(xiāng)安源鋼鐵廠高線精軋機(jī)組，機(jī)組包括4機(jī)架減定徑機(jī)和10機(jī)架頂交45°無(wú)扭懸臂輥環(huán)式精軋機(jī)[2]。機(jī)架構(gòu)成要素是一臺(tái)輥箱和一臺(tái)錐箱，二者的軸承和齒輪均應(yīng)用的是三套潤(rùn)滑系統(tǒng)控制進(jìn)行稀油集中循環(huán)潤(rùn)滑。這種潤(rùn)滑方式是目前工業(yè)企業(yè)常用的潤(rùn)滑方式之一，應(yīng)用這種系統(tǒng)能夠及時(shí)帶走減速機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的雜質(zhì)，同時(shí)散熱性能較好，這三套潤(rùn)滑系統(tǒng)中輥箱和冷卻水直接接觸，所以只要密封出現(xiàn)問(wèn)題就極易造成過(guò)濾器等原件在應(yīng)用過(guò)程中進(jìn)渣、進(jìn)水現(xiàn)象，造成系統(tǒng)污染。此外，因?yàn)闄C(jī)組的減定徑機(jī)的結(jié)構(gòu)特殊，加之錐齒輪箱和輥箱數(shù)量眾多，所以氧化鐵皮、冷卻水等雜質(zhì)很容易進(jìn)入軋機(jī)內(nèi)部，由于設(shè)備本身存在缺陷，不易檢查，所以污染現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)較晚，最終嚴(yán)重影響整個(gè)系統(tǒng)的正常使用。所以對(duì)高線精軋機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)污染進(jìn)行控制勢(shì)在必行。

2 潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)污染的原因概述

潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)污染的原因多種多樣，主要的原因包括以下幾種[3]：

（1）爆輥或堆鋼沖擊設(shè)備，損壞其密封性。精軋機(jī)中輥箱的密封板材質(zhì)為銅制品，在爆輥或堆鋼沖擊作用下，其密封骨架及密封板會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的變形現(xiàn)象，最終因?yàn)槊芊獠粐?yán)致使系統(tǒng)進(jìn)入雜質(zhì)。

（2）內(nèi)部的密封件損壞。拋油環(huán)及雙唇骨架密封是減定徑軋機(jī)輥軸和高線精軋中使用之物，在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，需要用冷卻水冷卻軋機(jī)，一旦冷卻水不順暢則會(huì)導(dǎo)致拋油環(huán)和浸泡入水中，長(zhǎng)期下去容易磨損密封。如若更換和處理不及時(shí)，則會(huì)致使軋機(jī)內(nèi)部進(jìn)水和進(jìn)氧化鐵皮等大量物質(zhì)。

（3）冷卻器內(nèi)板片變形導(dǎo)致內(nèi)漏現(xiàn)象。目前，潤(rùn)滑系統(tǒng)的站內(nèi)冷卻器常用的是雙流程板式冷卻器，經(jīng)由壓力沖擊容易變形，最終致使系統(tǒng)內(nèi)布滿水和油的混合物，或者出現(xiàn)跑油現(xiàn)象。

（4）結(jié)合面安裝未進(jìn)行防水處理。所謂結(jié)合面是指精軋主傳動(dòng)軸密封板的結(jié)合面，以及錐箱和軋機(jī)輥箱結(jié)合面，在實(shí)際的安裝過(guò)程中往往會(huì)因?yàn)榘惭b不當(dāng)，導(dǎo)致防水效能不佳。

（5）拋油環(huán)安裝高度選擇不當(dāng)。各軋機(jī)拋油環(huán)在安裝時(shí)對(duì)高度有一定的標(biāo)準(zhǔn)，一旦高度選擇不當(dāng)極易引發(fā)多種問(wèn)題，例如，如果安裝較低則容易磨損密封唇，并造成變形情況，還會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成進(jìn)水等污染。而如果安裝過(guò)高則容易喪失密封作用，最終也會(huì)致使系統(tǒng)污染。

（6）冷凝水積聚油箱頂部現(xiàn)象。經(jīng)由回油管路流動(dòng)的潤(rùn)滑油溫度較高，經(jīng)過(guò)油箱冷卻時(shí)會(huì)形成大量冷凝水，一旦油箱頂部的抽風(fēng)扇損壞，極易造成油箱內(nèi)積聚冷凝水現(xiàn)象。

（7）檢修過(guò)程造成油液二次污染現(xiàn)象。在系統(tǒng)維修過(guò)程中，維修人員在對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行處理時(shí)，由于密封膠清理和油口包扎處理不當(dāng)?shù)仍蛑率瓜到y(tǒng)遭到污染。

3 高線精軋機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)污染的控制措施研究

3.1 加強(qiáng)相關(guān)檢修人員的技能培訓(xùn)和日常檢修管理工作

高線精軋機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)污染控制和治理工作相對(duì)較為復(fù)雜，對(duì)相關(guān)控制人員和檢修人員的知識(shí)和技能要求較高，若想做好污染控制就必須充分了解高線精軋機(jī)組及其潤(rùn)滑系統(tǒng)，熟練掌握系統(tǒng)的組成部分，內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及部件性能，同時(shí)具備機(jī)組、潤(rùn)滑系統(tǒng)檢修知識(shí)和技能。如此才能在污染問(wèn)題發(fā)生后第一時(shí)間找出問(wèn)題出處，并盡快采取解決措施。所以，相關(guān)部門必須積極組織檢修人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，制定統(tǒng)一的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，降低人為原因?qū)е碌南到y(tǒng)污染情況。將可清洗濾芯的清洗周期盡量縮短，提高系統(tǒng)的清潔性。

3.2 減少爆輥、堆鋼現(xiàn)象

統(tǒng)一設(shè)定機(jī)組中重要部件和易損傷部件的檢修標(biāo)準(zhǔn)，一旦發(fā)現(xiàn)爆輥和堆鋼現(xiàn)象，及時(shí)并重點(diǎn)檢查密封骨架、密封板、機(jī)架以及密封圈。一旦出現(xiàn)問(wèn)題盡快修復(fù)并適當(dāng)更換部件。

3.3 加強(qiáng)密封件檢修工作，設(shè)置并管理備件

密封件的密封性能直接影響密封效果，所以必須嚴(yán)格對(duì)密封件進(jìn)行檢修工作，以防其失效，同時(shí)，設(shè)置并管理好備件，一旦出現(xiàn)密封件失效現(xiàn)象及時(shí)使用備件。備件的選擇要正確，必須選用O型圈等雙唇密封備件。確保密封件的雙唇密封。對(duì)密封件應(yīng)該定期進(jìn)行檢查和更換。嚴(yán)防存儲(chǔ)過(guò)程中出現(xiàn)損壞、變形及老化等情況。

3.4 改造系統(tǒng)的冷卻器

目前，雙流程結(jié)構(gòu)的板式油冷卻器是潤(rùn)滑系統(tǒng)中常用的冷卻器，該冷卻器空間占用較小，但是在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏故障。所以必須定期驗(yàn)證其流量和冷卻能力。必要的情況下采用兩個(gè)單流程板式冷卻器并聯(lián)結(jié)構(gòu)代替原有的結(jié)構(gòu)，這種新的結(jié)構(gòu)形式可以杜絕雙流程損壞問(wèn)題，同時(shí)也利于設(shè)備的維修和更換。

3.5 合理安裝，保障結(jié)合面的安裝質(zhì)量

對(duì)輥箱進(jìn)行更換作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按照一定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，在安裝時(shí)要細(xì)致擦拭各結(jié)合面，在其上涂以防水膠。此外，合理安裝密封圈，避免相關(guān)維修人員用手直接觸碰結(jié)合面，降低污染發(fā)生率。

3.6 對(duì)拋油環(huán)選用合理的安裝高度

在安裝拋油環(huán)時(shí)要依照具體的安裝標(biāo)準(zhǔn)選擇合理的安裝高度，高度的選擇需要依照雙唇密封使用情況來(lái)定。切勿安裝過(guò)高或安裝過(guò)低。

3.7 加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢工作

在對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)要保障報(bào)警信號(hào)和報(bào)警設(shè)備完好，加強(qiáng)油庫(kù)油位點(diǎn)的日常巡檢工作，并做好記錄，盡量從源頭控制污染的發(fā)生。此外，利用油箱底部的排污管定期排出沉淀和分離出來(lái)的水和雜質(zhì)，必要時(shí)可以利用凈油機(jī)進(jìn)行油、水分離。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，高線精軋機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)污染現(xiàn)象較為常見(jiàn)，究其污染原因較多，若想最大程度上發(fā)揮系統(tǒng)的應(yīng)用價(jià)值，就必須充分重視多種污染原因，并針對(duì)性的采取污染控制和解決措施，如此才能延長(zhǎng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用壽命，增加其應(yīng)用效能。這對(duì)維修人員的技能檢修水平和經(jīng)驗(yàn)要求較高，需要相關(guān)部門對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行不斷的培訓(xùn)和技能指導(dǎo)。

參考文獻(xiàn)

[1]張俊，孫振龍.高線精軋機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)污染與控制對(duì)策[J].中國(guó)設(shè)備工程，2011（11）：63-64.

[2]薛軍.油液污染控制在高速線材軋機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的運(yùn)用[J].科研，2015（11）：257.

[3]李拓.關(guān)于高線精軋機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的污染及其防治[J].中國(guó)機(jī)械，2014（17）：73.