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        論柴油機(jī)故障及排除

        2016-12-31 00:00:00于永河
        農(nóng)民致富之友 2016年11期

        隨著社會(huì)的進(jìn)步,經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備水平有了較大提高。柴油機(jī)是主要的驅(qū)動(dòng)力,柴油機(jī)是內(nèi)燃機(jī)中的一種,它的主要作用是將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,用來帶動(dòng)各種生產(chǎn)機(jī)械進(jìn)行工作。為此,我們應(yīng)該采取一下措施:

        1.油路堵塞故障。油路堵塞的常見部位主要有油管、濾網(wǎng)、柴油濾清器和油箱蓋通氣孔等。但實(shí)際上在實(shí)際工作中整個(gè)油路都有可能被堵塞,所以對(duì)“油路堵塞”應(yīng)從整體上預(yù)防,并做好以下三個(gè)方面的工作。

        1.1預(yù)防油路故障最關(guān)鍵的是確保燃油清潔及油路密封,具體應(yīng)做到:嚴(yán)把柴油的選用和過濾關(guān)。如柴油加注前要經(jīng)過48小時(shí)的沉淀;加油工具要保持清潔,最好采用密封管加油,并注意不要把吸油管插到桶底,油箱加油口濾網(wǎng)一定要完好無損,油箱要經(jīng)常排污;加油時(shí)油箱應(yīng)加滿。

        1.2油路應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性保養(yǎng),保養(yǎng)清洗一定要徹底不要混入雜質(zhì),不要使油管凹癟。

        1.3加強(qiáng)對(duì)柴油濾清器的清潔保養(yǎng),及時(shí)清洗或更換濾芯,根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件及時(shí)對(duì)柴油箱進(jìn)行清洗,徹底去除油箱底部的油泥及水分。此外,不要用瓶子、棉紗等物品去油箱內(nèi)取油,以免雜物、棉紗及其它易堵塞的物品進(jìn)入油箱。

        2.大量冒煙。柴油機(jī)在運(yùn)行時(shí)大量冒白色的煙,原因是噴油時(shí)間過早,柴油內(nèi)有水,可調(diào)整高壓油泵噴油時(shí)間或換油。若是冒黑色的煙,則是機(jī)械負(fù)荷過重或噴油不成霧狀而滴油,或噴油時(shí)間過遲,油質(zhì)過差;進(jìn)排氣油路堵塞。可采取減輕負(fù)荷,調(diào)整噴油嘴的調(diào)節(jié)螺絲;調(diào)整噴油時(shí)間,清洗空氣濾清器。若是冒藍(lán)灰色煙,多因曲軸箱內(nèi)機(jī)油面過高,可停機(jī)放掉一些油;如因活塞環(huán)磨損,氣缸壁間隙變大,致使機(jī)油容易竄入燃燒室燃燒,需更換活塞環(huán)。

        3.發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高。適宜的工作溫度是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)高效運(yùn)行的重要條件,發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高將使活塞膨脹減小配合間隙,從而極易造成拉缸。而造成發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高的原因是多方面的,主要包括:

        3.1冷卻系統(tǒng)漏水、缺水。汽缸墊水道口沖壞或濕式缸套突出量不符合要求,以及濕式缸套水封圈老化或損壞都會(huì)造成冷水內(nèi)泄漏。散熱器遭腐蝕或破損,水管老化碰壞,水管接頭松動(dòng),水泵水封損壞等,都會(huì)引起冷卻水外泄漏。另外,氣缸蓋本身鑄造有缺陷或使用不當(dāng)產(chǎn)生裂紋也會(huì)造成漏水,從而引起發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高。

        3.2長時(shí)間超負(fù)荷使用。發(fā)動(dòng)機(jī)長時(shí)間超負(fù)荷使用,將使發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生大量的熱能,冷卻系統(tǒng)不能散去多余的熱量,這樣就維持不了發(fā)動(dòng)機(jī)正常的工作溫度,使發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生高溫。

        3.3節(jié)溫器失效無大循環(huán)。當(dāng)水溫升到一定程度時(shí),節(jié)溫器自動(dòng)打開,水經(jīng)過散熱器循環(huán),這就是冷卻水的大循環(huán),如果節(jié)溫器失效,冷卻水無大循環(huán),發(fā)動(dòng)機(jī)工作產(chǎn)生多余的熱量就不能通過散熱器散發(fā)出去使發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高。

        3.4冷卻水泵損壞。強(qiáng)制冷卻水在發(fā)動(dòng)機(jī)水套和散熱器之間進(jìn)行循環(huán)靠的是冷卻水泵,冷卻水泵損壞冷卻水就不能循環(huán),發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生產(chǎn)熱量也就沒法通過水循環(huán)散發(fā)到大氣中去,從而引起發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高。

        3.5水道或散熱器通風(fēng)受堵。散熱器通風(fēng)受堵影響散熱器的有效散熱面積,有效散熱面積減少散熱能力就下降,這些原因都會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)的多余熱量得不到散發(fā)而造成發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高。

        3.6噴油提前角過小或噴油量過大。噴油提前角過小使燃燒推后造成補(bǔ)充燃燒量增加,噴油量過大使燃燒產(chǎn)生的熱量增加,這兩種情況都會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高。

        4.各缸負(fù)荷分配不均而造成柴油機(jī)超負(fù)荷。各缸平均指示壓力的大小,是判斷各缸負(fù)荷分配均勻的主要依據(jù)。當(dāng)柴油機(jī)各缸負(fù)荷分配不均勻時(shí),個(gè)別缸會(huì)出現(xiàn)超負(fù)荷,從而使燃燒惡化,出現(xiàn)燃燒不完全,排氣呈黑色情況。

        排氣呈黑色,排氣溫度過高除了降低熱效率,還將引起排氣閥、氣口、活塞、氣缸蓋的及廢氣渦爐過熱而發(fā)生故障,甚至可使排氣管發(fā)生冒火的惡性事故。因此,出現(xiàn)這種故障,應(yīng)馬上進(jìn)行處理。出現(xiàn)事故后,值班人員即對(duì)機(jī)組各缸爆壓進(jìn)行了測試并對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行分析,造成原因可能是上述中的第三、四、五、六中的某一原因或多個(gè)原因并存。隨后,停機(jī)組。結(jié)合先易后難的原則,尋找原因。首先,拆檢燃油凸輪、噴油泵柱塞,結(jié)合爆炸壓力的測試,檢查了NO.5缸的,結(jié)果燃油凸輪片,噴油泵柱塞正常,噴油泵定時(shí)正常。其次,進(jìn)行盤車,各缸示功考克出氣正常,排除了排氣閥漏氣的可能。第三,用已經(jīng)檢查調(diào)整完好的噴油器更換第三缸的噴油器,隨后起動(dòng)機(jī)組,負(fù)荷以升至4200KW。結(jié)果煙色正常呈隱約可見的淡灰色。說明NO.3缸噴油器是造成該機(jī)組排氣呈黑色的原因。

        5.柴油機(jī)在使用過程中曲軸斷裂

        處理措施:曲軸在正常使用過程中,一般不會(huì)產(chǎn)生斷軸的,因?yàn)榍S在設(shè)計(jì)中已保證有足夠的強(qiáng)度,并且要經(jīng)過嚴(yán)格的探傷和平衡檢查測量。造成曲軸斷裂的原因有:

        5.1曲軸皮下有砂眼、疏松;

        5.2曲軸材料的物理性能、化學(xué)性能、金相組織不符合要求;

        5.3發(fā)動(dòng)機(jī)長時(shí)間超負(fù)荷工作,因疲勞過渡使曲軸斷裂;

        5.4主軸承螺母松動(dòng)或鎖片未鎖緊;

        5.5機(jī)油太臟,潤滑條件差,造成熔瓦抱軸斷裂;

        5.6曲軸修磨配加大瓦時(shí),由于軸頸R角破壞,磨成直角,曲軸承受強(qiáng)度降低而造成斷裂;

        5.7主軸承蓋由于材質(zhì)或加工原因斷裂;

        5.8柴油機(jī)動(dòng)力輸出端未采用離合器裝置,使曲軸受垂直于曲軸中心線方向的作用力,曲軸后端疲勞斷裂。

        (作者單位:157000黑龍江省牡丹江市東安區(qū)興隆鎮(zhèn)政府)

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