摘 要：針對油漆車間PVC細(xì)密封線，因?yàn)椴糠帜z條從手工噴涂改為自動噴涂產(chǎn)生的生產(chǎn)線平衡被打破的問題，利用節(jié)拍平衡板工具，按照ECRS四大原則進(jìn)行節(jié)拍平衡，最終達(dá)到減少成本，提高勞動生產(chǎn)率的目的。

關(guān)鍵詞：節(jié)拍平衡；節(jié)拍平衡板；ECRS

1 背景

1.1 PVC細(xì)密封線介紹

PVC密封是汽車生產(chǎn)過程中的重要工藝之一，通過在車身底板、車身焊縫及鈑金搭接處噴涂PVC密封膠，達(dá)到防腐、防水、減震降噪及提高抗石擊性能。PVC密封工藝分為底板防護(hù)、粗密封和細(xì)密封工藝。PVC細(xì)密封線的主要任務(wù)是對車身四門兩蓋壓合邊、前后流水槽焊縫等部位進(jìn)行涂膠修飾，使其起到密封完全，不漏雨的作用，同時也符合外觀美觀的要求。PVC細(xì)密封線的節(jié)拍為107s，有8個工位，共18名操作者。

1.2 自動噴涂的范圍變化和產(chǎn)生的問題

針對Golf車型，考慮將原來手工噴涂的前蓋、后蓋、四門和流水槽膠條改為機(jī)器人噴涂。機(jī)器人自動噴涂密封效果優(yōu)，外觀相對手工噴涂更為美觀，對質(zhì)量的提升非常大。同時，自動噴涂也會對生產(chǎn)線帶來一些問題，隨著部分手工噴涂的工作改為自動噴涂，生產(chǎn)線的平衡被打破，工人在節(jié)拍內(nèi)的等待時間增加，生產(chǎn)線的平均負(fù)荷降低，不同崗位的負(fù)荷也不均衡。將崗位操作時間和節(jié)拍的差值稱為不平衡時間，不平衡時間大幅增加，意味著存在大量的等待浪費(fèi)，從降低成本，提高生產(chǎn)線均衡率的角度出發(fā)，必須對生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，達(dá)到生產(chǎn)線節(jié)拍平衡的目的。

2 節(jié)拍平衡的步驟

2.1 建立節(jié)拍平衡板

節(jié)拍平衡板是指將員工在一個節(jié)拍內(nèi)的操作時間用柱狀圖表示，通過分析生產(chǎn)線所有員工的操作時間并逐一用柱狀圖展示形成生產(chǎn)線所有員工工作分布的圖表。節(jié)拍平衡板是節(jié)拍平衡的基礎(chǔ)和工具。在本案例中，使用MTM[1]的方法計(jì)算工人的操作時間，那么可以得出在自動噴涂的范圍未發(fā)生改變前的節(jié)拍平衡板為圖1。

在節(jié)拍平衡板中，縱坐標(biāo)代表時間，橫坐標(biāo)代表員工，上方灰線代表節(jié)拍時間。通過計(jì)算可以得到生產(chǎn)線的平均負(fù)荷為92.3%，也能看出除MA3、MA4崗（因工位較高，只能安排頂蓋的涂膠修飾工藝）外，其他崗位的勞動負(fù)荷也比較均衡。

2.2 按照ECRS消除不平衡時間

ECRS分析法是程序分析的四大原則[2]，面對較為復(fù)雜的生產(chǎn)過程，優(yōu)化工藝，從而達(dá)到更高生產(chǎn)效率的目的。ECRS，即取消、合并、調(diào)整順序、簡化。在本案例的節(jié)拍平衡過程中，以節(jié)拍平衡板為基礎(chǔ)，按照ECRS的原則開展工作。

取消：在圖1的工作內(nèi)容里，首先可以取消的就是被機(jī)器噴涂取代的手工噴涂工藝，具體來講就是四門兩蓋和流水槽膠條噴涂；其次，因?yàn)闄C(jī)器噴涂的密封效果和外觀程度高于手工噴涂，改為機(jī)器噴涂后的膠條修飾工作要明顯少于手工噴涂，部分膠條甚至可以不再需要人工修飾，這部分工作也可以取消。

以后蓋流水槽為例，后蓋流水槽的膠條要跨越三個面，焊縫不規(guī)則且有后蓋的干涉，人工噴涂難度很大，但此膠條質(zhì)量要求高，不但要求做到密封防水，因?yàn)槭窍M(fèi)者可以直接看到的部分，對外觀也有極高的要求。人工噴涂難以保證同時達(dá)到這兩個要求，所以需要花大量的時間對膠條進(jìn)行修飾，但機(jī)器噴涂除膠條兩端需要簡單修飾外，能夠達(dá)到此膠條密封防水和外觀的要求。因此，可以取消對整個膠條的修飾工作，只保留兩端的修飾工作即可。

完成取消的工藝內(nèi)容后，節(jié)拍平衡板如圖2所示。

從圖2可以看出，MA10和MA11兩個崗直接被消除了，同時MA7、MA8和MA9三個崗位的操作時間也有所減少。

合并、調(diào)整順序：將MA7、MA8和MA9三個崗位及其與之相關(guān)性大的MA6崗的操作和時間羅列出來（如表1所示）：

4個崗位的操作時間總和是304.1秒，比較107秒的節(jié)拍時間，存在優(yōu)化成3個崗位的可能。考慮節(jié)拍時間和工藝先后順序，可以將操作內(nèi)容按照表2進(jìn)行合并和重排：

可以看到，優(yōu)化成3個崗位后，存在一個崗位的操作時間大于107秒，超出了節(jié)拍。

簡化：針對整個生產(chǎn)線，特別是超節(jié)拍的崗位，尋找操作內(nèi)容或操作動作的簡化空間，比如多次拿取修飾工具、多余的行走等，可以得到最終的節(jié)拍平衡板，如圖3所示：

所有崗位都沒有超節(jié)拍，通過計(jì)算可以得到生產(chǎn)線的平均負(fù)荷為91.8%。

3 節(jié)拍平衡的意義

通過節(jié)拍平衡，在自動噴涂的范圍發(fā)生變化后，在“一個流”生產(chǎn)的前提下，整個PVC細(xì)密封線的崗位勞動負(fù)荷維持在一個比較均衡的狀態(tài)，平均負(fù)荷還是維持在90%以上，與初始狀態(tài)相比實(shí)現(xiàn)了3個人的優(yōu)化，在提升質(zhì)量的同時，節(jié)省了人工成本，提高了勞動生產(chǎn)率。

參考文獻(xiàn)

[1]德國MTM協(xié)會.MTM通用分析系統(tǒng)[M].2010.

[2]易樹平，郭伏.基礎(chǔ)工業(yè)工程[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2006.