摘 要：文章對支撐掩護(hù)式液壓支架的組成作用做了簡單的說明，并介紹了綜采面的概況和ZY4100-18/38型支架的主要技術(shù)參數(shù)，同時針對采面移架發(fā)生下移歪架后所采取了處理方法；對各礦工作面開采有著十分重要的指導(dǎo)意義，此項技術(shù)值得推廣借鑒。

關(guān)鍵詞：液壓支架；歪架；調(diào)整；分析處理

液壓支架按架型結(jié)構(gòu)和與圍巖關(guān)系分：支撐式液壓支架、掩護(hù)式液壓支架、支撐掩護(hù)式液壓支架、放頂煤支架、鋪網(wǎng)支架、端頭支架，支撐掩護(hù)式液壓是支撐為主，掩護(hù)為輔，靠支撐和掩護(hù)作用來維持一定的工作空間。支架主要由頂梁、掩護(hù)梁、底座、推移裝置、側(cè)推裝置、閥件、管路系統(tǒng)、連接部件及各種附屬裝置組成。綜合各類液壓支架的結(jié)構(gòu)，它的組成可歸結(jié)為架體承載結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、輔助裝置和工作介質(zhì)。架體承載結(jié)構(gòu)包括在頂梁、掩護(hù)梁、前后連桿、底座、推移裝置、側(cè)推裝置等金屬結(jié)構(gòu)。液壓系統(tǒng)包括操縱閥、控制閥、安全閥和供回液膠管、管路附件。輔助裝置包括連接塊、護(hù)幫裝置、伸縮梁裝置。工作介質(zhì)為含3%-5%乳化油的中性水液體。支架是綜采工作面重要的支護(hù)設(shè)備，它的作用主要是有效支撐和控制工作面的頂板，防止矸石竄入工作面和推移運(yùn)輸機(jī)，它與采煤機(jī)、運(yùn)輸及配套使用，實現(xiàn)了落煤、運(yùn)輸、支撐頂板綜合機(jī)械化，它能否正常工作，對整個工作面的安全生產(chǎn)和高產(chǎn)高效至關(guān)重要[1-4]。下移歪架事故一旦發(fā)生，往往就不是幾架而是十幾架，甚至幾十架，處理起來難度大，時間長嚴(yán)重制約安全生產(chǎn)。因此，我們急需對下移歪架進(jìn)行處理。

1 工作面概況

己17-22012工作面走向450米，采長150米，煤厚1.8-5.9米，工作面留底沿頂回采，底板松軟傾角28-32°工作面內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造較為復(fù)雜，煤層賦存不穩(wěn)定，局部坡度變化大，在開切眼揭露較明顯，煤層坡度采面上段90米為28°-42°，下段40米為13°-30°，回采過程中共兩處構(gòu)造均為逆斷層，共影響采面走向210米，傾向50米，工作面水文地質(zhì)較為簡單。工作面采用ZY4100/18/38型支架進(jìn)行采場支護(hù)，該支架額定初撐力和工作阻力分別為4100KN和3090KN，支護(hù)強(qiáng)度為0.65-0.69MPa，支架重17.9T。在工作面回采過程中，剛出切眼就出現(xiàn)倒架，采面20架以上坡度32°，24-26架出現(xiàn)空頂沒殺實，支架不接頂，開始22-26支架傾斜，由于采面煤底較軟，運(yùn)輸機(jī)挖底嚴(yán)重，采面隨著推進(jìn)，高度逐漸加大難以控制，倒架越發(fā)嚴(yán)重，最后造成采面上段50架倒架，影響了采面推進(jìn)和正常生產(chǎn)。

2 支架歪架原因及處理

2.1 支架歪架原因分析

支架的本身重量大（12T-20T不等），支架的重心偏高，容易造成支架歪架，工作面所用ZY4100/18/38型支架重17.9T，且工作面傾角較大，最大達(dá)到42°。在厚煤層軟底板工作面中，支架的支護(hù)作用更為突出，在起到支護(hù)、保護(hù)作用的同時，還要起到自身和其他設(shè)備的錨固作用。當(dāng)物體置于一斜面之上時，物體將受到重力、支撐力和摩擦力的共同作用，其合力有向斜面下方運(yùn)動的趨勢。當(dāng)重力的分力（沿斜面向下方向）大于摩擦力時，物體將沿斜面下滑。該面大傾角段設(shè)備也將受到此力的作用，當(dāng)重力分力大于摩擦力時，支架在推移時會發(fā)生下移和歪斜問題，使支架失去支護(hù)作用，進(jìn)而影響綜采設(shè)備的正常使用。

2.2 支架歪架處理

歪架應(yīng)采取措施：（1）調(diào)架前，必須對支架進(jìn)行全面清理和檢

查，確保架前、架間無雜物、浮煤，確保支架各液壓管件、連接銷、千斤頂牢固、齊全、無跑冒、滴、漏現(xiàn)象，然后方可進(jìn)行調(diào)架。（2）堅持專人操作，專人指揮，專人信號、專人檢查制度，拉移支架必須用完好無損的40T鏈配鏈環(huán)，M20螺絲帶帽上滿扣，拉移時，必須用專用銷子，掛好鉤，經(jīng)專人檢查確認(rèn)無誤后，方可作業(yè)。（3）調(diào)架人員三人協(xié)調(diào)合作，一人觀山，一人操作支架，一人遠(yuǎn)距離送壓（使用單體柱時）。施工人員必須統(tǒng)一口號，嚴(yán)禁誤操作、誤指揮造成頂板或傷人事故。（4）調(diào)架使用的圓木、方木或單體柱必須完好，嚴(yán)禁使用不合格的圓木、方木或單體柱，防止因使用物料的質(zhì)量造成頂板或傷人事故。（5）調(diào)架期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員亂動所調(diào)支架20米范圍內(nèi)支架的操作閥，保證調(diào)架的安全。（6）操作支架或單體柱時，必須緩慢送壓，嚴(yán)放送壓過快影響調(diào)架質(zhì)量或造成使用的圓木、方木、單體柱滑倒傷人。（7）調(diào)架施工期間，嚴(yán)禁身體部位伸到升起的支架下方及撐木和支架失穩(wěn)砸倒的地方，嚴(yán)禁站在架間及本架下方，嚴(yán)禁站在撐柱失穩(wěn)竄出的方向。（8）移架時，要注意防止擠壞管纜，保護(hù)好各照明系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)的線路、設(shè)備設(shè)施；電纜槽必須蓋住，防止移架時支架間掉下的煤（巖）砸破電纜。（9）調(diào)架時，操作好支架，嚴(yán)防擠架、咬架、倒架，否則應(yīng)立即處理。（10）調(diào)架使用單體柱時，單體柱選好支點，避免損壞支架部件和傷人事故的發(fā)生。（11）利用側(cè)護(hù)板、圓木、方木調(diào)架時，人員應(yīng)屈身作業(yè)，嚴(yán)防支架頂梁突然下沉傷人，支架上、下銷齊全，卡環(huán)貫銷齊全。（12）操作支架時，除操作人員外嚴(yán)禁任何人站在被移架間、架腳前方及推移千斤頂框架間，禁止其他人通過或停留，防止掉矸、擠壓傷人。（13）確保泵站供液壓力，嚴(yán)禁調(diào)架期間停泵造，成頂板事故。（14）調(diào)架時，必須有一名班長現(xiàn)場指揮，抓安全。（15）端頭三角區(qū)頂板破碎，壓力較大時，采用φ160×2600圓木配合單體液壓柱，沿巷道走向及傾向進(jìn)行補(bǔ)棚聯(lián)合支護(hù)，同時補(bǔ)加3mπ型梁，配合單體液壓柱，交替邁步前移，邁步梁要求“一梁三柱”，升緊升牢。

歪架調(diào)架方法：（1）使用側(cè)護(hù)板：利用前后側(cè)戶分別對支架的前后進(jìn)行推擠，使支架調(diào)整方向，垂直運(yùn)輸機(jī)。（2）使用圓木或方木：將圓木或方木斜戧在支架頂梁前部的柱窩，然后緩慢降架，使支架梁頭方向轉(zhuǎn)正。（3）使用單體柱：將單體柱斜戧在支架頂梁前部的柱窩或立柱窩，然后使用鐵絲把單體柱栓住，防止單體柱滑倒傷人，然后同時緩慢降架和遠(yuǎn)距離對單體柱進(jìn)行緩慢供液，使支架方向調(diào)正。（4）支架排移過程中架腳鉆底時，必須在支架前適當(dāng)位置及時掛滑輪抬起架腳，支架過后，整理高低不平路面。（5）使用滑輪時滑輪用40T鏈栓牢，所掛滑輪處及移絞車時掛勾頭必須選擇頂板完整，盡量掛在錨鎖上，最低掛在至少兩根錨桿上，牢固可靠，嚴(yán)防拉跨、砰飛。（6）頂板錨盤提前卸不能超過切頂線，支架調(diào)整后及時加強(qiáng)支護(hù)，杜絕空頂以防發(fā)生冒頂事故。（7）下端頭第一架歪斜，將支架一與二或三的尾部用圓環(huán)鏈連起來，用千斤頂控制，使圓環(huán)鏈?zhǔn)冀K拉緊防歪，工作時可暫時放松，支撐前先緊圓環(huán)鏈將支架調(diào)正。（8）排頭支架由于要躲開運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭，支架滯后，此處地點的支護(hù)，除了基本支護(hù)和組合大抬棚外可在頂梁前部再加一前探梁接長頂梁，并可在長梁打臨時支柱。

3 結(jié)束語

以上支架歪架調(diào)整方法在己17-22012工作面應(yīng)用至采面結(jié)束，再沒有出現(xiàn)支架下移歪架現(xiàn)象，單產(chǎn)水平顯著提高，效益大大增加，為今后煤礦全面推行綜采機(jī)械化，有較強(qiáng)的指導(dǎo)意義，發(fā)揮出了較大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1]李東芳.煤礦支架工[M].煤炭工業(yè)出版社，2003，6.

[2]張玉栓，楊金生.綜采技術(shù)管理手冊[M].科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社，1993，8.

作者簡介：尹照（1986，12-），男，山東日照人，本科，主要從事礦山工程方面工作。