摘 要:針對某終端的結構可靠性要求,采用可靠性安全系數(shù)法進行掛耳的結構靜強度可靠性設計。文章首先簡單介紹了應力-強度干涉模型的原理及計算方法,說明了構件強度和應力分布類型以及參數(shù)的確定方法,給出了應力強度都符合正態(tài)分布的可靠性安全系數(shù)法計算公式,提出了可靠性安全系數(shù)法的實施步驟,最后利用該方法計算掛耳的結構特征尺寸。
關鍵詞:可靠性安全系數(shù)法;結構靜強度;應力-強度干涉模型
引言
電子設備結構靜強度設計一般采用安全系數(shù)法, 其基本思路是把結構的強度和應力看成確定量, 二者的比值定義為安全系數(shù)。若安全系數(shù)大于或等于許用安全系數(shù), 則認為結構安全, 可滿足使用要求。但實際中按照安全系數(shù)法設計出的結構,按照使用要求在其壽命內依然出現(xiàn)某些結構件故障、失效等現(xiàn)象,其根本原因是沒有考慮結構強度與載荷的隨機性,把應力和載荷當作定值來設計。結構靜強度可靠性安全系數(shù)法能有效的避免以上問題。
文章在應力-強度干涉模型的基礎上,將可靠性系數(shù)引入安全系數(shù)中,提出了基于可靠性的安全性系數(shù)的結構設計方法,利用該方法設計終端掛耳結構,使其滿足可靠性指標。
1 底板結構設計
某終端由盒體、底板、控制單元、電源單元等部分組成,各單元安裝到盒體內,盒體與底板通過螺釘連接。終端通過左右兩個掛耳固定在支撐柱上。終端外形見圖1,其結構參數(shù)如下:外形尺寸(寬×高×深):150mm×95mm×80mm;重量≤3kg,支撐柱直徑13mm。其中沖擊要求為:峰值加速度:30g,脈沖寬度:11ms,脈沖波形:半正弦型脈沖。分配到螺栓上的可靠性參數(shù)為:R?叟0.9999。終端采用兩個M5螺栓固定,需要設計掛耳的厚度、開槽尺寸等結構特征,使終端承受滿足可靠性指標和重量指標。
終端結構左右對稱,左右掛耳結構相同,右掛耳結構見圖2。設計時需要確定的參數(shù)有開槽的寬度B、開槽的長度L、底板厚度T,同時要考慮重量輕、易加工、能承受的工作載荷等。
2 結構靜強度可靠性靜強度安全系數(shù)法
2.1 應力-強度干涉模型
結構承受的應力s和構件對應的材料強度r是服從某種分布狀態(tài)的隨機變量,并假設結構的應力和強度在統(tǒng)計意義上相互間獨立,結構應力s和強度r的概率密度函數(shù)分別為f(s)、f(r),根據(jù)Birnbaum提出的結構可靠度計算方法,應力-強度干涉模型可用圖3描述[1]。
由統(tǒng)計分布函數(shù)的性質可知,應力、強度兩概率密度函數(shù)在一定條件下可能發(fā)生相交的區(qū)域(圖3中的陰影部分)就是零件可能出現(xiàn)失效的區(qū)域,稱之為干涉區(qū)域[2]。一個零件是否可靠, 就看其強度值和應力值的大小,如果零件的強度r大于應力s即r>s,則該零件能正常工作, 則其可靠度就是事件強度r大于應力s的概率, 即:R=P(r>s)[3]。由應力-強度干涉模型有:
(1)
由于干涉的存在, 任何設計都存在著故障或失效的概率,可靠性設計就是要搞清楚零件的應力與強度的分布規(guī)律, 嚴格控制發(fā)生故障的概率, 以滿足設計要求。結構靜強度可靠性設計過程見圖4。
圖4 機械結構靜強度可靠性設計過程框圖
2.2 應力-干涉模型可靠度的計算
當構件的應力S和強度r均服從正態(tài)分布時,有:
(2)
(3)
式中:fs(s)為使用應力的概率分布密度函數(shù);?滋s為使用應力正態(tài)分布的均值;?滓s為使用應力正態(tài)分布的標準差均值;fr(r)為材料強度的概率分布密度函數(shù);?滋r為材料強度正態(tài)分布的均值;?滓r為材料強度正態(tài)分布的標準差均值。
根據(jù)干涉概率的聯(lián)合積分算法,其對應構件的可靠度為[4]:
(4)
式中:?茁R為可靠性系數(shù)。
(5)
2.3 載荷和強度分布類型和分布參數(shù)
結構件危險截面上的工作應力一般取決于載荷的大小、作用位置和時間、剖面的幾何形狀和幾何參數(shù)、材料物理性質、工作條件等,在機械可靠性設計中,以上因素均視為隨機變量。在靜載荷情況下,應力主要取決于載荷和幾何尺寸的變化。統(tǒng)計表明,多數(shù)靜載荷服從正態(tài)分布,即便不是或不完全是正態(tài)分布,也可以選擇正態(tài)分布取估算;各種幾何尺寸,如長度、直徑等,都較好的服從正態(tài)分布 [5]。因此構件的應力一般服從正態(tài)分布。
零件材料的強度是抵抗失效的極限工作應力,與材料性質、熱處理方式、應力種類以及其他很多因素有關。大量統(tǒng)計資料表明,材料的靜強度,如屈服強度?滓s、強度?滓b都較好地服從正態(tài)分布。
2.4 可靠性安全系數(shù)法評定公式
假設結構件的應力和強度均服從正態(tài)分布,可靠性安全系數(shù)nR公式如下:
(6)
式中:r-結構件材料強度下限值;s-結構件應力上限值;?準(?錐)-標準正態(tài)分布的概率分布函數(shù);Rs-應力可靠度,一般機械結構設計規(guī)范,取Rs=99%;Rr-強度可靠度,一般機械結構設計規(guī)范,取Rr=95%;Cs=-使用應力變異系數(shù);Cr=-材料強度極限變異系數(shù);nm=-中心安全系數(shù)。
結合公式(5),得到構件可靠性系數(shù)與概率安全系數(shù)的關系式:
(7)
換算得到可靠性安全系數(shù)法對構件可靠性的評定公式[6]:
(8)
2.5 可靠性安全系數(shù)法實施步驟
基于可靠性安全系數(shù)法結構可靠性設計基本步驟如下:
(1)選取安全系數(shù),通常的安全系數(shù)取值依據(jù)有關強度規(guī)范確定,在先進的靜強度可靠性設計中,則根據(jù)構件的靜強度可靠性指標和載荷、強度變異系數(shù),從nR-Cr曲線族中確定。
(2)由使用載荷乘以安全系數(shù),確定設計載荷。
(3)依據(jù)設計載荷,通過有限元法等應力分析方法確定構件的最大應力。
(4)在靜強度設計時,以計算應力達到材料強度極限均值為條件,確定對應結構的尺寸。
(5)在設計后的靜強度校核中,以強度極限均值與計算應力的比值作為靜強度是否滿足要求的依據(jù),該值?叟1則靜強度合格,該值?燮1則靜強度不足。
3 底板掛耳結構設計
假設終端重心與形心重合,終端的承受載荷與強度均服從正態(tài)分布。采用可靠性安全系數(shù)法,設計掛耳結構,滿足要求。當終端受到垂直于底板向下的沖擊時,按照要求設計掛耳結構參數(shù)。
3.1 材料與載荷的分布參數(shù)
查資料得到5A06鋁合金的性能參數(shù):屈服強度最小值=157MPa,均值s=176MPa,變異系數(shù),標準差SF=14.4MPa。
按試驗條件要求,沖擊的范圍為(0.85~1.15)P,P為沖擊峰值:30g。
則載荷均值F=mg+30mg=911.4N。
標準差SF=(Fmax-Fmin)/6=44.1N。
變異系數(shù)CF=SF/F=0.0484。
3.2 確定設計載荷
查文獻[6],可靠度R=0.9999的nr-Cr圖,其中Cr=C?滓=0.081,CS=CF=0.0484,選擇估算安全系數(shù):n'R=1.48。
設計載荷F=F×n'R=1348.9N。
3.3 有限元分析
在Solidworks中建立終端模型,簡化特征,使用Solidworks Simulation進行優(yōu)化分析,計算底板的最大應力。設置支撐柱與掛耳接觸面為固定,在底板與盒體接觸面施加1348.9N的力,參數(shù)B、L、T變化范圍為:B:(5.5~7)、L:(13~15.5)、T:(5~6),步長0.5mm。確定最優(yōu)結果為:B=7、L=13.5、T=6。最大應力為141.7MPa。
3.4 校核
按照分析結果確定掛耳結構特征尺寸,對底板施加911.4N載荷,經(jīng)過分析,底板的最大應力為93.7MPa。
計算可靠性安全系數(shù):
計算可靠度系數(shù)為:
則其可靠度為: 。滿足可靠性要求,設計的掛耳結構參數(shù)符合相關要求。
按照以上方法對終端其他方向的沖擊進行靜強度可靠性設計,確定掛耳的最終尺寸。
4 結束語
掛耳在終端中起固定的作用,掛耳的靜強度可靠性設計是終端可靠性設計的重要部分,采用合適的靜強度可靠性設計方法能充分保證其可靠性滿足要求。可靠性安全系數(shù)法是以隨機方法分析構件使用過程中的隨機規(guī)律和可靠性問題,較充分全面地利用設計信息,更能揭示構件可靠性分析的本質;該方法使安全系數(shù)能反映可靠度,克服了傳統(tǒng)安全系數(shù)設計方法的不足, 且便于工程人員使用,是結構靜強度可靠性設計與評定的主要工程方法。
參考文獻
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