摘 要：數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用，將傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)打破，使之形成具有現(xiàn)代化獨(dú)特模式的數(shù)控技術(shù)，能有效利用模塊化的體系結(jié)構(gòu)，全面強(qiáng)化煤礦機(jī)械的整體性能，提高煤礦機(jī)械的生產(chǎn)效率。文章充分闡述了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r及其特點(diǎn)，對(duì)數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械制造中的應(yīng)用加以分析，以便提升煤礦企業(yè)的整體效能。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；煤礦機(jī)械制造；應(yīng)用價(jià)值

隨著經(jīng)濟(jì)的逐漸發(fā)展和科技的日益進(jìn)步，機(jī)械制造對(duì)國(guó)家工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展以及綜合國(guó)力的提高產(chǎn)生的影響越來(lái)越大。而數(shù)控技術(shù)作為機(jī)械制造自動(dòng)化的關(guān)鍵，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在煤礦機(jī)械制造中，在煤礦機(jī)械中融入數(shù)控技術(shù)的整體性能，從而全面提升采礦機(jī)的切割速度，大幅度提升其作業(yè)效率，同時(shí)有效降低采礦的危險(xiǎn)性，進(jìn)而使得煤礦企業(yè)的整體生產(chǎn)效率得到有效保證。

1 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r及其特點(diǎn)

1.1 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展進(jìn)程

數(shù)控技術(shù)在整體運(yùn)行上，主要經(jīng)歷五個(gè)發(fā)展進(jìn)程，由最早的電子管數(shù)控，到后來(lái)的晶體管數(shù)控，以及中小規(guī)模IC數(shù)控，再到小型計(jì)算機(jī)數(shù)控，及至現(xiàn)在的微處理器數(shù)控，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展模式一片良好，并通過(guò)應(yīng)用超大集成電路主板和單片機(jī)或者PLC處理器，再利用PC專(zhuān)業(yè)軟件系統(tǒng)機(jī)作為核心控制單位，從設(shè)備管理及數(shù)控系統(tǒng)等多方面實(shí)現(xiàn)對(duì)總體技術(shù)的控制，從而使得數(shù)控技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域的運(yùn)用效能得到進(jìn)一步提升。

1.2 分析數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)

伴隨數(shù)控技術(shù)的逐漸完善，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行和全面加工進(jìn)程通過(guò)現(xiàn)代化數(shù)字信號(hào)加以整體控制，利用數(shù)控技術(shù)的自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化處理，從而使得數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械中發(fā)揮出十分重要的作用。一方面能全面提升煤礦機(jī)械設(shè)備的功能效率、安全可靠性以及生產(chǎn)質(zhì)量，另一方面還能將傳統(tǒng)制造業(yè)全面打破，可以全面完成一般機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜零件加工處理的工序，并且能夠?qū)⒓庸すに嚨恼w參數(shù)加以全面改善，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。此外，利用數(shù)控技術(shù)的模塊化標(biāo)準(zhǔn)工具，還能節(jié)省換刀和安裝時(shí)間，有效提升設(shè)備的運(yùn)行效率；同時(shí)，當(dāng)前數(shù)控技術(shù)與計(jì)算機(jī)的配合更加完美，從而充分起到輔助煤礦機(jī)械現(xiàn)代化設(shè)計(jì)的作用。

2 數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械制造中的應(yīng)用

2.1 數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械運(yùn)行中存在的不足

首先，在數(shù)控技術(shù)與煤礦機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于對(duì)專(zhuān)業(yè)沒(méi)有太高的要求，導(dǎo)致數(shù)控技術(shù)與機(jī)械融合的管理機(jī)制不夠系統(tǒng)化，從而出現(xiàn)管理紊亂、設(shè)備磨損偏大以及運(yùn)行效能不足等缺陷。此外，在維修和檢測(cè)電路板時(shí)，因?yàn)橐?guī)模管理不夠嚴(yán)格，導(dǎo)致產(chǎn)品制造精度達(dá)不到要求，從而令數(shù)控技術(shù)加工工藝整體相對(duì)落后。其次，對(duì)數(shù)控技術(shù)融入煤礦機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)方面，未能將系統(tǒng)的工藝性體現(xiàn)出來(lái)；對(duì)煤礦機(jī)械運(yùn)行狀況的掌握不夠統(tǒng)一；對(duì)于質(zhì)量方面，在整體技術(shù)的應(yīng)用上，沒(méi)有形成工藝性能的全面指導(dǎo)，導(dǎo)致數(shù)控技術(shù)與機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)不配套的現(xiàn)象，從而對(duì)企業(yè)整體效能產(chǎn)生影響。

2.2 在采煤機(jī)制造方面應(yīng)用數(shù)控技術(shù)

伴隨采煤機(jī)生產(chǎn)技術(shù)的日益發(fā)展創(chuàng)新，傳統(tǒng)機(jī)械加工的仿形法逐漸被當(dāng)前的數(shù)控氣割所取代，在采煤機(jī)葉片及滾筒下料過(guò)程中采用龍骨板程序，對(duì)套料的選用方案起著很好的優(yōu)化作用，令其切割速度快和質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)得到充分的發(fā)揮。利用數(shù)控技術(shù)，還能直接割掉部分零件的焊接坡口，從而有效提高采煤機(jī)的加工效率。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在采煤機(jī)的切削加工方面，可以完成對(duì)復(fù)雜形狀以及高精度要求的零件的加工。

在完成采煤機(jī)浮動(dòng)油封結(jié)構(gòu)的加工時(shí)，由于該部位要求內(nèi)環(huán)凸曲面與外環(huán)凹曲面密封圈處擁有相等的壓縮量，因此，必須保證兩接觸面的接觸均勻。也就是說(shuō)，浮動(dòng)油封結(jié)構(gòu)的密封可靠性，直接受到內(nèi)外環(huán)凹凸曲面加工精度的影響。而采用數(shù)控機(jī)床對(duì)內(nèi)外環(huán)凹凸曲面進(jìn)行編程加工，則很好地滿(mǎn)足兩曲面的加工精度，從而有效保證浮動(dòng)油封的密封可靠性。

2.3 在煤礦機(jī)械制造中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)對(duì)高目標(biāo)的要求

在當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的背景下，將先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于煤礦機(jī)械設(shè)備開(kāi)采之中，對(duì)于提高煤礦企業(yè)的整體效益具有十分重要的作用。作為煤礦企業(yè)，應(yīng)當(dāng)從尋求技術(shù)創(chuàng)新、提升企業(yè)人員素質(zhì)、提高設(shè)備質(zhì)量等多方面加以整體控制。在此過(guò)程中，企業(yè)的數(shù)字化程度高低對(duì)企業(yè)的工業(yè)化水平及整體競(jìng)爭(zhēng)力起著決定性的作用，所以，應(yīng)當(dāng)依據(jù)設(shè)置圖紙要求，從機(jī)床零部件的精度、數(shù)量以及熱處理性能等方面加以分析，合理選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床以及相應(yīng)的生產(chǎn)模式。

由于數(shù)控加工機(jī)床要建立在煤礦機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)之上，所以，為了滿(mǎn)足工程的整體需要，可以在充分參照現(xiàn)有的多種型號(hào)加工機(jī)床后，將普通加工機(jī)床與數(shù)控技術(shù)相融合，形成一種加工質(zhì)量穩(wěn)定、整體性能良好的新型生產(chǎn)模式。同時(shí)，還可基于煤礦企業(yè)掌握數(shù)控技術(shù)的深淺，通過(guò)對(duì)當(dāng)前普通機(jī)床加以深入分析，然后充分結(jié)合現(xiàn)有資源，對(duì)國(guó)產(chǎn)或者國(guó)外進(jìn)口的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行整體改造，從而形成一種新型的操作簡(jiǎn)便、投資較少的數(shù)控技術(shù)，以便能有效完成更為復(fù)雜的生產(chǎn)制造過(guò)程。

2.4 在煤礦機(jī)械制造中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)所體現(xiàn)的整體優(yōu)勢(shì)

由于采煤企業(yè)受到外部環(huán)境如機(jī)械種類(lèi)以及先進(jìn)設(shè)備等的影響，提高采煤的開(kāi)采技術(shù)及安全模式，應(yīng)用不同的開(kāi)采方式，在提升采煤企業(yè)整體效能方面具有不同的效果。故而，鑒于數(shù)控技術(shù)的先進(jìn)性，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于煤礦機(jī)械制造之中，在制造毛坯、焊接以及單件下料的過(guò)程中，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，對(duì)采煤過(guò)程中的切割技術(shù)（如對(duì)采煤機(jī)葉片及滾筒的數(shù)字控制）加以有效控制，將傳統(tǒng)的仿形法打破，利用先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床葉片，實(shí)現(xiàn)切割范圍更加精準(zhǔn)、切割速度更加快速的操作，從而進(jìn)一步提高采煤量，提升采煤的整體效益。此外，利用數(shù)控技術(shù)，還能有效避免發(fā)生安全事故，使得煤礦企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得到進(jìn)一步提高。

2.5 智能化網(wǎng)絡(luò)操控技術(shù)的應(yīng)用

將現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于煤礦機(jī)械設(shè)備之中，利用數(shù)控設(shè)備的智能化、精確化和網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦機(jī)械制造整體的管控，可以有效提高機(jī)械設(shè)備的全體采煤效率以及保證工作過(guò)程的安全性。

綜合煤礦機(jī)械詳細(xì)的操作進(jìn)程，利用計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)，將程序代碼輸入計(jì)算機(jī)中并加以詳盡處理，通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品制作操作的動(dòng)作加以精確計(jì)算，有效提高煤礦機(jī)械制造的加工效率。在采煤時(shí)，可以利用數(shù)控技術(shù)的終端處理體系對(duì)系統(tǒng)的漏洞加以檢測(cè)并示警，然后自發(fā)進(jìn)行處理，從而保證采礦機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3 結(jié)束語(yǔ)

將計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)、自動(dòng)控制、電氣自動(dòng)化以及精密測(cè)量等多種技術(shù)加以綜合而發(fā)展起來(lái)的數(shù)控技術(shù)，在采煤機(jī)制造時(shí)，能夠有效保證采煤機(jī)浮動(dòng)油封結(jié)構(gòu)內(nèi)外環(huán)接觸面的加工精度以及行星架等分孔的等分精度和每行孔的同軸度等，不僅能提高采煤機(jī)的加工精度，還能有效提高其加工效率。并且通過(guò)充分參照現(xiàn)有的多種型號(hào)加工機(jī)床的前提下，對(duì)國(guó)產(chǎn)或者國(guó)外進(jìn)口的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行整體改造，形成一種新型數(shù)控技術(shù)，從而在煤礦機(jī)械制造中完成對(duì)全體生產(chǎn)線(xiàn)的有效控制，充分保證煤礦企業(yè)的整體采煤量及加工效率。

參考文獻(xiàn)

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作者簡(jiǎn)介：王賀先（1985-），女，漢族，河北任丘市，張家口職業(yè)技術(shù)學(xué)院，助理教師職稱(chēng)，本科學(xué)歷，機(jī)械工藝方向。

許頌利（1984-），男，漢族，河北宣化，助理工程師，本科學(xué)歷，機(jī)械工藝方向。