摘 要：近幾年來，果蔬產(chǎn)品成為人們餐桌上的新寵。一些中小型企業(yè)從租冷庫進(jìn)行保存到自建冷庫進(jìn)行保存。文章從小型生鮮冷庫的建設(shè)出發(fā)，通過作業(yè)流程分析、重新布局、規(guī)劃作業(yè)區(qū)域、冷庫平面的布置等四個方面進(jìn)行詳細(xì)闡述，并繪制出適用于果蔬冷庫布局規(guī)劃。通過優(yōu)化冷庫布局，解決果蔬貯藏期短，貯藏品質(zhì)差的問題，改善果蔬產(chǎn)業(yè)的儲藏現(xiàn)狀。

關(guān)鍵詞：果蔬；冷庫作業(yè)流程；冷庫布局規(guī)劃

1 果蔬冷庫特性分析

根據(jù)果蔬產(chǎn)品的生物特性，通常選擇低溫儲存以及其延伸技術(shù)來進(jìn)行果蔬保鮮儲藏。區(qū)別于速凍殺蟲處理，低溫保鮮技術(shù)不使用任何防腐劑等化學(xué)藥品，從根本上杜絕了藥物殘留，操作簡單，成本較低，提高了使用安全性并且降低了銷售成本。我們常常采用一種氣調(diào)保鮮的方法。果蔬本身的呼吸作用會導(dǎo)致其不斷成熟，加速果品的腐敗過程，縮短保質(zhì)期，因此我們需要對相關(guān)生理作用進(jìn)行抑制。這就需要控制存儲環(huán)境中的氧氣和二氧化碳濃度，通過抑制微生物來對果蔬進(jìn)行保鮮。由此可見，在低溫儲藏的過程中運用氣調(diào)保鮮技術(shù)，可以有效保持果蔬新鮮度，大大延緩變質(zhì)過程，保證了果蔬的高品質(zhì)及品相完整。所以，果蔬產(chǎn)品的冷庫庫房應(yīng)被分為冷藏區(qū)和低溫氣調(diào)區(qū)兩部分。其中，低溫氣調(diào)區(qū)解決了短期存儲保鮮的難題，適用于一個季度內(nèi)的儲存。而冷藏區(qū)主要針對果蔬的長期存儲保鮮，時間通常為三個月以上。希望以上方法能夠?qū)鴥?nèi)果蔬產(chǎn)品的儲存現(xiàn)狀有所幫助。

2 冷庫的布局設(shè)計

2.1 冷庫作業(yè)流程分析

為了提高冷庫內(nèi)流程作業(yè)效率，使整個物流過程更加流暢，我們需要對物流作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。保證冷庫作業(yè)區(qū)布局合理的關(guān)鍵是設(shè)計符合果蔬產(chǎn)品冷庫內(nèi)作業(yè)特性的合理物流過程。依據(jù)冷庫物流作業(yè)的特點，設(shè)計出流程圖，如圖所示。

2.2 冷庫作業(yè)區(qū)的劃分

我們將冷庫主要設(shè)計分為入庫區(qū)、預(yù)冷區(qū)、預(yù)熱區(qū)、冷藏區(qū)、處理加工區(qū)、配合作業(yè)區(qū)、集配區(qū)、配合性區(qū)域、退貨處理區(qū)、中心辦公區(qū)、出庫區(qū)等，來配合前面設(shè)計出的冷庫物流作業(yè)，并考慮到了果蔬倉儲作業(yè)的作業(yè)特性。

2.3 冷庫平面布置

2.3.1 方案初步布置與選擇

方案一：L形布置方案

L型動線方案在倉庫的相鄰兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)貨區(qū)和出貨區(qū)，貨物經(jīng)由進(jìn)貨區(qū)入庫，經(jīng)過一系列物流作業(yè)后出庫，整個作業(yè)路線呈“L”形分布。冷藏區(qū)統(tǒng)一布置在相同區(qū)域，別的區(qū)域依照入庫區(qū)到出庫區(qū)的“L”型依次布置。布局的優(yōu)點：（1）冷庫的內(nèi)部空間得到了充分利用；（2）存儲區(qū)較為集中，可以節(jié)省墻體所用隔熱材料；（3）由于貨區(qū)相對集中，所以使用倉庫設(shè)施和機械設(shè)備較為方便，信息傳遞更為方便，有利于實現(xiàn)統(tǒng)一管理控制。布局的缺點：部分區(qū)域離出庫區(qū)較遠(yuǎn)，例如氣調(diào)庫區(qū)域，搬運距離較長，出庫的效率會降低。

方案二：I型布置方案

I型動線的倉庫兩側(cè)設(shè)有出貨區(qū)和進(jìn)貨區(qū)，設(shè)備分布在通道兩側(cè)，貨物由出入庫作業(yè)流程形成了一個近似“I”字形的移動路線。布置的優(yōu)點：（1）冷庫內(nèi)部布置簡單；（2）作業(yè)流線不迂回；（3）出入庫作業(yè)平行進(jìn)行，便于通行，作業(yè)沖突交叉點較少，搬運設(shè)備在作業(yè)過程中可有效的減少相撞與擁堵。布置的缺點：（1）冷庫內(nèi)部空間利用率較低；（2）出入庫的運輸路線較長，，影響作業(yè)效率；（3）儲存區(qū)分布在主通兩側(cè)道，不便于統(tǒng)一管理；（4）增加墻體所用隔熱材料。

方案三：U形布置方案

U型的入庫區(qū)和出庫區(qū)在倉庫的同一側(cè)，貨物出入庫流程形成了一個相似“U”字形的移動路線。布局的優(yōu)點：（1）出入庫口在同一側(cè)，有利于管理；（2）作業(yè)流程線貫穿整個倉庫，作業(yè)全面；（3）倉庫內(nèi)外面積的利用率提高且布局緊湊，有利于補貨方便。布局的缺點：（1）作業(yè)流程線較迂回，搬運較繁瑣導(dǎo)致運作效率降低；（2）不利于冷庫再次擴建。

2.3.2 布置方案加權(quán)評估

綜合考慮經(jīng)濟性、作業(yè)流暢性以及空間利用率等8項因素對方案的影響程度，方案中的因素列隊等級為A、E、I、O、U五個等級。設(shè)定A=4分，E=3分，I=2分，O=1分，U=0分。目前為止，我國對倉庫各影響因素等級并沒有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，所以下表中各因素的權(quán)數(shù)均是根據(jù)倉庫實際情況和作業(yè)需求綜合分析得出的，同時根據(jù)倉庫的實際運作設(shè)定了各方案中各因素的影響等級。

綜上所述， L型動線模式的布置方案更為合適。

2.3.3 作業(yè)區(qū)平面詳細(xì)布置

冷庫可調(diào)節(jié)式貨架存儲區(qū)與自立式貨架區(qū)組成各儲存區(qū)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。自立式貨架區(qū)適用于標(biāo)準(zhǔn)化存儲整件貨物?？烧{(diào)節(jié)式貨架區(qū)使用靈活性大，多適用于零散性貨物的短時儲藏。

3 結(jié)束語

文章以果蔬為研究對象，分析了氣調(diào)保鮮技術(shù)和低溫貯藏技術(shù)，有效控制了冷庫內(nèi)的氣體和溫度，延長了果蔬的保鮮時間，保證了果蔬的品相完整度。依據(jù)流程動線式布置法，初步得出I型、L型、U型三種動線模型，依據(jù)方案加權(quán)評估法，L型動線方案得分最高，由此對冷庫平面進(jìn)行優(yōu)化布置，并對作業(yè)區(qū)進(jìn)行詳細(xì)布局。文章通過果蔬冷庫的設(shè)計具體討論解決了果蔬倉儲中遇到的實際困難，希望能對果蔬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供一些相關(guān)參考意見，并且在冷庫設(shè)計方面積累一些經(jīng)驗。

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