摘 要：近年來，隨著燕山石化公司信息化整體水平的不斷提升及專業(yè)化重組的進(jìn)一步深入，是否能夠及時準(zhǔn)確地監(jiān)控、關(guān)注、解決各類生產(chǎn)監(jiān)控預(yù)警信息，在公司生產(chǎn)指揮及生產(chǎn)調(diào)度中顯得尤為重要。預(yù)警指令調(diào)度系統(tǒng)集成了公司各類預(yù)警信息，是公司生產(chǎn)調(diào)度的核心系統(tǒng)，文章簡要介紹了預(yù)警指令調(diào)度系統(tǒng)的設(shè)計思想及實現(xiàn)功能，重點說明了在公司安全生產(chǎn)指揮中心，如何通過該系統(tǒng)實現(xiàn)預(yù)警信息、預(yù)警圖像與監(jiān)控屏幕的智能聯(lián)動。在實際應(yīng)用過程中，通過這種智能應(yīng)用，有效減輕了公司調(diào)度人員的勞動強度，切實提高了工作效率。

關(guān)鍵詞：預(yù)警；調(diào)度；屏幕；智能；應(yīng)用

1 概述

燕山石化公司安全生產(chǎn)指揮中心（以下簡稱“指揮中心”）是負(fù)責(zé)企業(yè)日常生產(chǎn)調(diào)度工作的指揮和管理核心，是公司近年來提升信息化管理的一個重要組成部分，是集安全、生產(chǎn)、環(huán)保、保衛(wèi)和處理突發(fā)事件的神經(jīng)中樞，并實現(xiàn)了多部門的“合署辦公”。關(guān)注預(yù)警、處理預(yù)警是公司生產(chǎn)調(diào)度人員每天的重點監(jiān)控工作，而原來的預(yù)警信息是分散在不同系統(tǒng)里面。針對此現(xiàn)狀，公司領(lǐng)導(dǎo)提出開發(fā)預(yù)警指令調(diào)度系統(tǒng)（以下簡稱“預(yù)警系統(tǒng)”），系統(tǒng)將分散開來的所有預(yù)警信息按類型有效集成，并與指揮中心監(jiān)控大屏有效結(jié)合，實現(xiàn)“黑屏”管理，調(diào)度人員不用時時盯著顯示器，一有預(yù)警自動彈出，提醒調(diào)度人員處理，通過實際應(yīng)用，有效減輕了調(diào)度人員的工作強度，可以說，預(yù)警系統(tǒng)的智能化操作初步形成。

2 預(yù)警指令調(diào)度系統(tǒng)簡介

2.1 設(shè)計思路

原來預(yù)警處理模式預(yù)警查詢需單獨登錄各自信息系統(tǒng)，查詢后，公司調(diào)度人員還需再通知生產(chǎn)調(diào)度人員預(yù)警情況，最后再由生產(chǎn)調(diào)度組織相關(guān)技術(shù)人員處理預(yù)警，操作繁瑣，且流程復(fù)雜，并不適合公司專業(yè)化重組后的生產(chǎn)要求。

現(xiàn)在的預(yù)警處理模式預(yù)警信息集中在預(yù)警指令調(diào)度系統(tǒng)中，并自動在公司安全生產(chǎn)指揮中心大屏展示，公司調(diào)度、生產(chǎn)廠調(diào)度根據(jù)預(yù)警等級分別處理預(yù)警信息，預(yù)警信息經(jīng)過審核后關(guān)閉，同時，公司調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度及審核人員根據(jù)預(yù)警重要程度互相溝通，并可實現(xiàn)預(yù)警信息處理情況的追溯查詢。

2.2 系統(tǒng)功能

（1）集成性：將實時數(shù)據(jù)庫、生產(chǎn)運營實時監(jiān)控、LIMS、煉油化工產(chǎn)供銷監(jiān)控、設(shè)備及物資實時監(jiān)控、消防遠(yuǎn)程監(jiān)控等系統(tǒng)有效集成，并劃分為煉油、化工、產(chǎn)供銷、火炬、可燃?xì)怏w、安全、設(shè)備、質(zhì)量、環(huán)保等9大類預(yù)警主題，數(shù)據(jù)抽取頻率與源系統(tǒng)基本一致，預(yù)警操作界面簡潔直觀，適合各個崗位職工操作。（2）預(yù)警分級：打破了以往由公司調(diào)度統(tǒng)一處理預(yù)警的單一模式，按照配置規(guī)則，將預(yù)警分為公司級、廠級兩級預(yù)警，公司調(diào)度、生產(chǎn)廠調(diào)度分級處理。（3）閉環(huán)管理：實現(xiàn)預(yù)警產(chǎn)生、處理及審核閉環(huán)管理。（4）智能性：將同一物料、同一裝置重復(fù)預(yù)警次數(shù)較多的，并排在前5名的預(yù)警信息通過曲線圖、柱狀圖展示，便于分析原因；與安全生產(chǎn)指揮中心大屏的有效集成，下文詳細(xì)說明。

3 預(yù)警指令調(diào)度系統(tǒng)智能應(yīng)用的效果與實現(xiàn)

3.1 實現(xiàn)效果

當(dāng)監(jiān)控屏幕未實現(xiàn)與預(yù)警系統(tǒng)智能集成時，所有屏幕都會24小時點亮，公司調(diào)度需長時間監(jiān)控9塊預(yù)警屏幕是否有預(yù)警信息，同時還要通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)用生產(chǎn)裝置監(jiān)控圖像，查看是否有火炬報警畫面，長時間盯著屏幕圖像或長時間看同一頁面的內(nèi)容，很容易造成眼睛疲勞、注意力分散等問題，從而遺漏報警信息，影響公司正常生產(chǎn)任務(wù)部署。如圖1所示。

針對上述的問題，目前，公司安全生產(chǎn)指揮中心針對預(yù)警信息實現(xiàn)了與大屏的智能應(yīng)用，其主要體現(xiàn)在預(yù)警信息及預(yù)警圖像上，如圖2所示。智能應(yīng)用主要有2種直觀效果：（1）效果1：預(yù)警信息的“黑屏”操作。9類預(yù)警信息，初始狀態(tài)下全部是“黑屏”，只有當(dāng)預(yù)警產(chǎn)生時，對應(yīng)的預(yù)警屏幕自動點亮；9塊預(yù)警屏幕不固定預(yù)警類型，而是動態(tài)分配，保證預(yù)警信息“點亮”的屏幕是連續(xù)的。（2）效果2：火炬、可燃?xì)忸A(yù)警圖像的自動“彈出”。正常狀態(tài)下，生產(chǎn)裝置6個監(jiān)控圖像自動輪循，當(dāng)有火炬或者可燃?xì)鈭缶瘯r，6個監(jiān)控屏幕自動變化，實現(xiàn)1、2、4、6、9預(yù)警圖像切換。

3.2 實現(xiàn)過程

公司安全生產(chǎn)指揮中心經(jīng)過一次改造，改造后的指揮中心存在多種大屏模式，整個安全指揮中心屏幕模式變換的實現(xiàn)較為繁雜。在此，主要將預(yù)警信息、火炬及可燃?xì)鈭D像與監(jiān)控屏幕的“智能”預(yù)警實現(xiàn)過程進(jìn)行說明：（1）預(yù)警系統(tǒng)與大屏控制系統(tǒng)建立網(wǎng)絡(luò)鏈接。（2）預(yù)警系統(tǒng)接口程序發(fā)送預(yù)警數(shù)據(jù)包。（3）大屏控制程序接收并解析預(yù)警數(shù)據(jù)包。（4）查找預(yù)警關(guān)聯(lián)的矩陣輸入和對應(yīng)的輸出。（5）切換矩陣，控制屏幕。（6）如果是質(zhì)量、煉油、化工、產(chǎn)供銷、安全、設(shè)備、環(huán)保類預(yù)警信息，程序結(jié)束，即實現(xiàn)了預(yù)警信息的“智能”展示。如果是火炬、可燃?xì)忸A(yù)警，還需進(jìn)行步驟7-步驟10，實現(xiàn)預(yù)警圖像的“智能”展示。（7）調(diào)用大屏模式。（8）查找視頻圖像對應(yīng)的矩陣輸入。（9）查找對應(yīng)的矩陣輸出。（10）切換到矩陣，顯示預(yù)警圖像。

4 結(jié)束語

近年來，隨著燕山石化提出的“打造數(shù)字燕山，建設(shè)智能工廠”建設(shè)目標(biāo)，信息系統(tǒng)的“智能化”應(yīng)用越來越突出，越來越重要，傳統(tǒng)意義上單純的監(jiān)控或者展示系統(tǒng)不再適合燕山使用，“智能工廠”、“智能指揮”建設(shè)勢在必行。實踐證明，文章提到的智能應(yīng)用滿足公司領(lǐng)導(dǎo)及使用人員要求，通過系統(tǒng)梳理了預(yù)警處理的流程，減輕了調(diào)度人員的工作強度，提高了使用人員的工作效率，同時也受到了總部及兄弟單位的好評和關(guān)注。

參考文獻(xiàn)

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