摘 要：中法水務(wù)合作公司大部分水廠采用v型濾池工藝，作為水處理中的凈化環(huán)節(jié)，早期的v型濾池存在一些問題，反洗后造成濁度變化并存在水資源的浪費(fèi)，依據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行試驗(yàn)，對濾池反洗進(jìn)行了部分改造控制，起到了穩(wěn)定水質(zhì)和節(jié)水的目的。

關(guān)鍵詞：濾池反洗；反洗節(jié)水；漂洗閥

1 概述

早期的v型濾池，進(jìn)水多為兩個孔，一個進(jìn)水孔，一個漂洗孔。正常運(yùn)行時，兩個孔均打開進(jìn)水。當(dāng)反洗時，進(jìn)水孔關(guān)閉，漂洗孔未設(shè)控制機(jī)構(gòu)，因此保持打開。根據(jù)昌圖中法濾池運(yùn)行觀察，上述控制過程有如下問題：（1）在開始反沖洗時將出水閥向增大方向開，為的是快速降低水位，這樣就導(dǎo)致本濾池的出水水質(zhì)在這一時段向上波動。（2）由于漂洗口平時沒有控制閘閥，導(dǎo)致將近1米高的水位的在降排時大量浪費(fèi)。（降排水均排入廢水系統(tǒng)）（3）在水洗階段是否一定要開漂洗口，還有在此階段對其它池的水位影響，是我們平時對此關(guān)注不足的地方，也是要改進(jìn)的重點(diǎn)。通過多組的反復(fù)測試，得出實(shí)驗(yàn)結(jié)果是：在水洗階段關(guān)閉漂洗口，對濾池的反洗周期沒有影響（以阻塞值為標(biāo)準(zhǔn)）。對恒水位過濾的其它池的出口開度有增大幾度的要求。

2 改造方案

相關(guān)人員開始從反洗時間控制、設(shè)備控制、工藝控制幾方面著手做實(shí)驗(yàn)改進(jìn)。

（1）增加漂洗氣動控制閥，并實(shí)現(xiàn)與PLC控制聯(lián)鎖，反洗開始時改為，先關(guān)閉漂洗閥、進(jìn)水閥、出水閥開度不變、直到池中水位降到排水沿口上一點(diǎn)。再關(guān)出水閥開排水閥。（2）氣洗開始時將漂洗閥先打開。然后再開始?xì)庀醇皻馑旌舷床襟E。（3）在氣水洗結(jié)束后，將漂洗閥關(guān)閉，水洗結(jié)束后在靜止期先開進(jìn)水閥再開漂洗閥，避免對池子的沖擊。（4）對正常8步反洗流程進(jìn)行進(jìn)水閥聯(lián)動調(diào)節(jié)，即保障對池子的反洗時間，又對池子無沖擊。其中有8.5分鐘是不用掃洗。

3 實(shí)施過程

3.1 安裝設(shè)備

對進(jìn)水漂洗口安裝氣動閥及控制電磁閥，并將新限位信號接入PLC。

每池所需新增設(shè)備：

（1）漂洗控制閘閥（氣動）400（高）×300（寬） 1臺

（2）氣源控制電磁閥2位4通閥，220V 1臺

3.2 根據(jù)濾池的相關(guān)參數(shù)修改程序

（1）有效過濾面積：57.20m2

（2）下降節(jié)水：（57.2+4.62）*0.9（H）=55.6m3

（3）過濾節(jié)水：400/60*16-400/60*8=53.3m3

（4）排水跌堰口距池上沿1.98m，掃洗口距池上沿2.11m，漂洗水頭距池上沿1.90m

（5）進(jìn)水閘板閥口300×300，漂洗閘口400（H）×300（L）

（6）反洗泵流量410m3/H，開度75%。近似反洗水量：（410/60）*6+（2*410/60）*4=96m3

3.3 反洗步驟表（如表1所示）

4 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

（1）根據(jù)以上的理論對昌圖中法合作公司水廠4號濾池進(jìn)行了改造，60m2左右的V型濾池，按原來的控制每次反洗將用去約用250m3的水（清水及沉后水），按僅先降水位后反洗的方式用190m3水，用我們的方案來控制用140m3水。加上過濾過程中的節(jié)水量，理論節(jié)水量為110m3左右。經(jīng)過近兩年的運(yùn)行，使用狀況良好。從單池濁度記錄來看，和未改造濾池沒有明顯區(qū)別。

節(jié)水情況，對9月份進(jìn)水量和濾后水量進(jìn)行了統(tǒng)計。統(tǒng)計方法如下：

日為統(tǒng)計單位，每日反洗水量=當(dāng)日進(jìn)水總量-濾后水總量-排泥水量。

9月份排泥為6小時一次，每次16秒。

以4號池為測試目標(biāo)。統(tǒng)計日反洗水量，比較日反洗池數(shù)目相同時，有4號池反洗和無4號池反洗的日反洗水量的差別。

由表2可見，每日排泥4次（白色圓圈所示），間隔6小時。

（2）由于每日反洗濾池數(shù)量不同，因此統(tǒng)計中取同等條件的日期進(jìn)行比較。

由表3可見有改造后的4號濾池的統(tǒng)計日，反洗水量明顯比無改造后的統(tǒng)計日較少。由于進(jìn)廠水流量計和濾后水流量計的累計偏差造成統(tǒng)計存在一定波動，但從長期統(tǒng)計結(jié)果看，明顯可以發(fā)現(xiàn)，4號濾池的反洗節(jié)水效果非常明顯。

5 結(jié)束語

現(xiàn)在新建水廠的濾池將漂洗孔取消，加大進(jìn)水孔并對進(jìn)水孔的閘閥增加了半開控制，反洗初期同樣采用降水位，需要漂洗時將進(jìn)水閥半開的方式控制，從另一側(cè)面和我們的改造思路不謀而合，因此，得出的結(jié)論是，對舊水廠增加漂洗控制的技術(shù)改造是有必要的。

參考文獻(xiàn)

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