摘 要：隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的不斷擴大，第二產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為我國最主要的產(chǎn)業(yè)，在三大產(chǎn)業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位，而機械化制造在工業(yè)生產(chǎn)和加工中是必不可少的環(huán)節(jié)，對于產(chǎn)品的質(zhì)量和性能都會產(chǎn)生較大影響，文章就機械制造的生產(chǎn)和加工工藝進行分析，從機械制造的背景、生產(chǎn)類型、機械制造工藝對于產(chǎn)品的影響、機械制造工藝的評價指標以及存在的問題和控制辦法等方面進行探究。

關(guān)鍵詞：機械制造；生產(chǎn)；加工；工藝

機械制造指從事各種動力機械及其他機械設(shè)備等生產(chǎn)的工業(yè)部門。機械制造業(yè)為整個國民經(jīng)濟提供技術(shù)裝備，其發(fā)展水平是國家工業(yè)化程度的主要標志之一。以信息技術(shù)為代表的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展，對機械制造業(yè)提出了更高、更新要求的各國和地區(qū)，特別是發(fā)達國家更重視發(fā)展機械制造業(yè)。當(dāng)前我國的機械制造工藝中存在一些問題，影響著我國的工業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展水平，迫切需要改進。

1 機械制造發(fā)展背景

機械制造所涵蓋的內(nèi)容和范圍較為廣泛，對于機械產(chǎn)品的規(guī)劃設(shè)計、生產(chǎn)制造、管理維修以及售后服務(wù)等方面都有所涉及。長期以來，機械制造從傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工方式逐漸向現(xiàn)代化過渡，生產(chǎn)加工工藝不斷突破發(fā)展，應(yīng)用新技術(shù)越來越廣泛，機械制造的工藝不斷走向精細化、多元化和綜合化。隨著社會的不斷進步，科技不斷的發(fā)展，機械制造也在不斷努力突破創(chuàng)新，鉆研更加高效、精密、準確的機械制造工藝，促進機械制造產(chǎn)品產(chǎn)出效率的不斷提高、產(chǎn)品質(zhì)量的不斷完善[1]。目前，我國的機械制造行業(yè)生產(chǎn)和加工工藝要實現(xiàn)突破，就要吸取百家之長，逐漸形成系統(tǒng)化、綜合化的生產(chǎn)模式，加強技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新。

2 機械制造的生產(chǎn)類型劃分

根據(jù)現(xiàn)階段我國機械制造生產(chǎn)的主要類型來看，可以依據(jù)生產(chǎn)的規(guī)模進行劃分，主要可劃分為以下幾個方面：

2.1 單件生產(chǎn)

簡單來說，單件生產(chǎn)類型就是機械制造時生產(chǎn)和加工的產(chǎn)品數(shù)量較少，甚至只有一件或幾件，產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)率較低，但是單件生產(chǎn)雖然數(shù)量少，但可以涉及的種類較多，一般來說，單件生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是重型機械產(chǎn)品和新的產(chǎn)品試制，這對機械生產(chǎn)和加工的工藝技術(shù)要求更高，難度也更大。

2.2 成批生產(chǎn)

這種生產(chǎn)類型最為普遍，按照批次的大小分類，又可劃分為小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)以及大批生產(chǎn)。一般來說，成批生產(chǎn)對于機械制造的生產(chǎn)和加工工藝的要求相對較穩(wěn)定，只要設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)和相關(guān)數(shù)據(jù)，就能進行大批量的重復(fù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，還可以在不同的地區(qū)進行同時生產(chǎn)，以滿足不同地域的需求。成批生產(chǎn)在機床制造、電機制造等機械制造行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。

2.3 大量生產(chǎn)

大量生產(chǎn)的最主要特點就是能夠進行某些零件某一道生產(chǎn)加工工序的加工，大量生產(chǎn)能夠滿足長時間大批量的工藝加工，在汽車、軸承以及拖拉機等行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。

3 機械制造工藝對于產(chǎn)品的影響

在機械制造生產(chǎn)和加工時，受到很多方面的因素影響，這對于產(chǎn)品的性能和質(zhì)量也會產(chǎn)生一定的影響。例如機械制造過程中的設(shè)計質(zhì)量、加工工序的繁瑣或簡易、系統(tǒng)的性能穩(wěn)定性高低、孔位特征、管理方式以及裝配質(zhì)量等等，其中只要有一項不滿足要求，就有可能對產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工產(chǎn)生不良的影響。針對機械制造過程中可能出現(xiàn)的影響因素要進行合理有效地控制，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。經(jīng)過相關(guān)學(xué)者的研究，得出可以通過一些補救措施進行解決，首先要優(yōu)化機械制造設(shè)備的相關(guān)部件質(zhì)量，再就是要提高機械控制的效率，通過有效的控制來預(yù)防出錯率，提升生產(chǎn)率，最后一點是從加工設(shè)備設(shè)計開始階段就要對產(chǎn)品的測試性和生產(chǎn)可靠性進行分析，完成生產(chǎn)后首先應(yīng)用于單件生產(chǎn)中，通過試驗機械生產(chǎn)和加工的可靠性來預(yù)防錯誤和失誤的發(fā)生概率，從源頭解決偏差問題[2]。

4 機械制造工藝中存在的不足

4.1 機械制造過程中缺乏有效控制

現(xiàn)階段，我國工業(yè)機械制造的質(zhì)量控制主要集中在產(chǎn)品的初期設(shè)計上，而對于生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制卻不夠重視，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一系列的質(zhì)量問題。機械制造的過程中材料的選用，生產(chǎn)加工工藝的監(jiān)控，意外機械故障的出現(xiàn)等，都會在一定程度上影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。我國對于產(chǎn)品的加工制造過程的重視度遠遠不如設(shè)計過程的重視度，片面認為只要產(chǎn)品設(shè)計過關(guān)，機械參數(shù)和程序設(shè)計完成了，就能通過機械的自動化操作，完成規(guī)定的生產(chǎn)和加工任務(wù)，但實際情況卻不是這樣。實際的加工生產(chǎn)過程中，由于機械長期使用出現(xiàn)的損壞、不良的環(huán)境影響、以及生產(chǎn)加工零件本身存在的問題等，都需要進行嚴格的控制和檢查，缺乏控制和檢查的生產(chǎn)加工必然難以滿足需求。

4.2 變量較多，模型建立困難

機械制造中的單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)都需要接觸不同的數(shù)據(jù)變量，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品種類繁多。就單件生產(chǎn)來說，生產(chǎn)的數(shù)量少，變量多，需要不斷地調(diào)整生產(chǎn)加工系統(tǒng)的數(shù)據(jù)模型建立，才能滿足不同的加工產(chǎn)品對于加工工藝和指標的需求，生產(chǎn)出合乎要求的產(chǎn)品；而批量和大量的產(chǎn)品生產(chǎn)雖然接觸的變量相對較少，但是也不會是一成不變的，必要時還是需要調(diào)整工藝生產(chǎn)路線、加工材質(zhì)等，這些變量給新的模型建立帶來一定的困難。

5 提高機械制造工藝水平的措施

5.1 加強新技術(shù)的開發(fā)利用，進行有效的過程控制

作為先進制造業(yè)的重要裝備和手段，工業(yè)機器人是衡量制造水平和科技水平的標志之一。在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中，工業(yè)大省山東著手開展“機器代人”試點，培育智能制造生產(chǎn)模式。來自山東省經(jīng)信委的數(shù)據(jù)顯示，山東省機器人產(chǎn)業(yè)起步較晚，缺乏機器人制造與應(yīng)用的核心技術(shù)。但經(jīng)過近幾年的發(fā)展，山東省從事機器人研究開發(fā)及生產(chǎn)的單位達到50家，產(chǎn)業(yè)規(guī)模近10億元，主要集中在濟南、青島兩地。目前已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的機器人包括碼垛機器人、移動搬運機器人、噴漿機器人、電力巡檢機器人、多軸工業(yè)機器人及通用實時網(wǎng)絡(luò)控制器、管道探測機器人等。其中，煤礦探測機器人、服務(wù)機器人、噴漿機器人，已用于多項大型工程。山東通過開展“機器代人”試點，改進生產(chǎn)工藝流程，加強制造過程控制，培育智能制造生產(chǎn)模式。促進工業(yè)機器人在汽車及汽車零部件、橡膠及塑料、機械加工、建材、糧食、食品、電子電氣、采礦、家電、石化、物流、紡織等領(lǐng)域的規(guī)模應(yīng)用，降低企業(yè)用工壓力和工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，爭取更大利潤空間[3]。

山東省通過機器人試點，對機械制造過程進行有效控制，是對新科技的充分利用，通過過程控制也實現(xiàn)了企業(yè)的機械加工生產(chǎn)效率的有效提高。

5.2 建立機械制造工藝的有效模型

機械制造過程中的模型建立固然困難，但是并不是毫無辦法，針對機械制造種類眾多的生產(chǎn)類型，可以根據(jù)機械制造的重要孔位特性，以產(chǎn)品生產(chǎn)加工的有效性保證為前提，構(gòu)建符合孔位特性的理論模型，根據(jù)對于影響生產(chǎn)加工工藝和質(zhì)量的因素充分考慮，根據(jù)影響的權(quán)重計算，將權(quán)重納入模型之中，按照權(quán)重小大次序進行模型建立，盡可能提升模型建立的準確性和有效性。

6 結(jié)束語

機械制造生產(chǎn)和加工工藝影響著產(chǎn)品的性能質(zhì)量，對于重要設(shè)備和機械的有效使用影響較大，目前我國的機械制造工藝水平還有待提高，作為工業(yè)生產(chǎn)部門，要認識到問題的重點，并采取有效措施進行解決。

參考文獻

[1]劉磊.關(guān)于機械制造的生產(chǎn)過程及加工工藝研究分析[J].山東工業(yè)技術(shù)，2015，9：27.

[2]尹延平.工程建設(shè)用機械設(shè)備加工制造工藝及變速系統(tǒng)電液力控制技術(shù)展望[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2015，24：147-148.

[3]朱志榮，艾先云.現(xiàn)代機械制造技術(shù)與加工工藝的應(yīng)用探究[J].機械工業(yè)標準化與質(zhì)量，2014，8：47-49.