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        超低排放改造中的CEMS分析及實(shí)現(xiàn)

        2016-12-31 00:00:00郭智慧
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年16期

        摘 要:山西某燃煤電廠進(jìn)行超低排放改造后,各污染物排放濃度達(dá)到了燃?xì)廨啓C(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)。但在環(huán)保驗(yàn)收工作中分析儀表存在一些問(wèn)題。文章針對(duì)超低改造煙氣污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)分析儀存在問(wèn)題的分析,并結(jié)合超低排放工藝過(guò)程,按照環(huán)保部門(mén)提的要求采取了相應(yīng)的解決方案,為燃煤電廠低濃度煙氣污染物準(zhǔn)確、穩(wěn)定連續(xù)監(jiān)測(cè)提供了技術(shù)參考,為其他電廠超低改造提供借鑒。

        關(guān)鍵詞:超低排放;低濃度污染物;連續(xù)監(jiān)測(cè)

        引言

        2015年12月11日,環(huán)保部等三部委聯(lián)合發(fā)布的《全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》中指出:到2020年,全國(guó)所有具備改造條件的燃煤電廠力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)超低排放,加快現(xiàn)役機(jī)組超低排放改造步伐,將東部地區(qū)原計(jì)劃2020年前完成的超低排放改造任務(wù)提前至2017年前總體完成;將對(duì)東部地區(qū)的要求逐步擴(kuò)展至全國(guó)有條件地區(qū),其中,中部地區(qū)力爭(zhēng)在2018年前基本完成,西部地區(qū)在2020年前完成。目前已經(jīng)有很多新電廠實(shí)現(xiàn)了超低排放改造,改造方案都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的分析及考察,但是在改造中對(duì)污染物測(cè)量?jī)x表未引起足夠重視,造成環(huán)保改造后驗(yàn)收后因分析儀表問(wèn)題造成驗(yàn)收未能順利,超低電價(jià)享受推遲等經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。

        1 超低改造前分析儀表分析及存在問(wèn)題

        1.1 CEMS系統(tǒng)的概念和組成

        連續(xù)測(cè)定顆粒物或氣態(tài)污染物濃度和排放率所需要的全部設(shè)備。簡(jiǎn)稱(chēng)“CEMS”。按功能劃分,一般系由采樣、測(cè)試、數(shù)據(jù)采集和處理組成的監(jiān)測(cè)體系。CEMS的采樣方式有直接測(cè)量+紅外或紫外吸收法、直接抽取+非分散紅外吸收法、稀釋抽取+紫外熒光法。

        1.2 測(cè)量方法主要有兩大類(lèi)

        直接測(cè)量法和抽取法。其中抽取法又分為稀釋采樣法和加熱管線法兩種。抽取法是將分析系統(tǒng)和采樣系統(tǒng)分開(kāi),分析系統(tǒng)安裝在環(huán)境相對(duì)較好的CEMS小間內(nèi),將采樣裝置安裝于現(xiàn)場(chǎng),由采樣系統(tǒng)將煙氣從現(xiàn)場(chǎng)抽取至分析儀器進(jìn)行分析,大大減少了環(huán)境對(duì)分析系統(tǒng)的干擾。目前現(xiàn)場(chǎng)多采用這種方法。其中為解決高溫?zé)煔庠趥鬏斶^(guò)程中因?yàn)闇囟鹊南陆诞a(chǎn)生冷凝又有熱管法和稀釋采樣法。

        2 分析儀表存在的問(wèn)題

        2.1 原來(lái)各污染物執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為GB13223-2011

        《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中SO2≤200mg/Nm3;NOx≤200mg/m3;煙塵≤30mg/m3,測(cè)量?jī)x表滿(mǎn)量程的設(shè)置應(yīng)是最大測(cè)量濃度的1-3倍,即SO2和NOx量程為0-600mg/m3,誤差在2%;煙塵量程為0-90mg/m3。本電廠超低改造前CEMS中顆粒物監(jiān)測(cè)使用光濁度法,煙氣采樣為直接抽取法,二氧化硫、一氧化氮檢測(cè)采用非分散紅外法(NDIR),氧氣檢測(cè)采用電化學(xué)法,流速檢測(cè)采用超聲波法,溫度檢測(cè)采用鉑電阻法。

        2.2 超低改造后執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為

        煙塵、SO2、NOx排放限值分別為(10,35,50)mg/m3(低熱值煤)。因?yàn)楦脑旌笕狱c(diǎn)在濕法脫硫后的凈煙氣煙道上,煙氣中的液滴含量常常遠(yuǎn)高于煙塵含量,因此液滴也被當(dāng)作顆粒物被測(cè)量造成測(cè)量誤差。國(guó)內(nèi)大多數(shù)煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用的是加熱抽取、冷凝除水的預(yù)處理方式,由于煙氣過(guò)濾、伴熱抽取、冷凝過(guò)程中或多或少都會(huì)丟失部分被測(cè)組份。對(duì)于超低排放來(lái)說(shuō),氣態(tài)污染物組份相對(duì)比較低,預(yù)處理過(guò)程中丟失部分被測(cè)組份對(duì)測(cè)量的影響就更大,特別是冷凝過(guò)程中SO2丟失率最大。由于非分散紅外光對(duì)SO2、NOx與水氣的吸收峰交叉重疊,水氣的存在對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響就很難消除,對(duì)低濃度SO2和NOx監(jiān)測(cè)的影響將更加突出。同時(shí)環(huán)保部門(mén)要求在線監(jiān)控設(shè)備應(yīng)具備使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行量值傳遞功能。分析儀下線要求低于0.1mg/m3,SO2和NOx低濃度線性跨度不超過(guò)200mg/m3;顆粒物低濃度線性跨度不超過(guò)100mg/m3。雙量程自動(dòng)切換雙檢測(cè)量量程自動(dòng)切換功能。

        3 改造方案

        脫硫系統(tǒng)改造入口硫份按4000mg/Nm3,出口35mg/Nm3進(jìn)行改造,采用單塔雙循環(huán)工藝,在原有基礎(chǔ)上增加一層或兩層噴淋裝置,對(duì)托盤(pán)進(jìn)行改造,新加裝的漿液循環(huán)泵采用變頻,對(duì)吸收塔阻力進(jìn)行綜合考慮,選取最優(yōu)方案,使阻力降至最低,盡量避免增壓風(fēng)機(jī)及公用系統(tǒng)的改造,使工期及投資降到最低,廠用電率達(dá)到最低。

        脫硝系統(tǒng)改造采用SNCR脫硝技術(shù),以尿素作為脫硝還原劑,設(shè)置12支墻式噴射器(單臺(tái)爐),采用全截面覆蓋,從旋風(fēng)分離器入口噴入,脫硝效率不低于70%,改造完成后NOx排放濃度可降低至35mg/Nm3以下。

        儀表設(shè)備,SO2和NOx采用西克麥麥哈克高精度的S710-UNOR分析儀(不分光式紅外吸收法/薄膜微音器檢測(cè)器),取樣探頭采用SMB-202,取樣管路采用SMB-203,該取樣系統(tǒng)采用全程伴熱,在分析儀入口前加冷凝器,去除煙氣中水分。在經(jīng)過(guò)除塵干燥后,樣氣進(jìn)入儀表,對(duì)SO2和NOx進(jìn)行分析其濃度,能保證在低量程范圍內(nèi)的準(zhǔn)確度。

        除塵設(shè)備,采用北分SBF800超低排放檢測(cè)粉塵儀,其采用德國(guó)DURAG技術(shù),先將濕煙氣烘干成干煙氣后用光學(xué)散射原理進(jìn)行測(cè)量,采用的是稀釋抽取加熱的方式將濕煙氣轉(zhuǎn)變成干煙氣。SBF800D煙塵系統(tǒng)的光學(xué)傳感器為DURAGD-R800,為前散射原理測(cè)量煙塵濃度。D-R800激光二極管的集成在SBF800D煙塵系統(tǒng)的測(cè)量單元上,調(diào)制光穿透測(cè)量筒,塵埃粒子的光散射主要是分散,因此接收透鏡是定位在D-R800測(cè)量探桿上,散射光的強(qiáng)度與粉塵濃度成比例,因此灰塵越多,所產(chǎn)生的散射光越強(qiáng)。激光束打在塵埃上,產(chǎn)生散射光,散射光通過(guò)接收透鏡及其光纖傳遞到光敏二極管上進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換,光敏二極管產(chǎn)生電流信號(hào),該電流信號(hào)由微處理器進(jìn)行處理,轉(zhuǎn)換成粉塵測(cè)量信號(hào)。SBF800低濃度煙塵在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要有樣氣采樣器、樣氣稀釋裝置、DR-800低濃度煙塵測(cè)量單元、測(cè)量控制單元、反吹裝置等組成。這些裝置分別負(fù)責(zé)樣氣的采集、按控制單元的設(shè)置比例稀釋樣氣濃度、測(cè)量稀釋過(guò)的樣氣中煙塵濃度、控制各個(gè)裝置的工作、執(zhí)行反吹工作。

        與其他濕煙氣粉塵儀的比較,由于濕煙氣中的粉塵無(wú)法直接采用干法粉塵儀進(jìn)行測(cè)量,也只有為數(shù)不多的廠商有濕煙氣粉塵儀,且采用在煙道上開(kāi)孔直接抽取煙氣烘干后進(jìn)行測(cè)量,采用這種直接抽取烘干的方式,設(shè)備測(cè)量池及管路特別容易堵塞,且對(duì)工況流速、壓力、濕度的要較高,滿(mǎn)足工況的范圍有限,為消除常規(guī)濕煙氣粉塵儀只加熱抽取的缺點(diǎn),SBF800濕煙氣粉塵儀采用稀釋加熱抽取的采樣方式,這種采樣方式能很好的控制采樣流量,減少不必要的粉塵吸入量,而且采樣探頭、稀釋風(fēng)、采樣管路全稱(chēng)高溫加熱,迅速烘干濕煙氣使采樣的樣氣進(jìn)入測(cè)量池分析粉塵含量;同時(shí)SBF800將烘干后的樣氣采用散射原理進(jìn)行粉塵測(cè)量,散射原理能進(jìn)行小量程測(cè)量,測(cè)量精度高,對(duì)于零點(diǎn)幾個(gè)mg/m3的粉塵也能進(jìn)行測(cè)量。

        脫硝設(shè)備采用曼德克的整套系統(tǒng),其中NOX/O2采用科德?tīng)朇ODELGCEM4100-S模塊,該模塊精度高,反應(yīng)靈敏,能及時(shí)反映出煙氣中NOX的含量,從而控制噴氨量,以防止過(guò)噴或者少?lài)姡斐蒒OX含量降不下來(lái)或者氨液浪費(fèi)。氨液的過(guò)噴,不僅污染其后的煙道及脫硫設(shè)備,因其毒性和可爆炸性,對(duì)周?chē)沫h(huán)境也會(huì)造成極大的污染。因此,我們也安裝了兩套氨泄漏探頭,采用科德?tīng)朇ODELGCEM6000模塊,能準(zhǔn)確檢測(cè)氨的泄漏量,為此時(shí)采取措施,提供了可靠的技術(shù)保障。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        改造的總體進(jìn)展是順利的,但是在過(guò)程當(dāng)中,還是出現(xiàn)了一些未曾注意到的細(xì)節(jié),使改造過(guò)程出現(xiàn)了小小的困難。例如在線自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備沒(méi)有實(shí)現(xiàn)雙檢測(cè)量量程自動(dòng)切換功能,在各方協(xié)調(diào)下,才使儀表及DCS、CEMS控制間等都通過(guò)改動(dòng)實(shí)現(xiàn)了該功能。還有脫硫吸收塔的加高,導(dǎo)致取樣伴熱管線加長(zhǎng),而原來(lái)的開(kāi)關(guān)容量,對(duì)加長(zhǎng)后的伴熱管線容量不夠,使得伴熱帶開(kāi)關(guān)經(jīng)常跳閘。通過(guò)更換到更大容量的開(kāi)關(guān),這個(gè)問(wèn)題得到了徹底解決。在改造最終完成后,經(jīng)過(guò)調(diào)試,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,相對(duì)于原來(lái)的污染物排放,新系統(tǒng)達(dá)到了更低濃度的排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)污染物的測(cè)量也在低量程范圍內(nèi),準(zhǔn)確而穩(wěn)定地測(cè)量。污染物的降低,為環(huán)境的改善起到了積極的作用。

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