摘 要：文章結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)以及檢測(cè)的時(shí)候使用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼筋物理性能檢驗(yàn)的關(guān)鍵項(xiàng)目的實(shí)施方法進(jìn)行了介紹。

關(guān)鍵詞：鋼筋；檢驗(yàn)；取樣；強(qiáng)度檢測(cè)

1 概述

鋼筋的質(zhì)量不僅僅關(guān)系到建設(shè)項(xiàng)目的施工質(zhì)量，更是生產(chǎn)企業(yè)必須關(guān)心的問(wèn)題，可靠的產(chǎn)品質(zhì)量才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存并發(fā)展。目前我國(guó)在鋼筋檢驗(yàn)方面主要可以依照的標(biāo)準(zhǔn)包括《鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》（GB/T701-2008）《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》（GB/T232-2010）《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788-2008）.文章所介紹的檢測(cè)項(xiàng)目和依據(jù)均來(lái)自以上規(guī)范中的條款。

2 檢測(cè)前的取樣

對(duì)鋼筋進(jìn)行檢測(cè)的第一步就是取樣，取樣是檢測(cè)工作良好開(kāi)展的基礎(chǔ)，具體涉及到采樣質(zhì)量的保障首先是采樣人員的責(zé)任心，取樣人員應(yīng)該以對(duì)公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)的高度責(zé)任心嚴(yán)格落實(shí)采樣制度，運(yùn)用科學(xué)的采樣方法，從產(chǎn)品中篩選出可以代表同批次產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)樣品，通常取樣的步驟主要分為三步。

第一，取樣之前，取樣人員必須明白被檢測(cè)產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格、鋼號(hào)、幾何尺寸、生產(chǎn)批次等產(chǎn)品數(shù)據(jù)，明白取樣檢測(cè)的項(xiàng)目和檢測(cè)目的。

第二，涉及到鋼筋的取樣方法和取樣數(shù)量可以通過(guò)以下表格對(duì)照

第三，試驗(yàn)完畢后對(duì)數(shù)據(jù)的判斷結(jié)果為一項(xiàng)不合格的時(shí)候，需要對(duì)該批次的鋼筋按照取樣標(biāo)準(zhǔn)兩倍的數(shù)量進(jìn)行重新取樣并重新完成不合格項(xiàng)目的檢測(cè)。如果在第二輪的檢測(cè)中仍然有產(chǎn)品在該項(xiàng)目為不合格，那么就可以直接判定該批次的鋼筋質(zhì)量不合格。

3 鋼筋的強(qiáng)度檢測(cè)

鋼筋的強(qiáng)度指標(biāo)是鋼筋檢測(cè)項(xiàng)目中的重點(diǎn)內(nèi)容，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，可以嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品取樣制度的基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)出的每批鋼筋進(jìn)行檢測(cè)，強(qiáng)度檢測(cè)的主要內(nèi)容包括有鋼筋的屈服程度、斷后伸長(zhǎng)率以及抗拉強(qiáng)度等指標(biāo)。其中，抗拉強(qiáng)度主要是鋼材屈服到一定程度后，其內(nèi)部晶體就會(huì)進(jìn)行重新的排列，鋼筋在彎曲處抵抗變形的能力會(huì)呈上升趨勢(shì)，雖然在此過(guò)程中，鋼筋的變形量增大很快，但是由于應(yīng)力的不斷提高，變形量也會(huì)隨著應(yīng)力不斷的提高，直到達(dá)到應(yīng)力的最大值，當(dāng)達(dá)到應(yīng)力的最大值以后，鋼筋抵抗變形的能力快速下降，直到在其最薄弱的地方產(chǎn)生塑性形變，發(fā)生塑性形變的部位鋼筋界面快速收縮，這種現(xiàn)象被稱為頸縮現(xiàn)象，頸縮現(xiàn)象不斷加劇直到鋼筋發(fā)生徹底的斷裂，此點(diǎn)的應(yīng)力值B就成為鋼筋的抗拉強(qiáng)度；屈服強(qiáng)度指的是當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限后，變形增加較快，此時(shí)除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形，當(dāng)應(yīng)力達(dá)到B點(diǎn)后，塑性形變急劇增加，曲線出現(xiàn)一個(gè)波動(dòng)的小平臺(tái)，這種現(xiàn)象稱為屈服，這一階段的最大應(yīng)力就是上屈服點(diǎn)，最小應(yīng)力就是下屈服點(diǎn)，相對(duì)于上屈服點(diǎn)，下屈服點(diǎn)的數(shù)值通常比較穩(wěn)定，因此選取下屈服點(diǎn)作為鋼筋抗拉力的指標(biāo)，稱為屈服強(qiáng)度。鋼筋所能承受的極限拉力也就是鋼筋的抗拉強(qiáng)度是強(qiáng)度檢測(cè)的重要指標(biāo)，但是，也不能單純的認(rèn)為鋼筋的強(qiáng)度越高質(zhì)量就越好，除了以上強(qiáng)度指標(biāo)之外，還必須檢測(cè)鋼筋的塑性模量，鋼筋的彈性模量是一個(gè)固定值，彈性模量值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)變形或者裂縫，造成嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。

4 鋼筋的具體檢測(cè)方法

4.1 強(qiáng)度檢測(cè)

鋼筋的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的檢測(cè)主要是通過(guò)鋼筋的拉伸試驗(yàn)來(lái)測(cè)定的，具體測(cè)試步驟如下：首先，鋼筋的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的檢測(cè)設(shè)備主要是拉力試驗(yàn)機(jī)和分?jǐn)?shù)顯示機(jī)械，在進(jìn)行鋼筋的拉伸試驗(yàn)前首先要打開(kāi)拉力試驗(yàn)機(jī)并完成預(yù)熱，在預(yù)熱過(guò)程中對(duì)拉力試驗(yàn)機(jī)的檢測(cè)限量進(jìn)行調(diào)校；之后，將要進(jìn)行檢測(cè)的鋼筋在拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)上固定，啟動(dòng)機(jī)械進(jìn)行鋼筋的拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中觀察分?jǐn)?shù)顯示機(jī)械，當(dāng)觀察到顯示機(jī)械顯示的數(shù)值變化出現(xiàn)停頓并且在這一數(shù)值上穩(wěn)定之后，進(jìn)行數(shù)值記錄，此次記錄的數(shù)值就是鋼筋的屈服點(diǎn)載荷，對(duì)應(yīng)到拉力圖譜上可以看到拉力曲線呈波浪上升的趨勢(shì)；最后，繼續(xù)加大拉力，鋼筋拉力值超過(guò)屈服點(diǎn)之后再增大，直到試驗(yàn)鋼筋發(fā)生斷裂，記錄斷裂時(shí)候的拉力數(shù)值，該數(shù)值就是鋼筋的最大載荷，最大載荷代表了鋼筋整體承受拉力的極限。

4.2 彎曲性能

進(jìn)行鋼筋的彎曲性能檢測(cè)通常采用冷辦法，也就是對(duì)鋼筋試樣在彎曲試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)臺(tái)上夾緊之后進(jìn)行直接的彎曲，直到鋼筋試樣的彎曲角度達(dá)到180度，彎芯的直徑確定要按照鋼筋的直徑對(duì)應(yīng)手冊(cè)查詢，一般為鋼筋直徑的3～6倍，彎曲結(jié)束后對(duì)鋼筋發(fā)生彎曲的部位進(jìn)行細(xì)致的檢查，重點(diǎn)觀察是否出現(xiàn)裂痕，沒(méi)有裂痕的鋼筋可以認(rèn)定鋼筋的質(zhì)量符合要求。

4.3 重量偏差測(cè)量

進(jìn)行重量偏差檢測(cè)的目標(biāo)是保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格并具備較好的統(tǒng)一性。對(duì)于同一批次生產(chǎn)的鋼筋應(yīng)該按照重量偏差檢測(cè)取樣方法首先進(jìn)行樣品的選取，通常試樣數(shù)目不能低于5根。選定試樣之后首先要對(duì)試樣進(jìn)行長(zhǎng)度的測(cè)量，主根測(cè)量并記錄，測(cè)量的結(jié)果應(yīng)該精確的mm級(jí)，對(duì)于不符合要求的試樣要予以更換，之后對(duì)試樣鋼筋進(jìn)行質(zhì)量的測(cè)定，測(cè)定結(jié)果對(duì)比試樣質(zhì)量平均值應(yīng)該保證誤差值控制在1%之內(nèi)。重量偏差測(cè)量工作非常關(guān)鍵，也是生產(chǎn)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范化的考核手段。

4.4 斷后伸長(zhǎng)率檢測(cè)

檢測(cè)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率可以采用人工和引伸計(jì)圖兩種方法，引伸圖法雖然比較精確，但是該方法會(huì)認(rèn)定鋼筋斷裂點(diǎn)在標(biāo)記點(diǎn)之外的標(biāo)記點(diǎn)為無(wú)效測(cè)試數(shù)據(jù)，因此，實(shí)際的檢測(cè)通常會(huì)采用人工法。采用人工法測(cè)定鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率步驟如下：首先對(duì)鋼筋表面進(jìn)行打點(diǎn)做標(biāo)記，標(biāo)記完畢之后對(duì)鋼筋進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，直到鋼筋發(fā)生斷裂；將斷裂后的鋼筋沿?cái)嗔烟帉?duì)齊，對(duì)齊的標(biāo)準(zhǔn)是兩段鋼筋應(yīng)該按照一定的力度進(jìn)行對(duì)齊并且嚴(yán)格的保持在一條直線上，斷裂處的貼合應(yīng)該緊密；對(duì)斷裂點(diǎn)和標(biāo)記點(diǎn)之間的距離超過(guò)1/3的可以通過(guò)游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，測(cè)得的數(shù)值為鋼筋被拉長(zhǎng)的長(zhǎng)度。為了測(cè)得的長(zhǎng)度數(shù)值準(zhǔn)確，在鋼筋打點(diǎn)的過(guò)程中可以采用多打點(diǎn)的方式，以便在數(shù)值難以精確的時(shí)候采用位移法得出準(zhǔn)確的位移值。

5 結(jié)束語(yǔ)

鋼筋的應(yīng)用主要在建筑領(lǐng)域，不合格的鋼筋產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的建設(shè)事故，應(yīng)此作為鋼材生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)該在高效組織生產(chǎn)的同時(shí)，將達(dá)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。鋼筋的物理性質(zhì)檢驗(yàn)是一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)工作，檢驗(yàn)工作的目標(biāo)是推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的達(dá)標(biāo)和同一性的保持，積極開(kāi)展質(zhì)量檢驗(yàn)工作是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的推動(dòng)力，也是提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。作為質(zhì)檢人員應(yīng)該立足本職工作，積極推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作的進(jìn)步，踐行質(zhì)檢崗位的重任。

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