摘 要：數(shù)控機(jī)床在加工制造企業(yè)中的應(yīng)用范圍越來越廣，造成其重要性不斷提升，如何確保數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)機(jī)床的穩(wěn)定、連續(xù)以及安全的運(yùn)行至關(guān)重要。文章對(duì)數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)的常見故障及診斷方法進(jìn)行了一些有意義的探討，希望對(duì)相關(guān)工作能夠有所借鑒。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；液壓系統(tǒng)；常見故障；故障診斷

1 概述

隨著機(jī)械加工制造技術(shù)的快速發(fā)展，當(dāng)前數(shù)控機(jī)床在加工制造企業(yè)中的應(yīng)用廣度和深度也取得了大幅度提高，這一方面提高了機(jī)械零件產(chǎn)品的加工制造質(zhì)量和效率，但同時(shí)在使用過程中也暴露出了不少問題，例如數(shù)控機(jī)床在傳動(dòng)和控制環(huán)節(jié)中比較容易出現(xiàn)故障，從而給企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)帶來了不利影響。針對(duì)數(shù)控機(jī)床在傳動(dòng)和控制環(huán)節(jié)所暴露出的問題進(jìn)行分析可以發(fā)現(xiàn)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的故障是其中非常典型的故障，加強(qiáng)對(duì)液壓系統(tǒng)故障的分析和診斷工作，對(duì)保障數(shù)控機(jī)床的連續(xù)工作、維持企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)具有重要意義。作者結(jié)合自己多年的工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，就數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)的常見故障及診斷方法進(jìn)行了一些有意義的探討，希望對(duì)相關(guān)工作能夠有所借鑒。

2 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)的常見故障分析

對(duì)于數(shù)控機(jī)床而言，其液壓傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生故障是比較常見的，而這會(huì)降低數(shù)控機(jī)床的使用率，并且還會(huì)造成企業(yè)設(shè)備維護(hù)成本的提高，進(jìn)而給制造企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)損失可能也十分巨大。文章對(duì)液壓系統(tǒng)的常見故障進(jìn)行了概括。

2.1 液壓系統(tǒng)油液污染

對(duì)于數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)而言，油液污染是其中存在的一個(gè)比較典型的問題，而這也是造成數(shù)控傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生的故障的一個(gè)主要因素。在實(shí)際使用過程中，因?yàn)橐簤合到y(tǒng)在制造、組裝等環(huán)節(jié)中可能伴隨著一些污染物的混入，而且機(jī)床的工作環(huán)境一般也比較惡劣，如果液壓系統(tǒng)的密封性不夠好，那么也可能造成污染物的進(jìn)入，而這些都會(huì)使油液出現(xiàn)污染。當(dāng)液壓系統(tǒng)中的油液污染程度超過允許范圍后，那么就可能給液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來不利影響，嚴(yán)重的甚至可能造成液壓傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)停機(jī)或報(bào)廢等情況。此外，還有一些加工制造企業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)工作缺乏重視，造成維護(hù)和保養(yǎng)工作往往流于形式，進(jìn)而使得進(jìn)入液壓系統(tǒng)的污染物不能得到及時(shí)有效的清除，長此以往必然會(huì)給液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)埋下安全隱患。

2.2 液壓系統(tǒng)振動(dòng)和噪音

針對(duì)當(dāng)前數(shù)控機(jī)床的使用現(xiàn)狀進(jìn)行分析可以發(fā)現(xiàn)，機(jī)床液壓系統(tǒng)的振動(dòng)和噪音也是典型的故障之一。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)振動(dòng)和噪音對(duì)機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)帶來十分不利的影響，而這就有可能降低數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量和效率。對(duì)于液壓系統(tǒng)的振動(dòng)來說，機(jī)床的固有頻率與液壓泵的工作頻率發(fā)生共振是引發(fā)振動(dòng)故障的一個(gè)主要原因；而對(duì)于液壓系統(tǒng)的噪音來說，其主要原因是由于進(jìn)入液壓泵內(nèi)部的空氣氣泡會(huì)在高壓作用下瞬間釋放，而這會(huì)產(chǎn)生一種壓力脈動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)在工作過程中產(chǎn)生噪音。

2.3 液壓系統(tǒng)的爬行

除了以上兩種比較典型的故障之外，數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)的爬行也是比較常見的故障類型，這種故障會(huì)給機(jī)床的正常工作帶來嚴(yán)重影響，造成零件的加工制造質(zhì)量顯著降低。在實(shí)際使用過程中，造成液壓系統(tǒng)出現(xiàn)爬行的因素有很多，但總的來說可以大體分為以下兩個(gè)方面：

（1）經(jīng)過分析可以發(fā)現(xiàn)，液壓系統(tǒng)的爬行一般出現(xiàn)在低速運(yùn)行階段，而這主要是因?yàn)榈退龠\(yùn)行時(shí)的接觸面會(huì)相對(duì)增多，進(jìn)而導(dǎo)致摩擦加劇，并最終引發(fā)爬行故障；

（2）數(shù)控機(jī)床在正常使用過程中將不可避免地出現(xiàn)元件磨損問題，而這會(huì)增加元件之間的間隙，進(jìn)而導(dǎo)致密封性變差，這會(huì)給液壓缸的推力帶來影響，進(jìn)而導(dǎo)致爬行故障的發(fā)生。

3 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)故障診斷的步驟

與普通機(jī)床不同，數(shù)控機(jī)床的技術(shù)先進(jìn)性更高，這在提升加工制造質(zhì)量和效率的同時(shí)，也給機(jī)床故障的診斷和排除工作提出了更高的要求。對(duì)于數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)故障而言，要求診斷人員必須具備多學(xué)科的相關(guān)知識(shí)，能夠根據(jù)故障的具體情況并采用科學(xué)的診斷方法來進(jìn)行及時(shí)處理。具體而言，科學(xué)的故障診斷方法一般要包括以下五個(gè)步驟：

（1）診斷人員在到達(dá)機(jī)床故障現(xiàn)場之后，首先需要做的就是向一線的操作人員詳細(xì)了解液壓系統(tǒng)故障的具體表現(xiàn)形式，并詢問機(jī)床液壓系統(tǒng)在早前的運(yùn)行過程中是否出現(xiàn)過一些征兆。液壓系統(tǒng)故障在很多時(shí)候都不是突然發(fā)生的，在故障正式發(fā)生之前往往都伴隨著一定的征兆，通過向操作人員的詢問并加以科學(xué)分析，往往就可以給故障的初步預(yù)判提供依據(jù)。

（2）在向操作人員詳細(xì)了解故障的具體情況后，還可以與故障機(jī)床液壓系統(tǒng)的維修記錄進(jìn)行對(duì)比。如通過對(duì)維修記錄的分析可以找出液壓系統(tǒng)中的薄弱點(diǎn)和故障多發(fā)類型，從而與自己的初始預(yù)判進(jìn)行對(duì)比分析。除此之外，以往的維修記錄還可以作為制定新維修方案的依據(jù)之一，以提高液壓系統(tǒng)故障的處理效率。

（3）在故障類型和維修方案確定后，還可以根據(jù)具體的維修方案對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的診斷。此環(huán)節(jié)的重點(diǎn)是要確認(rèn)故障發(fā)生的準(zhǔn)確位置，以為有針對(duì)性地排除故障提供依據(jù)。

（4）根據(jù)故障的詳細(xì)診斷結(jié)論，決定是需要徹底更換元件還是進(jìn)行修復(fù)處理。

（5）在液壓系統(tǒng)故障排除之后，還應(yīng)將此次故障的表現(xiàn)形式、早期征兆、維修方案、詳細(xì)診斷過程以及具體的排除措施進(jìn)行詳細(xì)記錄，以為今后的工作提供一個(gè)詳細(xì)的參考。

4 結(jié)束語

數(shù)控機(jī)床在加工制造企業(yè)中的應(yīng)用范圍越來越廣，造成其重要性不斷提升，如何確保數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)機(jī)床的穩(wěn)定、連續(xù)以及安全的運(yùn)行至關(guān)重要，應(yīng)該引起我們充分的重視。

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