張　超

（北京礦冶研究總院固安機(jī)械有限公司，河北 固安 065500）

“5S”管理在現(xiàn)場(chǎng)管理中的應(yīng)用研究

張超

（北京礦冶研究總院固安機(jī)械有限公司，河北 固安 065500）

本文主要論述現(xiàn)階段我國(guó)企業(yè)推行“5S”管理中存在的問(wèn)題，并提出相關(guān)的解決措施。

“5S”管理；現(xiàn)場(chǎng)管理；企業(yè)

隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的不斷變化，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)要想獲得可持續(xù)的穩(wěn)定發(fā)展，必須始終堅(jiān)持“以質(zhì)量為本”的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)理念。而對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)而言，現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)十分重要，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的干凈、整潔，某種程度上也表明了企業(yè)的生產(chǎn)水平?！?S”管理是一種起源于日本的管理邏輯，目前我國(guó)許多企業(yè)都在積極推行這種生產(chǎn)管理理念，有許多企業(yè)甚至創(chuàng)新推出了“6S”“7S”管理理念，但這并不是在“5S”后面簡(jiǎn)單地加上幾個(gè)“S”就萬(wàn)事大吉了，嚴(yán)格說(shuō)來(lái)可能有的企業(yè)連“3S”的要求都不具備?；诖?，本文主要論述現(xiàn)階段我國(guó)企業(yè)推行“5S”管理中存在的問(wèn)題，并提出相關(guān)解決措施。

1　“5S”管理內(nèi)容

“5S”管理內(nèi)容實(shí)際上是對(duì)日文清潔（SEIKETSU）、整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、素養(yǎng)（SHITSUKE）的簡(jiǎn)稱，以下對(duì)各個(gè)部分做簡(jiǎn)要介紹。

清潔（SEIKETSU）：清潔實(shí)際上是對(duì)已經(jīng)清掃好的現(xiàn)場(chǎng)的一種維護(hù)，消除一系列安全事故隱患，保證現(xiàn)場(chǎng)的最佳狀態(tài)，改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)整體生產(chǎn)效率。

整理（SEIRI）：整理實(shí)際上是一個(gè)隔離的過(guò)程，以生產(chǎn)需要為隔離線，對(duì)參與到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之中的人、事、物進(jìn)行歸類。整理過(guò)程是一個(gè)最為初步的現(xiàn)場(chǎng)管理，它的管理效果在于能夠有效利用生產(chǎn)空間，消除物料混放帶來(lái)的管理誤差等。

整頓（SEITON）：整頓是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程，也就是按照一定的方法將現(xiàn)場(chǎng)的物料、設(shè)備進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的布置和擺放，做到對(duì)人、事、物的定位、定量、定品，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理的制度化。

清掃（SEISO）：清掃主要是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將工作現(xiàn)場(chǎng)打掃出來(lái)，將不需要的部分清除掉，或者標(biāo)示出來(lái)放在倉(cāng)庫(kù)之中。

素養(yǎng)（SHITSUKE）：指的是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一種極好的生產(chǎn)工作習(xí)慣，紀(jì)律氛圍，形成一種習(xí)慣和作風(fēng)，營(yíng)造出高效率的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神。

2　“5S”管理在現(xiàn)場(chǎng)管理中存在的問(wèn)題

“5S”管理理念在我國(guó)已經(jīng)推行了一段時(shí)間，一些經(jīng)濟(jì)實(shí)力較好、管理作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠髽I(yè)在推行過(guò)程中認(rèn)真實(shí)踐，很大程度上促進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量與水平的提高。但仍有一些企業(yè)，在現(xiàn)場(chǎng)管理中，推行“5S”管理存在許多誤區(qū)。

一是管理理念理解方面的誤區(qū)，對(duì)“5S”管理理念的認(rèn)識(shí)過(guò)于膚淺，在實(shí)踐活動(dòng)中存在著較為嚴(yán)重的生搬硬套現(xiàn)象，而我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)狀態(tài)、員工素質(zhì)與日本存在許多差異，生搬硬套往往導(dǎo)致管理無(wú)法與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)踐良好適應(yīng)，反而起了反效果。

二是對(duì)管理方法的推行誤區(qū)，許多企業(yè)對(duì)“5S”管理的推行方法十分簡(jiǎn)單，同時(shí)也過(guò)分強(qiáng)調(diào)推行活動(dòng)的目的性，使得管理流于形式，為了“管理”而“管理”的現(xiàn)象十分普遍，把活動(dòng)與生產(chǎn)任務(wù)完全割裂開，背離了活動(dòng)的初衷。

三是在資金投入中的誤區(qū)，許多企業(yè)花了大力氣對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整改，但由于在設(shè)計(jì)初期就存在工藝、人力等問(wèn)題缺陷，即使進(jìn)行整改，往往也不能起到良好的收效。與此同時(shí)，還有一些企業(yè)面臨著整改資金較為缺乏的難題，許多生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)者不愿意將資金投入到現(xiàn)場(chǎng)整改之中。

四是管理的形式化和表面化，“5S”管理實(shí)際上是一種日常的現(xiàn)場(chǎng)管理，但許多企業(yè)在推行過(guò)程中，卻存在著較為嚴(yán)重的形式化和表面化的現(xiàn)象，領(lǐng)導(dǎo)要來(lái)檢查，便盡心盡力地做好，領(lǐng)導(dǎo)檢查完畢，思想和行為上就出現(xiàn)了懈怠，許多問(wèn)題再次出現(xiàn)。

3　相關(guān)對(duì)策

想要進(jìn)一步推行“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理，可以從以下三個(gè)方面進(jìn)行改善。

第一，要從思想和理念上進(jìn)行改善。企業(yè)想要成功實(shí)施“5S”管理，就必須要得到生產(chǎn)管理者的支持，并且還要進(jìn)一步加大企業(yè)文化宣傳，改善員工對(duì)“5S”管理的認(rèn)識(shí)，形成自上而下的思想和理念。企業(yè)可以采取定期召開動(dòng)員大會(huì)、重要領(lǐng)導(dǎo)人宣講、企業(yè)文化宣傳等方法進(jìn)行思想深化。

第二，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視管理，強(qiáng)化對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督作用?，F(xiàn)場(chǎng)巡視由“5S”推行組織、部門負(fù)責(zé)人或“5S”代表參與，在推進(jìn)委員會(huì)成員或公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，對(duì)全公司范圍進(jìn)行巡視檢查，指出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，并要求限期整改。這種巡視找問(wèn)題的做法在“5S”推行初期、員工對(duì)問(wèn)題意識(shí)還不夠時(shí)，對(duì)活動(dòng)的推進(jìn)能起到非常積極的作用。

第三，完善對(duì)“5S”活動(dòng)的評(píng)價(jià)機(jī)制。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的評(píng)價(jià)機(jī)制，需要分兩步走，首先要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)制定相關(guān)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)的制定必須經(jīng)管理層和員工代表層共同評(píng)選，所產(chǎn)生的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)必須是切合實(shí)際而又具有全面評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)。其次，要合理開展評(píng)價(jià)活動(dòng)，主要由辦公室評(píng)分和現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分兩個(gè)活動(dòng)方式，評(píng)分活動(dòng)應(yīng)該是定期與不定期抽查兩種形式構(gòu)成的，避免定期檢查下，應(yīng)付檢查的現(xiàn)象出現(xiàn)。

第四，完善獎(jiǎng)懲機(jī)制。評(píng)分委員會(huì)應(yīng)該于評(píng)審當(dāng)天將評(píng)分表交到執(zhí)行部門，由執(zhí)行部門作統(tǒng)計(jì)，并于次日將成績(jī)公布于公布欄。獎(jiǎng)懲活動(dòng)以“月”為單位實(shí)施競(jìng)賽，取前兩名，發(fā)給錦旗和獎(jiǎng)金，對(duì)于成績(jī)落后者可以適當(dāng)處以罰金，不過(guò)這只是形式而并非最終目的。

4　結(jié) 語(yǔ)

“5S”管理在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中的推行，旨在進(jìn)一步提升企業(yè)生產(chǎn)水平，給員工創(chuàng)造一個(gè)舒適、安全的工作環(huán)境，合理利用企業(yè)生產(chǎn)資源，繼而消除各種不必要的浪費(fèi)，對(duì)于提升企業(yè)生產(chǎn)水平和質(zhì)量有著重要意義。

主要參考文獻(xiàn)

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10.3969/j.issn.1673 - 0194.2016.14.080

F273

A

1673-0194（2016）14-0112-01

2016-06-08