馬成博

摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)水平的進一步加快，在當前的施工建設(shè)過程中，施工技術(shù)是一個主要的發(fā)展，尤其是在匯混凝土結(jié)構(gòu)框架的施工建設(shè)中，采用預(yù)制全裝配式的模式具有十分顯著的意義。本文將重點對這方面的施工技術(shù)展開探討，探究其在當前建設(shè)中的應(yīng)用，希望能夠?qū)窈蟮陌l(fā)展建設(shè)提供重要的幫助。

關(guān)鍵詞：裝配式；混凝土框架結(jié)構(gòu)體系；裝配構(gòu)件；連接構(gòu)造

隨著市場的不斷發(fā)展，施工技術(shù)的發(fā)展速度不斷加快，在當前的施工建設(shè)過程中，混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)具有十分重要的現(xiàn)實意義，在施工前需要做好充足的準備工作，尤其是在對材料以及機具的選擇上，更加應(yīng)該慎重，這樣才能起到事半功倍的作用。相關(guān)單位應(yīng)該根據(jù)預(yù)制混凝土的相關(guān)質(zhì)量評定標準選擇合適的施工材料以及機具，這樣才能讓施工技術(shù)得到最大化的發(fā)揮。本文重點對這方面的施工技術(shù)展開了論述，希望能夠?qū)窈蠊こ痰陌l(fā)展建設(shè)起到重要的幫助。

1 預(yù)制全裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)工藝流程

1.1 柱子吊裝

在施工建設(shè)的過程中，采用這一施工技術(shù)應(yīng)該重視對施工流程的詳細制定，首先是在柱子吊裝的過程中，主要采用的方式是分段流水作業(yè)，循序漸進的向前推進，為了能夠有效的降低反復(fù)作業(yè)的情況，從每一層樓層中開始，先在橫軸線上對柱子進行吊裝，然后再下一道橫軸線上對柱子進行吊裝，需要注意的是要將周圍的雜物清理干凈，尤其是在預(yù)埋鋼板上的粘結(jié)物周圍都會存在一些雜物，這些都應(yīng)該進行清理，在對柱子的軸線檢查完成以后，需要將定位板的具體位置確定下來，以達到相關(guān)設(shè)計的要求。對于超出主筋的部分，需要在設(shè)計長度的基礎(chǔ)上將超出的部分割除，這樣小柱頭才能更加平穩(wěn)的坐落在定位鋼板上，下部出現(xiàn)主筋以后，需要將其理直與理順，在下層柱子的鋼筋設(shè)置上，應(yīng)該保證其緊密的貼靠在一起，這樣更容易在一起進行焊接。在吊裝的過程中，應(yīng)該確保吊繩處在吊點的正上方位置上，吊裝時一定要對速度進行有效的控制匯，緩慢的向上升起，直到吊繩處于一種緊繃的狀態(tài)以后，才能停止繼續(xù)上升，對自動脫扣的現(xiàn)象加以有效的預(yù)防，由此來保證更好的連接。

1.2 梁吊裝

在進行梁吊裝的過程中，需要嚴格在安裝順序的基礎(chǔ)上展開吊裝，將不同的型號以及不同規(guī)格的梁堆放在一起，對軸線進行彈起，緊接著要對兩端伸出的鋼筋理順，在完成柱子的吊裝以后才能對梁進行吊裝，對于梁的吊裝也是具有一定順序的，應(yīng)該先對主梁進行吊裝，然后才能對次梁進行吊裝。在吊繩的夾角位置上，通常應(yīng)該保證處于45°以上，這樣才能確保吊裝的效果。對于吊環(huán)起吊，應(yīng)該做好相應(yīng)的安全保護工作，所以要先將保險繩拴好，在進行兜底吊運的過程中，應(yīng)該保證卡牢，防止出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。在鉤繩連接以后，先緩慢的進行上升，當其與地面相距500mm時，暫時停止吊裝，對吊具的牢固性加以詳細的檢查，這樣才能變得更加安全。在吊裝以前，還需要對柱頭以及支點的標高以及位置等情況加以詳細的檢查，確保其滿足安裝的要求，保證相互之間的有效連接，將梁得到正確的擺放，想要對相應(yīng)的偏差進行嚴格的控制，應(yīng)該將偏差數(shù)進行互報，將撬棍墊在梁底，同時使用鐵片支撐起來，這樣就能保證安全與平穩(wěn)性，確保將偏差控制在不受影響的范圍內(nèi)。

1.3 梁、柱節(jié)點要點處理

箍筋采用預(yù)制焊接封閉箍，整個加密區(qū)的箍筋間距、直徑、數(shù)量、135°彎鉤、平直部分長度等，均應(yīng)滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。在疊合梁的上鐵部位應(yīng)設(shè)置1φ12焊接封閉定位箍，用來控制柱子主筋上下接頭的正確位置。梁和柱主筋的搭接錨固長度和焊縫，必須滿足設(shè)計圖紙和抗震規(guī)范的要求。頂層邊角柱接頭部位梁的上鋼筋除去與梁的下鋼筋搭接焊之外，其余上鋼筋要與柱頂預(yù)埋錨固筋焊牢。柱頂錨固筋應(yīng)對角設(shè)置焊牢。節(jié)點區(qū)可澆筑摻UEA的補償收縮混凝土，其強度等級也應(yīng)比柱混凝土強度等級提高10MPa。

1.4 樓板或屋面板安裝

采用硬架支?；蛑苯泳臀环椒āＴ诹簜?cè)面按設(shè)計圖紙劃出板及板縫位置線，標出板的型號。將梁或墻上皮清理干凈，檢查標高，復(fù)查軸線，將所需板吊裝就位。在本樓層的梁、柱、板全部安裝完成之后，隨之在空腹梁內(nèi)穿插豎向鋼筋，并將水平筋與柱內(nèi)預(yù)埋插鐵（鋼板）焊牢。

2 預(yù)制全裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

2.1 施工技術(shù)

在對樓面進行施工的過程中，應(yīng)該保證柱網(wǎng)格軸具備一定的貫通性以及清晰性，將安裝節(jié)點詳細的注明，對于需要處理的部位，也應(yīng)該加以詳細的標記，這樣才能保證相關(guān)標高的準確性。在節(jié)點的位置上匯，應(yīng)該確保主筋不能出現(xiàn)歪斜與彎曲的情況，在對鐵銹與污穢進行處理的過程中，需要注意的是不能用力過重，在對節(jié)點混凝土進行澆筑以前，先用鋼筋進行焊接，將柱子的主筋位置固定下來。相互之間的間距應(yīng)該滿足規(guī)定的要求，并且將其牢牢的綁扎在一起。對于柱子的垂直度應(yīng)該及時的進行觀察，這樣才能發(fā)現(xiàn)變化之處。如果出現(xiàn)相應(yīng)的偏移情況也能在第一時間發(fā)現(xiàn)并且做到糾正與制止。還應(yīng)該保證堆放場的整潔與平整性，不能出現(xiàn)積水的現(xiàn)象，將相應(yīng)的支墊固定下來，整齊的堆放在一起。

2.2 注意事項

（1）關(guān)于構(gòu)件缺陷，在運輸與安裝前，檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量、混凝土強度，采用正確的裝卸及運輸方法。

（2）構(gòu)件安裝前應(yīng)標明型號和使用部位，復(fù)核放線尺寸后進行安裝，防止放線誤差造成構(gòu)件偏移。不同氣候變化調(diào)整量具誤差。操作時認真負責(zé)，細心校正。上層與下層軸線不對應(yīng)，出現(xiàn)錯臺，影響構(gòu)件安裝，施工放線時，上層的定位線應(yīng)由底層引上去，用經(jīng)緯儀引垂線，測定正確的樓層軸線。保證上、下層之間軸線完全吻合。

（3）節(jié)點混凝土澆搗不密實，節(jié)點模板不嚴跑漿。澆筑前應(yīng)將節(jié)點處模板縫堵嚴。核心區(qū)鋼筋較密，澆筑時應(yīng)認真振搗?；炷烈休^好的和易性、適宜的坍落度。模板要留清掃口，認真清理，避免夾渣。

（4）節(jié)點部位下層柱子主筋位移，給搭接焊造成困難。產(chǎn)生原因是構(gòu)件生產(chǎn)時未采取措施控制主筋位置；構(gòu)件運輸和吊裝過程中造成主筋變形。所以生產(chǎn)時應(yīng)采取措施，保證梁柱主筋位置正確，吊裝時避免碰撞，安裝前理順。

（5）柱身歪斜原因是施焊方法不良。改進辦法是梁、柱接頭有兩個或兩個以上的施焊點，應(yīng)采用輸流施焊方法。施焊過程中不允許猛撬鋼筋，主筋焊接過程中用經(jīng)緯儀觀察柱垂直偏差情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

（6）柱子位移就位時，依照小柱頭上的十字線就位，而不對照柱身大面上的軸線；主筋焊接時，熱變形影響產(chǎn)生扭曲，導(dǎo)致柱子位移。

結(jié)束語

預(yù)制裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)是一種重要的建筑結(jié)構(gòu)體系，作為一種工業(yè)化的建筑生產(chǎn)方式，以其施工速度快、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益好等優(yōu)點可以越來越受到設(shè)計人員、甚至業(yè)主的關(guān)注。

參考文獻

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