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        簡析民權(quán)特大橋跨隴海鐵路連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工監(jiān)理控制

        2016-12-27 11:47:45謝維平甘肅鐵科建設工程咨詢有限公司
        大陸橋視野 2016年20期
        關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)體骨架施工單位

        謝維平 / 甘肅鐵科建設工程咨詢有限公司

        簡析民權(quán)特大橋跨隴海鐵路連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工監(jiān)理控制

        謝維平 / 甘肅鐵科建設工程咨詢有限公司

        鄭徐客運專線上跨隴海鐵路轉(zhuǎn)體施工,受既有鐵路運營的影響,工程安全風險大、技術(shù)含量高,控制連續(xù)梁轉(zhuǎn)體對接安全和質(zhì)量是整體施工的關(guān)鍵,決定著轉(zhuǎn)體的成敗。本文結(jié)合鄭徐客運專線民權(quán)特大橋(60+100+60)m 連續(xù)梁轉(zhuǎn)體28°上跨既有隴海鐵路工程實例,從施工準備、工序控制等方面闡述了轉(zhuǎn)體橋施工過程中的監(jiān)理質(zhì)量控制要點,供相似工程項目參考。

        連續(xù)梁;同步轉(zhuǎn)體;質(zhì)量控制

        1.工程概況

        民權(quán)特大橋跨隴海鐵路連續(xù)梁在DK129+742處與隴海鐵路(K431+150)處相交,夾角為28°,連續(xù)梁位于線路直線段上,縱向坡度為5.5‰至-3.1‰,橋跨布置為(60+100+60)m連續(xù)梁,工程為先平行于隴海鐵路進行支架現(xiàn)澆,然后利用轉(zhuǎn)盤等結(jié)構(gòu),分別將兩個半橋T構(gòu)轉(zhuǎn)到橋位軸線位置合攏成橋,單個轉(zhuǎn)體T構(gòu)長98米,轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)動部分重約7500噸。

        2.施工工藝流程

        工藝流程:基礎施工→下承臺首次砼澆注→下球鉸、滑道定位架安裝→下球鉸、滑道安裝定位→下承臺二次砼澆注→上球鉸定位安裝→撐腳、砂箱安裝及反力支座砼澆注→上承臺首次砼澆注→上承臺二次砼澆注→上下承臺臨時鎖定和上承臺預應力張拉→墩身施工→臨時固結(jié)→第0#塊及節(jié)段箱梁施工→解除承臺間約束、沙箱→安裝轉(zhuǎn)體牽引系統(tǒng)→上承臺、墩身、箱梁整體轉(zhuǎn)體→固結(jié)封鉸→邊跨箱梁現(xiàn)澆段施工→箱梁邊跨合攏→中跨合攏。

        3.施工準備階段監(jiān)理工作重點

        3.1 審核施工單位轉(zhuǎn)體施工組織設計、專項方案,督促施工單位對施工組織設計組織專家評審,檢查施工單位安全協(xié)議簽訂情況。及時編制具有針對性、可操作性的監(jiān)理細則,以指導現(xiàn)場具體監(jiān)理工作。

        3.2 要求施工單位對轉(zhuǎn)體梁施工中臨近營業(yè)線防護、轉(zhuǎn)體球鉸安裝及上下轉(zhuǎn)盤砼澆筑、滿堂支架搭設及預壓、T構(gòu)梁體砼澆筑等重點施工編制專項施工方案,并審查施工專項方案中關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵工序的具體措施及工期安排是否合理、科學。

        3.3 對轉(zhuǎn)體梁施工中臨近營業(yè)線路基邊坡防護、承臺基坑防護、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)安裝定位、T構(gòu)現(xiàn)澆梁砼澆筑施工、T構(gòu)梁體線形與應力控制、轉(zhuǎn)體稱重及配重、邊跨合攏段等重難點施工,要求施工單位在施工方案中必須明確以上工程的具體控制措施。

        3.4 督促施工單位制定防止設備及車輛侵線安全措施、防止挖斷光電纜措施、大型設備防傾覆預防措施、吊裝安全措施,制定應急預案,以保證施工過程安全。

        4.轉(zhuǎn)動系統(tǒng)監(jiān)理控制要點

        轉(zhuǎn)動系統(tǒng)是實施轉(zhuǎn)體的關(guān)鍵部位,轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)由下轉(zhuǎn)盤、球鉸、上轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)體牽引系統(tǒng)、助推系統(tǒng)、軸線微調(diào)系統(tǒng)組成。

        4.1球鉸制作與安裝

        下轉(zhuǎn)盤是轉(zhuǎn)體重要支撐結(jié)構(gòu),布置有轉(zhuǎn)體系統(tǒng)的下球鉸、撐腳的環(huán)形滑道、轉(zhuǎn)體牽引系統(tǒng)的反力座、助推系統(tǒng)、軸線微調(diào)系統(tǒng)等。下轉(zhuǎn)盤直徑10.15m,高1.05m;布置有局部承壓鋼筋網(wǎng)以及連接鋼筋。

        4.2球鉸制作

        球鉸由上、下球鉸、球鉸間四氟乙烯板、固定上下球鉸的鋼銷、下球鉸鋼骨架組成,設計豎向承載力75000KN,球面半徑3.5m。

        4.3.球鉸安裝

        安裝精度要求:中心誤差不大于±1.0mm,球鉸正面相對高差不大于±0.5mm。

        4.3.1定位鋼骨架安裝。

        用吊車將下球鉸骨架吊入,并進行粗調(diào),然后采用千斤頂、撬棍進行人工精確調(diào)整,調(diào)整時先用線繩拉出骨架準確位置和高程。待骨架調(diào)整完成后將下承臺架立角鋼與骨架預留鋼筋焊接牢固。固定好球鉸定位底座后,綁扎鋼筋、立模澆筑下球鉸骨架混凝土,混凝土的澆筑關(guān)鍵在于混凝土的密實度、澆筑過程中下球鉸骨架應不受擾動。

        4.3.2安裝下球鉸。

        下球鉸安裝前先進行檢查,主要對下轉(zhuǎn)盤球鉸表面橢圓度及結(jié)構(gòu)檢查是否滿足設計加工要求,同時檢查在球鉸上是否有預留不少于8處開孔位置,以便于搗固球鉸下部混凝土密實。下轉(zhuǎn)盤球鉸的現(xiàn)場組裝,主要是下轉(zhuǎn)盤球鉸的錨固鋼筋及調(diào)整螺栓的安裝,此部分為螺栓連接,其它構(gòu)件均由廠家進行焊接組裝。

        (1)精確定位及調(diào)整:利用固定調(diào)整架和調(diào)整螺栓將下球鉸懸吊,調(diào)整中心位置,然后依靠固定調(diào)整螺桿上下轉(zhuǎn)動調(diào)整標高。

        (2)固定:施工測量配合,精確定位及調(diào)整完成后,對下轉(zhuǎn)盤球鉸的中心、標高、平整度進行復查;中心位置利用全站儀檢查,標高采用精度0.01mm的電子水準儀及銦鋼尺多點復測,經(jīng)檢查合格后對其進行固定,豎向利用調(diào)整螺栓與橫梁之間擰緊固定,橫向利用承臺上預埋型鋼固定。

        (3)澆筑下球鉸混凝土:混凝土的澆筑關(guān)鍵是密實度、澆筑過程中下轉(zhuǎn)盤球鉸應不受擾動、混凝土的收縮不至于對轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生影響。

        4.3.3安裝上球鉸。

        (1)清理上下球鉸球面,確保上下球鉸面干凈整潔。

        (2)在中心銷軸套管中放入黃油四氟粉,將中心銷軸放到套管中,調(diào)整好垂直度與周邊間隙。

        (3)在下球鉸凹球面上按照順序由內(nèi)到外安裝四氟聚乙烯滑板,用黃油四氟粉填滿四氟聚乙烯滑板之間的間隙,使黃油面與四氟滑板面相平。

        (4)將上球鉸吊裝到位,套進中心銷軸內(nèi),用導鏈微調(diào)上球鉸位置,使之水平并與下球鉸外圈間隙垂直。

        (5)球鉸安裝完畢對周邊進行防護,上下球鉸縫隙之間用膠帶纏繞包裹嚴密,確保雜質(zhì)不進入到摩擦面內(nèi)。

        4.3.4滑道和撐腳安裝。

        在鋼撐腳的下方設有環(huán)形滑道,滑道寬0.8m,滑道中心的直徑為10m,環(huán)道由專業(yè)廠家生產(chǎn),現(xiàn)場采取分節(jié)段拼裝,在盤下利用調(diào)整螺栓調(diào)整固定。轉(zhuǎn)體時保證撐腳可在滑道內(nèi)滑動,以保持轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)平穩(wěn),為保證轉(zhuǎn)體的順利實施,要求整個滑道面在同一水平面上,其相對高差不大于0.5mm。

        為確保上部結(jié)構(gòu)施工時轉(zhuǎn)盤、球鉸結(jié)構(gòu)不發(fā)生轉(zhuǎn)動,在上轉(zhuǎn)盤和下承臺之間設置臨時砂箱支墩及精軋螺紋鋼筋。在每個轉(zhuǎn)盤滑道上支撐腿之間設置2個Ф 1.0m的砂箱,砂箱內(nèi)設石英砂,石英砂水洗干凈并烘干后方可使用,確保石英砂密實。

        5. 梁體轉(zhuǎn)體合龍監(jiān)理控制要點

        5.1所有張拉完成后,經(jīng)監(jiān)理檢查批準后滿堂支架方可進行拆除。

        5.2督促施工單位進行梁體不平衡力測試及配重。

        5.3有關(guān)如轉(zhuǎn)體過程控制中的液壓及電器設備進場前要進行測定和標定,并現(xiàn)場進行試運轉(zhuǎn)。

        5.4拆除上下轉(zhuǎn)盤間的固定裝置及支墊,清理滑道,檢查滑道與撐腳間的間隙是否滿足轉(zhuǎn)體需要。

        5.5檢查設備安裝及設備空載試運行情況。

        5.6檢查牽引索,微調(diào)及控制設備安裝,督促施工單位做好各種監(jiān)控標志,標明橋軸線位置。

        5.7檢查技術(shù)準備(技術(shù)交底、記錄表格,各點觀測人員分工,控制信號、通訊聯(lián)絡等)以及各種設備調(diào)試工作。

        5.8預緊鋼絞線進行試轉(zhuǎn),采集試轉(zhuǎn)各項數(shù)據(jù)。

        5.9檢查施工單位人員分工及安全防護,監(jiān)控要點封鎖施工。

        5.10轉(zhuǎn)體結(jié)束后檢查梁體軸線、標高偏差是否滿足要求。

        6.結(jié)束語

        該轉(zhuǎn)體橋施工過程中通過嚴格的質(zhì)量控制,有效地解決了在轉(zhuǎn)體橋施工過程中轉(zhuǎn)動困難、超轉(zhuǎn)、過轉(zhuǎn),合龍精度偏差等方面的困難,于2014年12月4日歷時43分鐘一次順利轉(zhuǎn)體就位,最大程度的減少了對隴海鐵路運營的影響,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益,對類似跨線橋梁施工具有較高的參考價值。

        [1]《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》(TB 10752-2010).

        [2]張聯(lián)燕,橋梁轉(zhuǎn)體施工[M],北京:人民交通出版社,2003

        [3]王東 海青鐵路跨膠濟客運專線(40+64+40)m連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工設計,鐵道標準設計, 2014(05).

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