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        開卷卷取齒輪裝配分析

        2016-12-23 18:54:11朱昕睿
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年34期

        朱昕睿

        摘 要:齒輪為開卷卷取傳動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵部位,齒輪的裝配質(zhì)量對(duì)傳動(dòng)性能有很大的影響。文章通過對(duì)開卷卷取齒輪裝配時(shí)可能發(fā)生的情況進(jìn)行分析,有助于實(shí)際裝配時(shí)解決問題。

        關(guān)鍵詞:齒輪檢驗(yàn);齒輪嚙合;箱體精度;嚙合不良

        1 齒輪裝配自檢

        1.1 齒輪齒形的檢查

        (1)齒輪的修緣

        齒輪的修緣在實(shí)際裝配中具有重要意義,修緣的實(shí)質(zhì)就是齒的避讓,在加工制造中,可以有效的避免齒尖磕碰、挖根等齒輪破損的情況發(fā)生。齒輪修緣的檢查包括:齒頂尖的修緣(0.1M),齒高方向的修緣(0.5M),齒寬方向的修緣(x位置)。

        (2)齒根的臺(tái)階

        齒輪進(jìn)行滲碳淬火后,齒輪的根部經(jīng)常出現(xiàn)臺(tái)階,臺(tái)階的存在增大了齒輪折斷的集中應(yīng)力,所以在裝配前必須對(duì)齒輪根部進(jìn)行檢查,確保臺(tái)階被研磨至光滑。

        1.2 其他部位檢查

        (1)齒輪的鍵槽

        齒輪與軸的連接采用鍵固定,而鍵產(chǎn)生的切向力帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)。所以,齒輪與鍵、鍵與軸的配合對(duì)齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)有著重要的影響。此外,鍵槽的平行度、寬度同樣需要自檢。

        (2)齒輪的孔

        作為與軸配合的位置,齒輪的孔的加工質(zhì)量對(duì)于齒輪裝配是否順利影響很大。其中,最重要的是齒輪孔內(nèi)壁的粗糙度與進(jìn)入端倒角的大小。

        齒輪孔的粗糙度即孔的光潔度,一般來說,光潔度越好,齒輪的熱裝越順利,反之越費(fèi)力。通常,開卷卷取齒輪與軸的配合中,粗糙度選取Ra=3.2,波紋度小于10μ,超出此范圍,齒輪需做返修處理。

        (3)齒輪與軸過盈關(guān)系檢查

        過盈關(guān)系的檢查通常使用熱膨脹計(jì)算公式,熱裝加熱溫度(經(jīng)驗(yàn)公式)=(過盈量+熱裝間隙)*100000/(d*1.1),熱裝時(shí)的間隙為軸徑的1.2/1000mm以上。

        2 齒輪嚙合的檢驗(yàn)

        2.1 齒輪嚙合的檢驗(yàn)方法

        齒輪嚙合的檢驗(yàn)主要包括齒輪嚙合面積和齒隙的檢驗(yàn),下文將詳細(xì)介紹這兩種檢驗(yàn)的檢驗(yàn)方法。

        齒嚙合檢驗(yàn):在互相咬合的齒輪中的一方的齒輪的齒面上涂上適當(dāng)厚度(理想值0.01mm)的涂料(紅丹粉),旋轉(zhuǎn)另一個(gè)齒輪一圈,在該齒輪上附著到涂料的接觸的痕跡。修緣的部位不會(huì)出現(xiàn)著色的痕跡,這說明修緣位置沒有嚙合,即修緣使得兩接觸的齒避免了磕碰。

        根據(jù)國標(biāo)可知,卡卷的齒輪嚙合滿足圓柱齒輪嚙合條件,條件中要求:對(duì)于等級(jí)1、2級(jí)的齒輪,齒向方向的嚙合比例為有效齒向長度的70%以上,齒高方向齒嚙合比例為有效齒高的40%以上。

        對(duì)于齒的嚙合,如果將每一個(gè)齒的嚙合的拼接,可以得到圖1的模型。圖1中:

        例1:嚙合條件(齒高及齒向)整圈都滿足條件。

        例2:雖然滿足所需的齒嚙合條件(齒向),但是過于偏向一方,所以不合格,其原因?yàn)槌試Ш蠒r(shí)產(chǎn)生了晃動(dòng)。

        例3:即使只有一部分超出了規(guī)定的條件也視為不合格。

        此外,卡卷的齒輪嚙合中,齒向的嚙合,從齒向的兩端到齒向長度的大約10%的部分,不可以有很強(qiáng)的嚙合。齒高方向的齒嚙合,齒尖及齒底的附近都不可以有很強(qiáng)的嚙合,而有效齒高中央部分的分布是最好的。

        2.2 齒輪嚙合不良的通常處理辦法

        研磨:通常,此種辦法通過調(diào)節(jié)齒面,以此來改變嚙合的程度,大部分齒輪嚙合不良都可以用此辦法解決。

        但是,在返修齒輪前,一定要將齒輪跳動(dòng)、兩齒輪軸平行度、間距進(jìn)行測量,保證其他參數(shù)對(duì)齒輪的嚙合與齒隙無影響。

        3 箱體制作精度對(duì)齒輪嚙合程度的影響

        (1)由于軸的垂直方向的誤差而引起的齒向誤差及對(duì)嚙合的影響。

        (2)由于軸的平行度誤差而引起的齒向誤差及對(duì)嚙合的影響。

        (3)軸的平行度誤差對(duì)齒高方向的影響

        如果只是軸的上下誤差的話,基本上對(duì)齒高方向嚙合是幾乎沒有影響的。

        4 齒輪嚙合不良的處理方案

        針對(duì)引起齒輪嚙合不良的各種不同原因,制定出不同的處理方案,具體方法如下:

        4.1 箱體加工不良,齒輪良好

        針對(duì)這種情況,應(yīng)當(dāng)重新加工箱體,若加工余量不足,則增添套,使最終齒輪軸的中心在設(shè)計(jì)的位置,平行度良好。

        4.2 箱體加工良好,齒輪不良

        針對(duì)這種情況,應(yīng)當(dāng)修磨齒輪,改變?cè)箭X輪的修緣,以避讓的方法讓齒輪嚙合合格。

        4.3 箱體與齒輪皆不良

        針對(duì)這種情況,首先應(yīng)當(dāng)輕微修磨齒輪,若仍不能滿足要求,則調(diào)整箱體軸承座,再修磨齒輪。

        5 結(jié)束語

        文章主要介紹齒輪的裝配情況,并對(duì)如何進(jìn)行齒輪的自檢,如何檢驗(yàn)齒輪嚙合情況以及箱體質(zhì)量對(duì)齒輪裝配質(zhì)量的影響做了詳細(xì)的描述。最后根據(jù)造成齒輪裝配不良的各種情況制定了不同的處理方案。

        參考文獻(xiàn)

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