朱永++呂明明

摘 要：文章重點(diǎn)對(duì)鼓形齒的加工方法進(jìn)行了研究和分析，提出了通過(guò)改造老滾齒機(jī)YN31125，使用靠模法手動(dòng)進(jìn)給的方式加工鼓形齒的解決方案，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明是切實(shí)可行的，這樣改造后不但節(jié)省了資金，又能達(dá)到預(yù)期效果。希望此方法對(duì)齒輪行業(yè)的制造起到一定的幫助作用。

關(guān)鍵詞：鼓形齒；靠模法；齒輪加工；老舊設(shè)備改造

引言

經(jīng)過(guò)試驗(yàn)研究證明，齒輪由于無(wú)法避免在制造和安裝時(shí)產(chǎn)生的偏差，受載變形，實(shí)際嚙合過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和偏載等諸多因數(shù)的影響，如果僅考慮提高制造和安裝精度必然會(huì)增加生產(chǎn)成本，無(wú)法從根本上解決問(wèn)題，而鼓形齒恰恰有效地解決了上述產(chǎn)生的偏差受載變形等實(shí)際問(wèn)題。鼓形齒是機(jī)械零件中重要的基礎(chǔ)件，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下鼓形齒比直齒輪的允許角位移提高50%；避免了在角位移條件下直齒輪凌邊擠壓和應(yīng)力集中的問(wèn)題；與直齒輪比較鼓形齒的承載能力平均提高15%～20%。

鼓形齒的常見(jiàn)加工方法為自動(dòng)進(jìn)給法，此方法需要在數(shù)控箱上輸入鼓形齒的仿形程序達(dá)到加工的目的。鼓形齒曾經(jīng)是我公司的常規(guī)產(chǎn)品，由于數(shù)控滾齒機(jī)使用年限太久、設(shè)備老化、數(shù)控箱損壞。數(shù)控滾齒機(jī)不能正常滿足鼓形齒的工藝要求，機(jī)床維修、更新費(fèi)用太大，通過(guò)小組的研發(fā)，用普通滾齒機(jī)床（1.25米）YN31125通過(guò)設(shè)計(jì)靠模板，使用靠模法手動(dòng)進(jìn)給的方式加工鼓形齒，來(lái)代替數(shù)控滾齒機(jī)床達(dá)到鼓形齒的工藝加工要求。靠模法是手動(dòng)進(jìn)給法的一種，適用于單件小批量加工鼓形齒的方法，其精度達(dá)到數(shù)控滾齒機(jī)的加工精度。

1 靠模法加工鼓形齒

（1）通過(guò)鼓形齒參數(shù)設(shè)計(jì)靠模板。

在加工前，將靠模板固定在刀架滑板上，百分表固定在工作臺(tái)滑座上。

（2）粗滾齒：先按圖紙要求的齒厚尺寸徑向留量粗加工成直齒槽。

（3）定中心：第二刀半精加工，當(dāng)滾刀沿豎直方向向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，到達(dá)齒寬中心時(shí)，將百分表的表頭壓在靠模板中心O點(diǎn)，百分表大盤(pán)讀數(shù)為0，小盤(pán)讀數(shù)6，繼續(xù)向下加工。

（4）精加工：滾刀垂直進(jìn)刀，當(dāng)滾刀中心下移和齒寬上界線重合時(shí)，百分表應(yīng)壓在靠模板的A點(diǎn)上，然后徑向進(jìn)刀，使百分表大盤(pán)讀數(shù)為6，小盤(pán)讀數(shù)為Gr。然后垂直方向滾切，在表頭從靠模板上A點(diǎn)到O點(diǎn)的滾切過(guò)程中，通過(guò)手動(dòng)向退刀保持百分表大盤(pán)讀數(shù)在（Gr-0.01，Gr+0.01），其中Gr是半精加工的留量。

（5）當(dāng)滾刀繼續(xù)下移，百分表表頭至模板中點(diǎn)O時(shí)，手動(dòng)方向改為正向進(jìn)刀，也須始終保持百分表大盤(pán)讀數(shù)在（Gr-0.01，Gr+0.01），直至百分表頭移至滾切過(guò)程完成，其中Gr是半精加工的留量。

2 結(jié)束語(yǔ)

采用上述方法對(duì)使用靠模板加工的鼓形齒進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均能完全滿足設(shè)計(jì)要求，鼓形齒運(yùn)行平穩(wěn)可靠，降低加工成本，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。證明了通過(guò)靠模法手動(dòng)進(jìn)給加工鼓形齒方法的可行性，為鼓形齒在特定設(shè)備情況加工的條件下提供了一種新的加工方法。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在類(lèi)似的產(chǎn)品中，此方法已納入到工藝文件中，已在廠際間廣泛推廣。

參考文獻(xiàn)

[1]趙淑苓.鼓形齒應(yīng)用及其加工[J].寶鋼技術(shù)，1993.

[2]楊澄芳.靠模法加工內(nèi)旋花鍵[J].航空工藝技術(shù)，1981.